一种包装纸箱生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种包装纸箱生产用烘干装置，属于包装纸箱生产装置应用技术领域。

背景技术：

包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具；纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装；纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装，物品运输，材料整理等。

在包装纸箱生产中，需要对包装纸箱表面进行涂胶，然后需要对包装纸箱进行烘干；一般的烘干装置，烘干效率可能较差，透气性又有可能较差；在进行烘干时，包装纸箱表面可能会粘覆有灰尘和杂物，可能会影响包装纸箱的品质。因此，针对上述问题提出一种包装纸箱生产用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装纸箱生产用烘干装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种包装纸箱生产用烘干装置，包括机架以及固接在机架顶部的顶罩，所述机架两侧分别转动连接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒通过输送带传动连接；

所述顶罩通过固定条固接有平板，所述平板表面固定安装有PTC发热体；所述顶罩固接有液压缸，所述液压缸输出末端固接有护罩；所述护罩底部设有开口，所述护罩的开口处转动连接有若干个压辊；

所述机架一侧固接有壳体，所述壳体内壁间隔的固定安装有若干电热丝；所述壳体内部还固定安装有风扇，若干个所述电热丝均匀分布在所述风扇的顶部一侧和底部一侧；所述壳体的顶部连通有回气管，所述壳体的底部连通有出气管；所述回气管末端和和出气管末端分别贯穿护罩的相对两侧，并伸入所述护罩内；

所述机架表面固接有真空泵和集尘盒，所述真空泵输出端通过抽气管与集尘盒内部连通；所述机架固接有除尘板，所述除尘板内部开有空腔，所述除尘板底部开有通孔，所述集尘盒一侧通过连接管与空腔内部连通，所述除尘板底部固接有刮片，所述刮片表面套接有橡胶套。

优选的，所述PTC发热体位于输送带底部，且PTC发热体数目为三个。

优选的，所述液压缸贯穿顶罩，且液压缸数目为若干个。

优选的，所述电热丝数目为若干个，且若干个电热丝均匀分布在风扇顶部和底部。

优选的，所述抽气管末端固接有滤网，且滤网表面开有若干个筛孔。

优选的，所述橡胶套粘合连接有双面胶带。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，可便于包装纸箱涂胶后进行烘干，通过风扇、电热丝和PTC发热体可提高烘干效率，又可提高烘干时的透气性，通过液压缸可为包装纸箱烘干时提供压力，使包装纸箱表面的胶液快速烘干；

2、该装置通过真空泵可使集尘盒内部形成负压，通过除尘板可对通过包装纸箱表面进行除尘，通过刮片可刮去包装纸箱表面的纸屑和杂物，可避免对包装纸箱的质量造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图；

图3为本实用新型真空泵与集尘盒结构示意图；

图4为本实用新型顶罩与平板连接结构示意图。

图中：1、机架，2、顶罩，3、主动滚筒，4、从动滚筒，5、输送带，6、固定条，7、平板，8、PTC发热体，9、液压缸，10、护罩，11、压辊，12、壳体，13、风扇，14、电热丝，15、出气管，16、除尘板，17、回气管，18、通孔，19、空腔，20、刮片，21、橡胶套，22、双面胶带，23、真空泵，24、集尘盒，25、连接管，26、抽气管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种包装纸箱生产用烘干装置，包括机架1以及固接在机架1顶部的顶罩2，所述机架1两侧分别转动连接有主动滚筒3和从动滚筒4，所述主动滚筒3和从动滚筒4通过输送带5传动连接，所述顶罩2通过固定条6固接有平板7，所述平板7表面固定安装有PTC发热体8，平板7可对PTC发热体8进行固定，所述顶罩2固接有液压缸9，所述液压缸9输出末端固接有护罩10，所述护罩10底部开有开口，且护罩10内腔中转动连接有若干个压辊11，液压缸9可使压辊11对包装纸箱提供烘干时的压力，所述机架1一侧固接有壳体12，所述壳体12内部固定安装有风扇13，所述壳体12内壁固定安装有电热丝14，所述壳体12顶部和底部分别连通回气管17和出气管15，所述回气管17末端和和出气管15末端分别与护罩10两侧连通；

所述机架1表面固接有真空泵23和集尘盒24，所述真空泵23输出端通过抽气管26与集尘盒24内部连通，所述机架1固接有除尘板16，所述除尘板16内部开有空腔19，所述除尘板16底部开有通孔18，所述集尘盒24一侧通过连接管25与空腔19内部连通，所述除尘板16底部固接有刮片20，刮片20可对包装纸箱表面的杂物进行去除，所述刮片20表面套接有橡胶套21，橡胶套21可避免对包装纸箱造成伤害。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述PTC发热体8位于输送带5底部，且PTC发热体8数目为三个，PTC发热体8可为包装纸箱通过烘干。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述液压缸9贯穿顶罩2，且液压缸9数目为若干个，液压缸9可使压辊11压紧包装纸箱。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电热丝14数目为若干个，且若干个电热丝14均匀分布在风扇13顶部和底部，电热丝14可为风扇13的吹风进行加热。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抽气管26末端固接有滤网，且滤网表面开有若干个筛孔，滤网可避免杂质进入真空泵23中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述橡胶套21粘合连接有双面胶带22，双面胶带22可对刮片20刮去的杂质进行粘覆。

本实用新型在使用时，该装置中电器元件均外接电源和控制开关，主动滚筒3外接电机，通过输送带5配合外界包装纸箱输送装置对涂胶后的包装纸箱进行输送，真空泵23通过抽气管26抽取集尘盒24中的空气，可使集尘盒24内部形成负压，使连接管25产生吸力，从而使通过的包装纸箱表面进行除尘，灰尘依次通过通孔18、空腔19和连接管25，然后在集尘盒24中聚集，通过刮片20可刮除包装纸箱表面的纸屑和杂物，在弯折处进行聚集，通过双面胶带22可进行粘覆；包装纸箱移动到护罩10底部时，液压缸9外接液压泵，液压缸9可使压辊11压在包装纸箱表面，风扇13进行吹风，通过电热丝14进行加热，通过出气管15进入护罩10中，配合PTC发热体8，可对包装纸箱进行烘干，通过回气管17可使护罩10中的热气回流到壳体12中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。