本实用新型涉及一种多泥斗沉淀池污泥气力输送装置，属于废水处理设备技术领域。
背景技术：
在污水处理领域，沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。常用的沉淀池包括平流式沉淀池、竖流沉淀池、幅流沉淀池、斜管沉淀池、水平管沉淀池。沉淀池底部均设有污泥斗，污泥斗排泥的方式包括：①排泥泵排泥；②气提排泥；③水静压排泥；④专用刮吸泥机排泥。
现在常用的一体化污水处理设备中，为保证竖流沉淀池泥斗的角度和使用效果，常把沉淀池做成多泥斗的形式，这种情况下，刮泥机、静压排泥并不适用。若使用排泥泵排泥，每个泥斗中都需要安装排泥泵，这增加了投资、运行成本和后期维护成本。多泥斗的沉淀池的排泥和回流多使用气提排泥，但多套普通的气提装置会导致排泥管路、阀门等的数量增加，增加投资、维护成本和系统的复杂程度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种多泥斗沉淀池污泥气力输送装置，减少管路、阀门数量，方便控制，提高工作效率，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种多泥斗沉淀池污泥气力输送装置，包含气提装置、储泥罐、回流管路、排泥总管路、排泥管路，所述气提装置包含电磁阀、吸泥管路、吸水喇叭口、气提罐体、排气管、手孔、进气管和鼓风机；吸泥管路的一端通过吸水喇叭口与沉淀池泥斗相连通，吸泥管路的另一端与气提罐体一端相连接，鼓风机通过进气管与吸泥管路相连接，进气管上设有电磁阀；气提罐体的另一端通过排泥管路与储泥罐的顶端相连接，气提罐体上设有排气管和手孔；储泥罐的底端分别设有回流管路和排泥总管路。
所述回流管路上设有回流电动阀。
所述排泥总管路上设有排泥电动阀。
所述回流管路和排泥总管路均为L形管路，相互对称设置。
所述气提装置为多个，多个气提装置上的气提罐体通过相应的排泥管路与储泥罐相连接。
根据实际设计要求，多个气提装置通过多个排泥管路汇集到储泥罐的顶部，储泥罐底部分别设排泥管路和回流管路，储泥罐中的污泥在重力作用下，通过自流进行排泥或回流。气提装置的进气管上设有电磁阀，排泥管路和回流管路上分别设置回流电动阀和排泥电动阀，本实用新型的电磁阀、排泥电动阀和回流电动阀联动，电磁阀开启时，排泥管路和回流管路中保持至少有一个开启。排泥和回流的比例按照污水处理实际需要进行灵活调整。
本实用新型的积极效果：解决了多泥斗沉淀池的污泥排放和回流过程中设备多、控制复杂的问题，提高工作效率，为一体化设备的气提法排泥提供了新思路。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：电磁阀1、回流电动阀2、排泥电动阀3、储泥罐4、回流管路5、排泥总管路6、排泥管路7、吸泥管路8、吸水喇叭口9、气提罐体10、排气管11、手孔12、进气管13、鼓风机14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
一种多泥斗沉淀池污泥气力输送装置，包含气提装置、储泥罐4、回流管路5、排泥总管路6、排泥管路7，所述气提装置包含电磁阀1、吸泥管路8、吸水喇叭口9、气提罐体10、排气管11、手孔12、进气管13和鼓风机14；吸泥管路8的一端通过吸水喇叭口9与沉淀池泥斗相连通，吸泥管路8的另一端与气提罐体10一端相连接，鼓风机14通过进气管13与吸泥管路8相连接，进气管13上设有电磁阀1；气提罐体10的另一端通过排泥管路7与储泥罐4的顶端相连接，气提罐体10上设有排气管11和手孔12；储泥罐4的底端分别设有回流管路5和排泥总管路6。
所述回流管路5上设有回流电动阀2。
所述排泥总管路6上设有排泥电动阀3。
所述回流管路5和排泥总管路6均为L形管路，相互对称设置。
所述气提装置为多个，多个气提装置上的气提罐体10通过相应的排泥管路7与储泥罐4相连接。
本实例中，沉淀池共8个泥斗，每两个泥斗使用一个气提装置进行排泥，共4个气提装置。
电磁阀1开启，同时排泥电动阀3同时开启，空气自鼓风机经过进气管13进入气提罐体10，该实用新型开始正常工作。沉淀池泥斗中的污泥在鼓风机14的作用下，从吸水喇叭口9进入，经吸泥管路8，之后进入气提罐体10。进入气提罐体10中的污泥，在重力作用下经排泥管路7，全部汇入到储泥罐4，经过排泥总管路6后，通过重力作用自流排泥。
四个气提装置每个开启15分钟，1个小时完成一次沉淀池整体排泥。第四个气提装置的电磁阀1开启时，回流电动阀2同时开启，排泥电动阀3关闭，污泥在系统作用下进入储泥罐4，在重力作用下随回流管路5流入厌氧反应池，系统进行污泥回流。
排气管11的作用是调整气提罐体10的气压，手孔12是气提罐体10的检修孔。