一种自磨机的筒体衬板的制作方法

本实用新型涉及自磨机技术领域，尤其是涉及一种自磨机的筒体衬板。

背景技术：

自磨机又称为无介质磨矿机，其工作原理与球磨机基本相同，不同的是它的筒体直径更大，不用球或者任何其他粉磨介质，而是利用筒体内被粉碎物料本身作为介质，在筒体内连续不断地冲击和相互磨剥以达到粉磨的目的。目前，筒体衬板一般是由凸起的提升条以及底板组成的整体构件，安装时用螺栓将若干块筒体衬板固定在筒体内壁即可，一方面可以对筒体进行保护，另一方面提成条可以使钢球和矿石得到提升，并使之在一定高度滑落或自由抛落，从而实现磨矿作用。现有技术中，筒体衬板的凸起的提升条通常是采用截面为梯形的形状，提升条两侧的腰脊与提升条的上端面之间形成了两个轮廓分明的角，在自磨机实际磨矿的过程中，由于矿物砸下的很大部分应力集中会在这两个角上，经过反复次数的磨矿，衬板很容易从极易砸裂的地方发生完全断裂，从而降低衬板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够缓解断裂情况，从而提高使用寿命的自磨机的筒体衬板。

本实用新型所采用的技术方案是，一种自磨机的筒体衬板，包括衬板本体，所述衬板本体包括底板以及与底板连接的提升条，所述提升条包括腰脊以及上端面，所述提升条还包括一端与腰脊平滑连接另一端与上端面平滑连接的过渡面，所述过渡面为凸状圆弧形结构。

本实用新型的有益效果是：上述自磨机的筒体衬板，在提升条的腰脊和上端面之间，设置一个凸状圆弧形过渡面，该过渡面平滑连接在腰脊和上端面之间，凸状圆弧形过渡面对落下的矿物具有一定的缓冲作用，避免矿物砸下的绝大部分应力集中在某一个点上，这样就能够环节衬板断裂的情况，从而提高衬板的使用寿命。

作为优先，衬板本体还包括设置在底板与提升条之间的圆弧状突起，所述圆弧状突起通过第一凹状圆弧面与腰脊过渡连接，所述圆弧状突起通过第二凹状圆弧面与底板过渡连接，采用该结构，可以增大衬板与矿物的接触面积，避免应力的集中，提升衬板的强度，从而提高衬板的使用寿命。

作为优先，所述腰脊上间隔分布有若干加强筋，所述加强筋与腰脊为一体成型结构，采用该结构，可以进一步地提高腰脊的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种自磨机的筒体衬板的结构示意图；

如图所示：1、底板；2、提升条；3、腰脊；4、上端面；5、过渡面；6、圆弧状突起；7、第一凹状圆弧面；8、第二凹状圆弧面；9、加强筋。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。

本实用新型涉及一种自磨机的筒体衬板，包括衬板本体，如图1所示，所述衬板本体包括底板1以及与底板1连接的提升条2，所述提升条2包括腰脊3以及上端面4，所述提升条2还包括一端与腰脊3平滑连接另一端与上端面4平滑连接的过渡面5，所述过渡面5为凸状圆弧形结构，在提升条2的腰脊3和上端面4之间，设置一个凸状圆弧形过渡面5，该过渡面5平滑连接在腰脊3和上端面4之间，凸状圆弧形过渡面5对落下的矿物具有一定的缓冲作用，避免矿物砸下的绝大部分应力集中在某一个点上，这样就能够环节衬板断裂的情况，从而提高衬板的使用寿命。

如图1所示，衬板本体还包括设置在底板1与提升条2之间的圆弧状突起6，所述圆弧状突6起通过第一凹状圆弧面7与腰脊3过渡连接，所述圆弧状突起6通过第二凹状圆弧面8与底板1过渡连接，可以增大衬板与矿物的接触面积，避免应力的集中，提升衬板的强度，从而提高衬板的使用寿命。

如图1所示，所述腰脊3上间隔分布有若干加强筋9，所述加强筋9与腰脊3为一体成型结构，采用该结构，可以进一步地提高腰脊3的强度。