锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机的制作方法

本实用新型涉及垃圾切割机，尤其涉及一种锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机。

背景技术：

垃圾切割通常采用单轴上安装旋刀或若干个切割刀片，部分垃圾切碎机设有螺旋刀片，轴旋转时，靠旋刀或若干个切割刀片、螺旋刀片将垃圾切碎。这些方法对垃圾切碎不均匀，部分垃圾不能切割，且对塑料、纤维物料、垃圾中的金属等硬物均不能切碎。单台设备切碎垃圾量小，这样切碎垃圾效率低，切碎处理效果不好，生产效率难以提高，这些都是资源的一种浪费，不利于降低企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机，它生产效率高、生产成本低，能够将垃圾竖切机切割的垃圾进行再次切碎、切细处理，能够将各类垃圾及垃圾中的塑料、纤维物料、金属等硬物很好的均匀的切碎、切细，单台设备切碎、切细垃圾量大，提高了各类垃圾切碎、切细的生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机，包括机箱、横切机构和挤压机构；所述机箱包括下箱体和上箱体，横切机构安装在下箱体内，挤压机构位于横切机构的正上方并安装在上箱体中，横切机构和挤压机构均与机箱外驱动装置连接；所述横切机构包括V字齿锯齿轮、直齿锯齿轮、转轴一和转轴二；所述V字齿锯齿轮安装在转轴一上，直齿锯齿轮安装在转轴二上；所述转轴一与转轴二相互平行安装，转轴一与转轴二均与驱动装置连接且二者的转速不同、转向相反；所述V字齿锯齿轮和直齿锯齿轮之间形成有切碎口；所述上箱体上设有进料斗，挤压机构安装在进料斗的正下方，用于垃圾挤压成型后送至横切机的切碎口处；所述下箱体的下方还设有出料斗。

由于采用上述结构，若干个直齿锯齿轮依次排列在转轴二上，若干个V字齿锯齿轮根据横斜齿倾斜方向对称的排列在转轴一上，转轴二安装的若干个直齿锯齿轮，转轴一上安装的若干V字齿锯齿轮，二者齿向形成夹角，转轴二，转轴一的转向、转速不一样，旋转时能够对垃圾进行充分的撕碎，可以将垃圾竖切机切割的垃圾很好地进行再次切碎、切细处理；设置挤压机构将经过竖切机切碎后垃圾进行挤压成团，从而使得垃圾之间能够在相互之间的作用下整体的进入横切机构的切碎口处进行更加充分的切碎，使得大小不均一的垃圾均能够获得再次的切碎处理，从而使得垃圾切碎效果更佳，保证了垃圾切碎处理的高效性。

本实用新型的锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机，所述挤压机构包括挤压辊一、挤压辊二、转轴三和转轴四；所述挤压辊一固定安装在转轴三上，挤压辊二固定安装在转轴四上；所述挤压辊一和挤压辊二上均设有若干垃圾挤压凹槽，挤压辊一与挤压辊二上的挤压凹槽可在转轴三和转轴四的转动作用下在进料斗的正下方形成垃圾的挤压腔；所述转轴三与转轴四转速相同并相对转动。

进一步地，所述挤压凹槽沿挤压辊一/挤压辊二轴的外周外侧均匀布置；所述挤压凹槽为沿挤压辊一/挤压辊二轴向长度布置的长条形凹槽，其横截面为U型或者圆弧形；相应位置设置的所述挤压辊一和挤压辊二上的凹槽能够在转轴三和转轴四的转动过程中形成封闭的挤压腔。

进一步地，所述挤压凹槽的横截面为开口的矩形结构，其深度等于切碎口宽度的0.5-0.8倍。

由于采用上述结构，挤压机能够不断的竖切机里面排除的垃圾进行整体挤压成条状或者若干个成型团状后再进入横切机构的切碎口进行处理，其好处有益性在于：在避免垃圾被切碎之前四处飞溅造成切碎不充分、切碎效果不佳的同时还能够使得利用挤压之后垃圾之间的相互挤压黏性的作用使得大小不均一的垃圾均能够得到再次的切碎，大大提高了横切机构的切碎有效性以及垃圾切碎的充分性和高效性，优选的设置挤压出的垃圾形状为切碎口宽度一定比的矩形条状结构，使得挤压成型后的拉紧能够与切碎口配合更佳的状态进行切碎的同时还大大提高了垃圾的挤压效率，加大的单台设备垃圾的切碎量，使得本新型的横切机的工作效率高。

进一步地，所述转轴一和转轴二均通过轴承架设在下箱体内安装；所述转轴三和转轴四也均通过轴承架设在上箱体上内；所述轴承均通过轴承座安装在机箱上并通过轴承端盖密封设置。

进一步地，所述驱动装置包括电机一和电机二；所述转轴一和转轴二均伸出下箱体外通过十字联轴器与之相应的电机一连接；所述转轴三和转轴四伸出上箱体外与之相应的电机二连接。

由于采用上述结构，分别采用不同的电机进行相应机构的驱动，使得设备在拆卸安装和使用时更加方便，以及后期设备的维修成本以及使用成本更低。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、在一台锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机上，能够将垃圾竖切机切割的垃圾进行再次切碎、切细处理，能够将各类垃圾及垃圾中的塑料、纤维物料、金属等硬物很好的均匀的切碎、切细，单台设备切碎、切细垃圾量大，提高了各类垃圾切碎、切细的生产效率。提高了生产效率，降低了生产成本。

2、挤压机构的设置，使得垃圾能够更加充分的被切碎处理，并且大大提高了横切机的辊组效率。

3、安装直齿锯齿轮和V字齿锯齿轮数量多，单台设备切碎、切细垃圾生产能力大，垃圾切碎、切细易上规模。

4、采用互换性设计，将直齿锯齿轮设计成若干个，分别固定在转轴二上，直齿锯齿轮具有互换性，可以单个更换；将V字齿锯齿轮设计成若干个，根据横斜齿倾斜方向对称的排列在转轴一上，V字齿锯齿轮根据其位置可以单独更换。这样节约了成本，避免一损具损，大大降低设备使用成本。

附图说明

图1为本实用新型实锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机的结构简图；

图2是图1中A-A的剖面视图；

图3是锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机中横切机构的俯视图；

图中标记：1-下箱体，2-上箱体，3-进料斗，4-V字齿锯齿轮，5-直齿锯齿轮，6-转轴一，7-转轴二，8-键，9-挤压辊一，10-挤压辊二，11-转轴三，12-转轴四，13-挤压腔，14-十字联轴器，15-电机一，16-电机二，17-轴承，18-轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种锯齿形横斜齿双轴异步垃圾横切机，包括机箱、横切机构和挤压机构；所述机箱包括下箱体1和上箱体2，横切机构安装在下箱体1内，挤压机构位于横切机构的正上方并安装在上箱体2中，横切机构和挤压机构均与机箱外驱动装置连接；所述横切机构包括V字齿锯齿轮4、直齿锯齿轮5、转轴一6和转轴二7；所述V字齿锯齿轮4安装在转轴一6上，直齿锯齿轮5安装在转轴二7上；所述转轴一6与转轴二7相互平行安装，转轴一6与转轴二7均与驱动装置连接且二者的转速不同、转向相反；所述V字齿锯齿轮4和直齿锯齿轮5之间形成有切碎口；所述上箱体2上设有进料斗3，挤压机构安装在进料斗3的正下方，用于垃圾挤压成型后送至横切机的切碎口处；所述下箱体1的下方还设有出料斗。所述挤压机构包括挤压辊一9、挤压辊二10、转轴三11和转轴四12；所述挤压辊一9固定安装在转轴三11上，挤压辊二10固定安装在转轴四12上；所述挤压辊一9和挤压辊二10上均设有若干垃圾挤压凹槽，挤压辊一9与挤压辊二10上的挤压凹槽可在转轴三11和转轴四12的转动作用下在进料斗3的正下方形成垃圾的挤压腔13；所述转轴三11与转轴四12转速相同并相对转动。所述挤压凹槽沿挤压辊一9/挤压辊二10轴的外周外侧均匀布置；所述挤压凹槽为沿挤压辊一9/挤压辊二10轴向长度布置的长条形凹槽，其横截面为U型或者圆弧形；相应位置设置的所述挤压辊一9和挤压辊二10上的凹槽能够在转轴三11和转轴四12的转动过程中形成封闭的挤压腔13。所述挤压凹槽的横截面为开口的矩形结构，其深度等于切碎口宽度的0.5-0.8倍。所述转轴一6和转轴二7均通过轴承17架设在下箱体1内安装；所述转轴三11和转轴四12也均通过轴承17架设在上箱体2上内；所述轴承17均通过轴承座18安装在机箱上并通过轴承17端盖密封设置。所述驱动装置包括电机一15和电机二16；所述转轴一6和转轴二7均伸出下箱体1外通过十字联轴器14与之相应的电机一15连接；所述转轴三11和转轴四12伸出上箱体2外与之相应的电机二16连接。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。