一种五金用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金用喷漆装置。

背景技术：

五金:传统的五金制品，也称"小五金"；指金、银、铜、铁、锡五种金属；经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；小五金产品大都不是最终消费品。

传统的五金喷漆装置，在对五金进行喷漆工作时，不能够直接给五金件上的油漆进行烘干，且喷漆过程中容易将五金周围的区域也污染到漆料，不仅浪费了材料，这样也会直接影响五金件的喷漆效果，降低了五金件的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的传统的五金喷漆装置，在对五金进行喷漆工作时，不能够直接给五金件上的油漆进行烘干，且喷漆过程中容易将五金周围的区域也污染到漆料，不仅浪费了材料，这样也会直接影响五金件的喷漆效果，降低了五金件产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种五金用喷漆装置，包括喷漆装置主体，所述喷漆装置主体内部设置有内室，且喷漆装置主体右侧固定连接有漆料储存箱，所述喷漆装置主体底部安装有控制器，且控制器右侧连接有进气管，所述内室内部固定连接有喷漆管，且喷漆管，底部安装有气泵，所述喷漆管表面连接有固定块，且固定块上方活动连接有连接弹簧，所述气泵左侧设置有进气孔，所述喷漆装置主体左侧固定连接有吹风室，且吹风室内部安装有风机，所述吹风室左侧连接有第二喷盘，且第二喷盘表面设置有第三喷漆孔，所述第二喷盘内部固定连接有第四喷盘，且第四喷盘表面连接有第三吹风孔，所述第三喷漆孔左侧固定连接有第一喷漆孔，且第一喷漆孔上方连接有第一吹风孔，所述第一吹风孔左侧固定连接有第一喷盘，且第一喷盘表面连接有第二喷漆孔，所述第一喷盘内部固定连接有第三喷盘，且第三喷盘表面固定连接有第二吹风孔，所述第一喷盘左端连接有第一防护罩，且第一防护罩表面设置有活动槽，所述第一防护罩内部固定连接有套筒，且套筒左侧活动连接有第二防护罩，所述第二防护罩上方固定连接有活动块。

优选的，所述套筒关于第一喷盘的横向中心线呈上下对称结构，其套筒与第二防护罩通过活动块构成伸缩结构，且第二防护罩为倾斜结构，并且第二防护罩近套筒一端的高度低于第二防护罩远套筒一端的高度。

优选的，所述连接弹簧关于固定块的顶端与固定块构成固定结构，且固定块的数量为2个，并且固定块与喷漆管上下两侧紧密贴合。

优选的，所述第二喷盘和第四喷盘分别与第一喷盘和第三喷盘的大小相等，且第二喷盘均与第三喷漆孔、第三吹风孔和第四喷盘构成一体结构，并且第三喷漆孔和第三吹风孔与第二喷漆孔和第二吹风孔的位置相对应。

优选的，所述第二喷漆孔关于第一喷盘的表面呈圆环形等间距分布，其第一喷盘与第三喷盘构成一体结构，且第三喷盘与第二吹风孔构成固定结构，并且第二吹风孔关于第三喷盘的表面与第二喷漆孔构成交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金用喷漆装置在对五金进行喷漆及烘干工作时，通过第二喷盘和第一喷盘可以使五金喷漆均匀，也可以使五金表面的漆料被均匀的烘干，进而节省了不少人力和物力，提高了五金喷漆工作的效率。该装置的套筒关于第一喷盘的横向中心线呈上下对称结构，其套筒与第二防护罩通过活动块构成伸缩结构，且第二防护罩为倾斜结构，并且第二防护罩近套筒一端的高度低于第二防护罩远套筒一端的高度，在五金进行喷漆工作之前，通过活动槽滑动活动块可以使第二防护罩通过套筒向第一防护罩外部打开，从而起到防护的作用，尽量避免漆料污染其他区域的现象出现，连接弹簧关于固定块的顶端与固定块构成固定结构，且固定块的数量为2个，并且固定块与喷漆管上下两侧紧密贴合，在喷漆管进行漆料传输工作时，连接弹簧通过挤压固定块，可以使固定块始终与喷漆管的表面贴合，由此避免气泵启动时导致的喷漆管晃动的现象出现，对喷漆管起到一定的保护作用，进而保证了喷漆管的使用寿命，第二喷盘和第四喷盘分别与第一喷盘和第三喷盘的大小相等，且第二喷盘均与第三喷漆孔、第三吹风孔和第四喷盘构成一体结构，并且第三喷漆孔和第三吹风孔与第二喷漆孔和第二吹风孔的位置相对应，通过第二喷盘和第四喷盘，可以将喷漆工作和烘干工作分隔开，在进行漆料和热风传输的同时保证了第二喷盘和第四喷盘上的第三喷漆孔和第三吹风孔均匀的对五金件进行喷漆和烘干工作，从而确保了五金喷漆的质量，第二喷漆孔关于第一喷盘的表面呈圆环形等间距分布，其第一喷盘与第三喷盘构成一体结构，且第三喷盘与第二吹风孔构成固定结构，并且第二吹风孔关于第三喷盘的表面与第二喷漆孔构成交错分布，在漆料和热风经过第一喷漆孔和第一吹风孔时，第一喷盘通过表面的第二喷漆孔与第三喷盘表面的第二吹风孔可以将漆料和热风均匀的喷洒出去，由此使五金喷漆的工作效率和品质提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一喷盘内部结构示意图；

图3为本实用新型第一防护罩俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二喷盘内部结构示意图。

图中：1、活动块，2、套筒，3、第一吹风孔，4、风机，5、喷漆装置主体，6、内室，7、连接弹簧，8、固定块，9、喷漆管，10、漆料储存箱，11、第一喷盘，12、第一防护罩，13、第二防护罩，14、第一喷漆孔，15、第二喷盘，16、吹风室，17、控制器，18、进气孔，19、进气管，20、气泵，21、第二吹风孔，22、第二喷漆孔，23、第三喷盘，24、活动槽，25、第三喷漆孔，26、第四喷盘，27、第三吹风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金用喷漆装置，包括喷漆装置主体5，喷漆装置主体5内部设置有内室6，且喷漆装置主体5右侧固定连接有漆料储存箱10，喷漆装置主体5底部安装有控制器17，且控制器17右侧连接有进气管19，内室6内部固定连接有喷漆管9，且喷漆管9，底部安装有气泵20，喷漆管9表面连接有固定块8，且固定块8上方活动连接有连接弹簧7，连接弹簧7关于固定块8的顶端与固定块8构成固定结构，且固定块8的数量为2个，并且固定块8与喷漆管9上下两侧紧密贴合，在喷漆管9进行漆料传输工作时，连接弹簧7通过挤压固定块8，可以使固定块8始终与喷漆管9的表面贴合，由此避免气泵20启动时导致的喷漆管9晃动的现象出现，对喷漆管9起到一定的保护作用，进而保证了喷漆管9的使用寿命，气泵20左侧设置有进气孔18，喷漆装置主体5左侧固定连接有吹风室16，且吹风室16内部安装有风机4，吹风室16左侧连接有第二喷盘15，且第二喷盘15表面设置有第三喷漆孔25，第二喷盘15和第四喷盘26分别与第一喷盘11和第三喷盘23的大小相等，且第二喷盘15均与第三喷漆孔25、第三吹风孔27和第四喷盘26构成一体结构，并且第三喷漆孔25和第三吹风孔27与第二喷漆孔22和第二吹风孔21的位置相对应，通过第二喷盘15和第四喷盘26，可以将喷漆工作和烘干工作分隔开，在进行漆料和热风传输的同时保证了第二喷盘15和第四喷盘26上的第三喷漆孔25和第三吹风孔27均匀的对五金件进行喷漆和烘干工作，从而确保了五金喷漆的质量，第二喷盘15内部固定连接有第四喷盘26，且第四喷盘26表面连接有第三吹风孔27，第三喷漆孔25左侧固定连接有第一喷漆孔14，且第一喷漆孔14上方连接有第一吹风孔3，第一吹风孔3左侧固定连接有第一喷盘11，且第一喷盘11表面连接有第二喷漆孔22，第二喷漆孔22关于第一喷盘11的表面呈圆环形等间距分布，其第一喷盘11与第三喷盘23构成一体结构，且第三喷盘23与第二吹风孔21构成固定结构，并且第二吹风孔21关于第三喷盘23的表面与第二喷漆孔22构成交错分布，在漆料和热风经过第一喷漆孔14和第一吹风孔3时，第一喷盘11通过表面的第二喷漆孔22与第三喷盘23表面的第二吹风孔21可以将漆料和热风均匀的喷洒出去，由此使五金喷漆的工作效率和品质提高，第一喷盘11内部固定连接有第三喷盘23，且第三喷盘23表面固定连接有第二吹风孔21，第一喷盘11左端连接有第一防护罩12，且第一防护罩12表面设置有活动槽24，第一防护罩12内部固定连接有套筒2，且套筒2左侧活动连接有第二防护罩13，套筒2关于第一喷盘11的横向中心线呈上下对称结构，其套筒2与第二防护罩13通过活动块1构成伸缩结构，且第二防护罩13为倾斜结构，并且第二防护罩13近套筒2一端的高度低于第二防护罩13远套筒2一端的高度，在五金进行喷漆工作之前，通过活动槽24滑动活动块1可以使第二防护罩13通过套筒2向第一防护罩12外部打开，从而起到防护的作用，尽量避免漆料污染其他区域的现象出现，第二防护罩13上方固定连接有活动块1。

工作原理：在使用该五金用喷漆装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部位进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，先将漆料储存箱10内部的漆料灌满，然后将五金件放置在专用的喷漆工作台面上，将五金件放置好后，然后一只手持喷漆装置主体5，另一只手拨动活动块1，使活动块1通过活动槽24向左滑动，而活动块1在滑动的同时会带动活动块1底部的第二防护罩13通过套筒2也向左侧移动，从而使第二防护罩13向第一防护罩12的外部展开对五金件进行一个防护，将第二防护罩13调整好后，工作人员按压控制器17，而控制器17按压后，控制器17会将气泵20启动，而气泵20启动后会自动通过进气孔18加气，加气完成后会将漆料储存箱10内部的漆料抽向喷漆管9内部，当漆料进入喷漆管9后，漆料会通过喷漆管9向左端流动，当漆料经过第二喷盘15时，漆料会通过第二喷盘15表面的第三喷漆孔25向第一喷漆孔14内部流动，当漆料经过第一喷漆孔14后，漆料会进入第一喷盘11的内部，最后通过第一喷盘11表面的第二喷漆孔22喷向五金件的表面，当五金件的喷漆第一步完成后，工作人员将吹风室16内部的风机4启动，风机4启动后，风机4首先会向吹风室16的左侧送风，当暖风穿过吹风室16来到第二喷盘15时，暖风会经过第二喷盘15表面的第三吹风孔27来到第一吹风孔3的内部，当暖风穿过第一吹风孔3时，暖风会来到第一喷盘11的内部，最后通过第一喷盘11表面的第二吹风孔21对五金件进行烘干工作，这就是该五金用喷漆装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。