一种漂浮式一体化自动污水污泥处理设备的制作方法

文档序号:15895909发布日期:2018-11-09 21:01阅读:136来源:国知局

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种漂浮式一体化自动污水污泥处理设备。



背景技术:

众所周知,在水利工程作业中,需要定期对河流污水内的污泥进行处理,一般清理河流污泥都使用漂浮式一体化自动污水污泥处理设备,该设备能够漂浮在水面上对河流内不同地方的污泥进行处理,实用性强。

目前,现有漂浮式一体化自动污水污泥处理设备在运行过程中,其进水管一般直接插入到河底淤泥内部直接对淤泥进行抽取,而淤泥在积累一段时间之后,沉淀的淤泥会结成块状,在被进水管抽入到泵体内时,块状的淤泥容易堵塞管道或者损坏泵体,这就导致现有漂浮式一体化自动污水污泥处理设备易堵塞的问题出现。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种漂浮式一体化自动污水污泥处理设备,解决了现有漂浮式一体化自动污水污泥处理设备易堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漂浮式一体化自动污水污泥处理设备,包括浮床,所述浮床顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体内腔的下部固定连接有第一筛板,所述箱体顶部的中部连通有出料管,所述出料管远离箱体的一端连通有水泵,所述水泵的左侧连通有导料管,所述导料管远离水泵的一端连通有回料桶,所述回料桶内腔的左侧活动连接有第一旋转辊,所述第一旋转辊的外侧固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的内部贯穿连接有第二筛板,所述回料桶内腔的右侧固定连接有第三筛板,所述回料桶内腔的右侧连通有切割桶,所述切割桶内腔的右侧贯穿连接有密封块,所述密封块的内部贯穿连接有第二旋转辊,所述第二旋转辊外侧的左测贯穿密封块固定连接有刀片,所述第二旋转辊的右端贯穿密封块固定连接有机轴,所述切割桶内腔右侧的下部连通有进料管。

优选的,所述机轴的右端连接有电机,且电机的顶部和底部均通过曲板与切割桶的右侧固定连接。

优选的,所述回料桶与切割桶的底部均固定连接有支撑板,且支撑板的底部与浮床的顶部固定连接。

优选的,所述箱体左侧的底部连通有排水管,且箱体内腔的底部为左底右高机构。

优选的,所述进料管位于切割桶的外侧,且进料管远离切割桶的一端贯穿浮床并延伸至浮床的外侧。

优选的,所述第一旋转辊的右端贯穿第三筛板并延伸至切割桶的内腔,且第一旋转辊的右端与第二旋转辊的左端固定连接。

优选的,所述切割桶与回料桶为一体式密封结构,且切割桶与回料桶的底部与水平面均呈二十五度夹角。

工作原理:启动水泵,污泥污水混合物由进料管进入到切割桶内腔,污水污泥的混合物有切割桶的内壁从右向左滑动,启动电机,电机通过机轴和第二旋转辊带动刀片高速转动,刀片能够对块状污泥进行切割破碎,经过初步破碎的污泥会穿过第三筛板进入到回料桶内腔,与此同时,转动的第二旋转辊通过第一旋转辊带动螺旋叶片转动,螺旋叶片带动第二筛板运动,此时,经过初步破碎的污泥若达到第二筛板的过滤要求会穿过第二筛板由导料管、水泵和出料管进入到箱体内,并落入第一筛板的顶部进一步被过滤,之后,杂质被保留在箱体内,而水流会穿过第一筛板落入箱体内腔底部并由排水管返回河流,而未达到第二筛板过滤要求的污泥会在螺旋叶片和第二筛板的作用下向切割桶一侧移动,并在积累到一定量之后穿过第三筛板返回切割桶继续被切割,这样能够有效保障进入水泵的污水污泥混合物颗粒适宜,不会堵塞水泵,使得该漂浮式一体化自动化污水污泥处理设备不易堵塞,而密封块的使用能够有效对切割桶进密封,防止因为第二旋转辊与切割桶的连接处存在缝隙导致空气流通,造成水泵启动后,无法让回料桶和切割桶内腔形成负压,最终无法有效利用进料桶将污水污泥混合物抽入切割桶内腔的现象出现,有效保障了设备能够正常运行,而箱体内腔的底部为左底右高结构,使得经过过滤之后的水流能够更加快速的从箱体内流出返回河流,降低了浮床承受的压力,进一步提高该装置的实用性。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种漂浮式一体化自动污水污泥处理设备。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过设置刀片、螺旋叶片、第二筛板和第一筛板,使得启动水泵,污泥污水混合物由进料管进入到切割桶内腔,污水污泥的混合物有切割桶的内壁从右向左滑动,启动电机,电机通过机轴和第二旋转辊带动刀片高速转动,刀片能够对块状污泥进行切割破碎,经过初步破碎的污泥会穿过第三筛板进入到回料桶内腔,与此同时,转动的第二旋转辊通过第一旋转辊带动螺旋叶片转动,螺旋叶片带动第二筛板运动,此时,经过初步破碎的污泥若达到第二筛板的过滤要求会穿过第二筛板由导料管、水泵和出料管进入到箱体内,并落入第一筛板的顶部进一步被过滤,之后,杂质被保留在箱体内,而水流会穿过第一筛板落入箱体内腔底部并由排水管返回河流,而未达到第二筛板过滤要求的污泥会在螺旋叶片和第二筛板的作用下向切割桶一侧移动,并在积累到一定量之后穿过第三筛板返回切割桶继续被切割,这样能够有效保障进入水泵的污水污泥混合物颗粒适宜,不会堵塞水泵,从而实现了该漂浮式一体化自动化污水污泥处理设备不易堵塞的优点。

(2)、本实用新型通过设置密封块和箱体,使得密封块的使用能够有效对切割桶进密封,防止因为第二旋转辊与切割桶的连接处存在缝隙导致空气流通,造成水泵启动后,无法让回料桶和切割桶内腔形成负压,最终无法有效利用进料桶将污水污泥混合物抽入切割桶内腔的现象出现,有效保障了设备能够正常运行,而箱体内腔的底部为左底右高结构,使得经过过滤之后的水流能够更加快速的从箱体内流出返回河流,降低了浮床承受的压力,进一步提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中:1浮床、2箱体、3第一筛板、4出料管、5水泵、6导料管、7回料桶、8第一旋转辊、9螺旋叶片、10第二筛板、11第三筛板、12切割桶、13密封块、14第二旋转辊、15刀片、16机轴、17进料管、18电机、19曲板、20支撑板、21排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种漂浮式一体化自动污水污泥处理设备,包括浮床1,浮床1顶部的左侧固定连接有箱体2,箱体2左侧的底部连通有排水管21,且箱体2内腔的底部为左底右高机构,箱体2内腔的下部固定连接有第一筛板3,箱体2顶部的中部连通有出料管4,出料管4远离箱体2的一端连通有水泵5,水泵5的左侧连通有导料管6,导料管6远离水泵5的一端连通有回料桶7,回料桶7与切割桶12的底部均固定连接有支撑板20,且支撑板20的底部与浮床1的顶部固定连接,回料桶7内腔的左侧活动连接有第一旋转辊8,第一旋转辊8的右端贯穿第三筛板11并延伸至切割桶12的内腔,且第一旋转辊8的右端与第二旋转辊14的左端固定连接,第一旋转辊8的外侧固定连接有螺旋叶片9,螺旋叶片9的内部贯穿连接有第二筛板10,回料桶7内腔的右侧固定连接有第三筛板11,回料桶7内腔的右侧连通有切割桶12,切割桶12与回料桶7为一体式密封结构,且切割桶12与回料桶7的底部与水平面均呈二十五度夹角,切割桶12内腔的右侧贯穿连接有密封块13,通过设置密封块13和箱体2,使得密封块13的使用能够有效对切割桶12进密封,防止因为第二旋转辊14与切割桶12的连接处存在缝隙导致空气流通,造成水泵5启动后,无法让回料桶7和切割桶12内腔形成负压,最终无法有效利用进料桶将污水污泥混合物抽入切割桶12内腔的现象出现,有效保障了设备能够正常运行,而箱体2内腔的底部为左底右高结构,使得经过过滤之后的水流能够更加快速的从箱体2内流出返回河流,降低了浮床1承受的压力,进一步提高该装置的实用性,密封块13的内部贯穿连接有第二旋转辊14,第二旋转辊14外侧的左测贯穿密封块13固定连接有刀片15,通过设置刀片15、螺旋叶片9、第二筛板10和第一筛板3,使得启动水泵5,污泥污水混合物由进料管17进入到切割桶12内腔,污水污泥的混合物有切割桶12的内壁从右向左滑动,启动电机18,电机18通过机轴16和第二旋转辊14带动刀片15高速转动,刀片15能够对块状污泥进行切割破碎,经过初步破碎的污泥会穿过第三筛板11进入到回料桶7内腔,与此同时,转动的第二旋转辊14通过第一旋转辊8带动螺旋叶片9转动,螺旋叶片9带动第二筛板10运动,此时,经过初步破碎的污泥若达到第二筛板10的过滤要求会穿过第二筛板10由导料管6、水泵5和出料管4进入到箱体2内,并落入第一筛板3的顶部进一步被过滤,之后,杂质被保留在箱体2内,而水流会穿过第一筛板3落入箱体2内腔底部并由排水管21返回河流,而未达到第二筛板10过滤要求的污泥会在螺旋叶片9和第二筛板10的作用下向切割桶12一侧移动,并在积累到一定量之后穿过第三筛板11返回切割桶12继续被切割,这样能够有效保障进入水泵5的污水污泥混合物颗粒适宜,不会堵塞水泵5,从而实现了该漂浮式一体化自动化污水污泥处理设备不易堵塞的优点,第二旋转辊14的右端贯穿密封块13固定连接有机轴16,机轴16的右端连接有电机18,且电机18的顶部和底部均通过曲板19与切割桶12的右侧固定连接,切割桶12内腔右侧的下部连通有进料管17,进料管17位于切割桶12的外侧,且进料管17远离切割桶12的一端贯穿浮床1并延伸至浮床1的外侧。

工作原理:启动水泵5,污泥污水混合物由进料管17进入到切割桶12内腔,污水污泥的混合物有切割桶12的内壁从右向左滑动,启动电机18,电机18通过机轴16和第二旋转辊14带动刀片15高速转动,刀片15能够对块状污泥进行切割破碎,经过初步破碎的污泥会穿过第三筛板11进入到回料桶7内腔,与此同时,转动的第二旋转辊14通过第一旋转辊8带动螺旋叶片9转动,螺旋叶片9带动第二筛板10运动,此时,经过初步破碎的污泥若达到第二筛板10的过滤要求会穿过第二筛板10由导料管6、水泵5和出料管4进入到箱体2内,并落入第一筛板3的顶部进一步被过滤,之后,杂质被保留在箱体2内,而水流会穿过第一筛板3落入箱体2内腔底部并由排水管21返回河流,而未达到第二筛板10过滤要求的污泥会在螺旋叶片9和第二筛板10的作用下向切割桶12一侧移动,并在积累到一定量之后穿过第三筛板11返回切割桶12继续被切割,这样能够有效保障进入水泵5的污水污泥混合物颗粒适宜,不会堵塞水泵5,使得该漂浮式一体化自动化污水污泥处理设备不易堵塞,而密封块13的使用能够有效对切割桶12进密封,防止因为第二旋转辊14与切割桶12的连接处存在缝隙导致空气流通,造成水泵5启动后,无法让回料桶7和切割桶12内腔形成负压,最终无法有效利用进料桶将污水污泥混合物抽入切割桶12内腔的现象出现,有效保障了设备能够正常运行,而箱体2内腔的底部为左底右高结构,使得经过过滤之后的水流能够更加快速的从箱体2内流出返回河流,降低了浮床1承受的压力,进一步提高该漂浮式一体化自动污水污泥处理设备的实用性。

综上可得,该漂浮式一体化自动污水污泥处理设备,通过设置刀片15、螺旋叶片9、第二筛板10、第一筛板3、密封块13和箱体2,解决了现有漂浮式一体化自动污水污泥处理设备易堵塞的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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