带夹持导套的全自动研磨仪的制作方法

本专利涉及一种带夹持导套的全自动研磨仪，尤其是对肉类、水果、蔬菜能够快速、高效、超细粉碎的仪器。

背景技术：

近几年来，随着国家及百姓对食品安全的重视，肉类、果品、蔬菜等与百姓生命健康息息相关的各种食材的检测愈来愈受到重视，随之而来的是检测品类和数量的急剧增加，这就要求检测的前处理必须快速可靠，因此设计一款适合多品种，小批量的全自动研磨仪就显得尤为迫切。

技术实现要素：

本专利要解决的技术问题是提供一种带夹持导套的全自动研磨仪，根据研磨物料的特性设计而成。

本专利要解决的技术问题由以下结构来实现：带夹持导套的全自动研磨仪，包括研磨杯定位板，定位沉孔，脚柱孔，研磨杯，脚柱，杯盖，杯盖定位孔，挂刀凸点，刀杆定位轴，螺旋槽，挂刀槽，导向斜面，竖槽，主刀片，副刀片，隔垫，刀杆，导向锥面，夹持导套，引导锥面，夹持孔，电主轴，气动压紧机构，其特征是：所述带夹持导套的全自动研磨仪在其底部装有研磨杯定位板，定位板上有多个安装研磨杯的定位沉孔，沉孔边缘处有脚柱孔，研磨杯脚柱插入到脚柱孔中，研磨杯和杯盖通过螺纹连接，杯盖中心处有定位孔，定位孔内水平方向对称分布两个挂刀凸点，刀杆定位轴上沿轴线方向对称开有两个竖槽，竖槽入口处有导向斜面，竖槽下端与螺旋槽相连，螺旋槽上端与挂刀槽相连，刀具下部是刀杆定位轴，定位轴下部装有主刀片，隔垫，副刀片，刀具上部为刀杆，刀杆前端为导向锥面，刀杆由夹持孔夹在电主轴上，夹持孔外面是夹持导套，夹持导套下面是引导锥面。

本专利的工作原理是：带夹持导套的全自动研磨仪在其底部装有研磨杯定位板，定位板上有多个安装研磨杯的定位沉孔，沉孔边缘处有脚柱孔，定位沉孔直径略大于研磨杯外径，研磨杯可轻松放入定位沉孔内，研磨杯放入定位沉孔后，轻轻转动研磨杯使其底部的脚柱落入到脚柱孔内，在研磨杯放入到定位板上之前，首先要靠人工把研磨刀体挂到杯盖内孔上，然后将杯盖拧到研磨杯上，挂刀时先将刀杆插入杯盖定位孔中，顺着杯盖定位孔推动刀杆直到刀杆定位轴进入杯盖定位孔内，当刀杆定位轴台阶端面顶住挂刀凸点不能前进时，转动刀体将竖槽对正挂刀凸点即可继续推动刀体定位轴前进，挂刀凸点进入竖槽一定距离后转动刀杆让挂刀凸点正好落入挂到槽内，此刻挂刀凸点会将刀体牢牢挂住，借助自重刀杆会可靠的直立在杯盖定位孔中不会掉落，全部研磨杯都放好后，当开始工作时电主轴和气动压紧机构先移到研磨杯上方，气动压紧机构首先向下移动将杯盖紧紧压住，然后电主轴向下移动接近刀杆，首先夹持导套下端的引导锥面与刀杆顶端的导向锥面最先触碰在一起，在引导锥面与导向锥面的共同作用下，刀杆会很容易进入电主轴夹持孔内，当刀杆进入电主轴夹持孔一定距离后，夹持孔将刀体牢牢夹住，接着电主轴夹着刀杆向上移动，当刀向上移动时挂刀凸点与挂刀槽脱开，挂刀凸点进入螺旋槽内，在刀杆向上移动的过程中由于挂刀凸点和螺旋槽的作用，刀杆会边向上移动边旋转，随着刀杆向上移动，竖槽离挂刀凸点越来越近，当挂刀凸点进入竖槽内时电主轴及时改变运动方向，由向上运动改为向下运动，直到挂刀凸点和竖槽完全脱离开，同时刀杆定位轴完全脱离杯盖定位孔为止，此刻刀杆完全不受挂刀凸点和杯盖定位孔的束缚，电主轴带动刀杆高速旋转，刀杆随电主轴边旋转边向下运动直到杯底，将杯内全部物料研碎。

本专利的优点：带夹持导套的自动研磨仪，无论刀杆和杯盖垂直与否，在刀杆引导锥面与夹持导套导向锥面的共同作用下，刀杆会很容易进入电主轴夹持孔内，电主轴会可靠的将每个刀杆牢牢夹住，极大地提高了夹持的可靠性，另外每个研磨杯内都装有单独的研磨刀具，没有交叉污染的风险，研磨杯及刀具结构简单，清洗方便，由于研磨杯底部无孔，不需底部密封，不存在漏液问题，特别是研磨刀具可在杯内边高速旋转边上下运动，逐层研磨，无论冰冻物料还是含水量低的物料都可研磨的非常细腻，因为刀具在杯内可上下移动无需借助水分让物料循环翻滚，特别是主副刀片左右分布上下错位安装研磨效果大大提高，彻底解决了果蔬研磨中水分少就无法研磨的困扰，真正做到从此研磨无忧。

附图说明

下面结合附图举实例做进一步详细描述：

图1是带夹持导套的全自动研磨仪研磨单元的主剖视图。

图2是带夹持导套的全自动研磨仪的刀体与杯盖装在一起的剖视图。

图3是带夹持导套的全自动研磨仪杯盖的剖视图。

图4是带夹持导套的全自动研磨仪的立体图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，带夹持导套的全自动研磨仪定位板17上开有多个定位沉孔3，在定位沉孔3的边缘处开有脚柱孔1，把研磨杯16放入定位沉孔3内，转动研磨杯16使其底部的脚柱2落入到脚柱孔1内，在研磨杯16放入到定位板17上之前，首先要靠人工把刀杆20装到杯盖定位孔23上，然后将杯盖14拧到研磨杯16上，安装时先将刀杆20导向锥10那端插入到杯盖定位孔23中，推动刀杆20前进，当刀杆定位轴19的台阶端面顶住挂刀凸点9不能前进时，转动刀杆20将竖槽8对正挂刀凸点9即可继续推动刀杆20定位轴19前进，导向斜面6更容易让挂刀凸点9进入竖槽8内，挂刀凸点9进入竖槽8一定距离后转动刀杆20让挂刀凸点9正好落入挂刀槽7内，此刻挂刀凸点9会将刀杆20牢牢挂住，借助自重刀杆20会可靠的直立在杯盖定位孔23中不会掉落，全部研磨杯16都放好后，当开始工作时电主轴12和气动压紧机构13先移到研磨杯16上方，气动压紧机构13首先向下移动将杯盖14紧紧压住，然后电主轴12向下移动接近刀杆20，首先夹持导套22下端的引导锥面21与刀杆20顶端的导向锥面10最先触碰在一起，在引导锥面21与导向锥面10的共同作用下，刀杆20会很容易进入电主轴夹持孔11内，当刀杆20进入电主轴夹持孔11一定距离后，夹持孔11将刀杆20牢牢夹住，接着电主轴12夹着刀杆20向上移动，当刀杆20向上移动时挂刀凸点9与挂刀槽7脱开，挂刀凸点9进入螺旋槽5内，在刀杆20向上移动的过程中由于挂刀凸点9和螺旋槽5的作用，刀杆20会边向上移动边旋转，随着刀杆20向上移动，竖槽8离挂刀凸点9越来越近，当挂刀凸点9进入竖槽8内时电主轴12及时改变运动方向，由向上运动改为向下运动，直到挂刀凸点9和竖槽8完全脱离开，同时刀杆定位轴19与杯盖定位孔23也要脱开，此刻刀杆20完全不受挂刀凸点9和杯盖定位孔23的束缚，电主轴12带动刀杆20高速旋转，刀杆20随电主轴12边旋转边向下运动直到杯底，刀杆20下部的主刀片18和副刀片15由隔垫4隔开，主刀片18和副刀片15呈左右分布上下错位安装，这种安装结构确保研磨效率最高，研磨效果最好，当研磨杯16内全部物料彻底研碎后，夹持孔11将刀杆20松开，电主轴12向上运动把刀具留在研磨杯16内，接着气动压紧机构13也向上运动离开研磨杯盖14，紧接着电主轴12和气动压紧机构13移动到下一个研磨杯16的正上方，开始新的研磨工作，动作流程和前一个完全一样，循环往复直到所有研磨任务完成。