本实用新型属于釜用机械密封增压罐的附件技术领域，具体涉及一种机械密封增压罐的取压装置。
背景技术：
机械密封的增压罐是釜用机械密封装置重要的辅助装置之一，它起到对机械密封与反应釜之间的压力平衡作用。现有的机械密封增压罐与反应釜的连接结构如图1所示，反应釜1顶部设有机械密封3，增压罐2由外部气源加压，增压罐2上侧有一连接管道连接到机械密封3上，下侧有一连接管道连接到反应釜1的顶部，增压罐2内设有活塞21和连接活塞21的活塞杆22，并且填充有平衡液，活塞21将增压罐2的内部由上至下分隔为与机械密封3连通的增压腔23和与反应釜1连通的连通腔24，由于活塞杆22位于增压腔23内，所以活塞21上表面与平衡液的接触面积小于活塞21下表面与平衡液的接触面积，由于P＝F/S，从而使增压腔23内压强大于连通腔24内压强，通常，需始终保持增压腔23内压强比连通腔24内压强大0.05-0.1MPa，以实现平衡液对机械密封3的有效密封。现有的连通腔24直接连接反应釜1，当反应釜1内的物料液位较高或者反应釜1内压力波动较大时，物料会回流至取压口5的管道内，导致取压口5堵塞，增压罐2内的压力平衡被打破，从而破坏了机械密封3的密封效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种机械密封增压罐的取压装置，本取压装置使反应釜内的物料不会粘结在取压口处的管道壁内，从而使增压罐对机械密封的增压作用持续、稳定、有效。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种机械密封增压罐的取压装置，包括反应釜、增压罐和机械密封，机械密封设置于反应釜的顶部，增压罐包括活塞和活塞杆，活塞杆由活塞上方连接活塞，活塞将增压罐由上至下分隔为增压腔和连通腔，还包括第一管道和第二管道，增压腔通过第一管道与机械密封相连，反应釜的上侧还设有取压口，该取压口通过第二管道连接到连通腔，取压口内的第二管道的端部可拆卸地连接有橡胶取压囊。
优选地，第二管道的端部设有螺纹壁，橡胶取压囊包括互相连接的螺纹连接头和橡胶囊本体，螺纹连接头与螺纹壁配合连接。
优选地，螺纹壁的上方设有一圈凸出于螺纹壁的限位卡口，螺纹连接头远离橡胶囊本体的端部设有与限位卡口配合的限位卡槽。
优选地，螺纹连接头靠近橡胶囊本体的端部设有环形凸台，环形凸台由下方凸出于螺纹壁的外部。
优选地，螺纹连接头靠近橡胶囊本体的端部还分别设有互相垂直连接的连接内壁和连接端壁，橡胶囊本体的头部分别熔接于连接内壁和连接端壁上。
优选地，橡胶囊本体的材质为氟橡胶材质。
本实用新型的有益效果是：
由于在第二管道的端部设置了橡胶取压囊，可将反应釜内的物料与连通腔隔离，使物料不会粘结在取压口处的管道壁内，不会因长期使用而堵塞管道、造成连通腔与反应釜不连通，从而使增压罐对机械密封的增压作用持续、稳定、有效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的第二管道端部的放大示意图；
图4是本实用新型的橡胶取压囊的放大示意图；
图5是本实用新型的橡胶取压囊安装到第二管道端部的结构示意图。
图中标记为：1.反应釜；2.增压罐；21.活塞；22.活塞杆；23.增压腔；24.连通腔；3.机械密封；4.第一管道；5.取压口；6.第二管道；61.螺纹壁；62.限位卡口；7.橡胶取压囊；71.螺纹连接头；711.连接内壁；712.连接端壁；713.限位卡槽；714.环形凸台；72.橡胶囊本体。
具体实施方式
如图2所示，一种机械密封增压罐的取压装置，包括反应釜1、增压罐2和机械密封3，机械密封3设置于反应釜1的顶部，增压罐2包括活塞21和活塞杆22，活塞杆22由活塞21上方连接活塞21，活塞21将增压罐2由上至下分隔为增压腔23和连通腔24，还包括第一管道4和第二管道6，增压腔23通过第一管道4与机械密封3相连，反应釜1的上侧还设有取压口5，该取压口5通过第二管道6连接到连通腔24，取压口5内的第二管道6的端部可拆卸地连接有橡胶取压囊7。橡胶取压囊7内与连通腔24内的压力相同，而反应釜1内的压力变化可通过橡胶取压囊7反映到连通腔24内，进而可控制增压罐2的活塞21运动，保持增压腔23与连通腔24始终达到设定的压力平衡；由于设置了橡胶取压囊7，可将反应釜1内的物料与连通腔24隔离，使物料不会粘结在取压口5处的管道壁上，不会因长期使用而堵塞管道、造成连通腔24与反应釜1不连通，使增压罐2对机械密封3的增压作用持续、稳定、有效。
优选地，如图3至图5所示，第二管道6的端部设有螺纹壁61，橡胶取压囊7包括互相连接的螺纹连接头71和橡胶囊本体72，螺纹连接头71与螺纹壁61配合连接。
优选地，螺纹壁61的上方设有一圈凸出于螺纹壁61的限位卡口62，螺纹连接头71远离橡胶囊本体72的端部设有与限位卡口62配合的限位卡槽713，限位卡口62和限位卡槽713配合，可限制螺纹连接头71与螺纹壁61的连接行程，防止将橡胶取压囊7拧入过深，而避免第二管道6的端部磨损橡胶囊本体72。
优选地，螺纹连接头71靠近橡胶囊本体72的端部设有环形凸台714，环形凸台714由下方凸出于螺纹壁61的外部，从而进一步增加了橡胶囊本体72与第二管道6的端部的距离，防止橡胶囊本体72与第二管道6摩擦，延长了橡胶囊本体72的使用寿命。
优选地，螺纹连接头71靠近橡胶囊本体72的端部还分别设有互相垂直连接的连接内壁711和连接端壁712，橡胶囊本体72的头部分别熔接于连接内壁711和连接端壁712上，从而分别从横向和纵向固定橡胶囊本体72，使其连接牢靠，同时，橡胶囊本体72熔接于连接端壁712上，可防止橡胶囊本体72频繁接触尖锐的连接端壁712，进一步延长了橡胶囊本体72的使用寿命。
优选地，橡胶囊本体72的材质为氟橡胶材质，具有良好的耐酸碱性和耐磨性，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。