一种新型薄膜粉碎机的制作方法

本实用新型涉及薄膜粉碎机技术领域，尤其涉及一种新型薄膜粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

但是目前市场上的薄膜粉碎机结构复杂，且功能单一，没有设置挡板，在手动将薄膜放入时，易发生意外，没有设置大风扇，在清洗盖装置时，无法快速风干装置内部与清除灰尘，没有设置冲洗门，导致无法定期对装置内部清洁、维护，没有设置滤网，无法将进入装置内的灰尘排除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种新型薄膜粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型薄膜粉碎机，包括大风扇外壳，所述大风扇外壳的内部固定连接有大风扇，且大风扇外壳的底端固定连接有主体，所述大风扇外壳的后表面固定连接有一号电机外壳，且大风扇外壳靠近一号电机外壳的下方位置处固定连接有二号电机外壳，所述主体的两端均固定连接有进料口，且主体的内部安装有主粉碎刀，所述主体的一侧固定安装有冲洗门，且主体靠近冲洗门的下方位置处固定连接有出料口，所述主体的另一侧固定安装有小风扇，且主体的底端固定安装有支撑柱，所述主体靠近支撑柱的内侧位置处安装有滤网，所述主粉碎刀的一侧安装有副粉碎刀，所述进料口的内壁固定安装有挡板，所述挡板的内侧固定设置有主进口刀，所述主进口刀的底端固定安装有副进口刀，所述小风扇的内壁安装有小风扇外壳，所述一号电机外壳的内壁固定连接有一号电机，所述二号电机外壳的内壁固定连接有二号电机，，所述一号电机的一端固定连接有一号主转轴，所述副进口刀的一端固定连接有一号副转轴，所述二号电机的一端固定连接有二号主转轴，所述副粉碎刀的一端固定连接有二号副转轴。

优选的，所述副进口刀与主进口刀大小相等，所述主粉碎刀与副粉碎刀大小相等。

优选的，所述进料口与主体通过焊接固定连接，且进料口与挡板通过焊接固定连接。

优选的，所述一号主转轴与一号副转轴通过皮带传动连接，所述二号主转轴与二号副转轴通过皮带传动连接。

优选的，所述主体与小风扇外壳通过螺栓固定连接，且主体与出料口通过焊接固定连接。

优选的，所述主体与冲洗门通过螺栓固定连接，且主体与一号电机外壳通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型薄膜粉碎机，具备以下有益效果：

1、该新型薄膜粉碎机，通过设置挡板，有效地避免了在手动入料时发生危险事故的问题，降低了安全风险。

2、该新型薄膜粉碎机，通过风扇与冲洗门，有效地解决了无法定期对装置内部进行清洁，清洁后无法快速风干的问题。

3、该新型薄膜粉碎机，通过设置滤网，有效地解决了将装置内灰尘排出的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型进口刀的安装示意图

图4为本实用新型主碎刀的安装示意图。

图中：1、大风扇外壳；2、大风扇；3、主体；4、挡板；5、进料口；6、主粉碎刀；7、冲洗门；8、出料口；9、支撑柱；10、滤网；11、小风扇外壳；12、小风扇；13、副粉碎刀；14、副进口刀；15、主进口刀；16、一号电机外壳；17、一号电机；18、二号电机；19、二号电机外壳；20、一号主转轴；21、一号副转轴；22、二号主转轴；23、二号副转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型薄膜粉碎机，包括大风扇外壳1，大风扇外壳1的内部固定连接有大风扇2，且大风扇外壳1的底端固定连接有主体3，大风扇外壳1的后表面固定连接有一号电机外壳16，且大风扇外壳1靠近一号电机外壳16的下方位置处固定连接有二号电机外壳19，主体3的两端均固定连接有进料口5，且主体3的内部安装有主粉碎刀6，主体3的一侧固定安装有冲洗门7，且主体3靠近冲洗门7的下方位置处固定连接有出料口8，主体3的另一侧固定安装有小风扇12，且主体3的底端固定安装有支撑柱9，主体3靠近支撑柱9的内侧位置处安装有滤网10，主粉碎刀6的一侧安装有副粉碎刀13，进料口5的内壁固定安装有挡板4，挡板4的内侧固定设置有主进口刀15，主进口刀15的底端固定安装有副进口刀14，小风扇12的内壁安装有小风扇外壳11，一号电机外壳16的内壁固定连接有一号电机17，二号电机外壳19的内壁固定连接有二号电机18，，一号电机17的一端固定连接有一号主转轴20，副进口刀14的一端固定连接有一号副转轴21，二号电机18的一端固定连接有二号主转轴22，副粉碎刀13的一端固定连接有二号副转轴23。

为了便于更好地粉碎塑料薄膜，本实施例中，优选的，副进口刀14与主进口刀15大小相等，主粉碎刀6与副粉碎刀13大小相等。

为了便于固定进料口5与挡板4，本实施例中，优选的，进料口5与主体3通过焊接固定连接，且进料口5与挡板4通过焊接固定连接。

为了便于一号主转轴20带动一号副转轴21和二号主转轴22带动二号副转轴23，本实施例中，优选的，一号主转轴20与一号副转轴21通过皮带传动连接，二号主转轴22与二号副转轴23通过皮带传动连接。

为了便于固定小风扇外壳11与出料口8，本实施例中，优选的，主体3与小风扇外壳11通过螺栓固定连接，且主体3与出料口8通过焊接固定连接。

为了便于固定冲洗门7与一号电机外壳16，本实施例中，优选的，主体3与冲洗门7通过螺栓固定连接，且主体3与一号电机外壳16通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在使用时，通过控制开过控制一号电机17与二号电机18转动，一号电机17带动一号主转轴20转动，然后一号主转轴20通过皮带带动一号副转轴21转动，即可实现副进口刀14与1主进口刀5共同转动，同时二号电机18带动二号主转轴22转动，然后二号主转轴22通过皮带带动二号副转轴23转动，即可实现主粉碎刀6与副粉碎刀13共同转动；然后，在手动喂料时，将原料通过进料口5放置入挡板4的空隙内即可；最后，在需要打扫装置内部时，先将装置断电，再将冲洗门7与主体3固定连接的螺栓松动，再取下冲洗门7，即可使用压力水枪对装置内部进行清洁，清洁后废水通过滤网10流出，再将大风扇2单独通电可快速风干装置内部，最后再将主体3与冲洗门7通过螺栓固定连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。