一种耐高温玻璃钢洗涤器的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢技术领域，具体为一种耐高温玻璃钢洗涤器。

背景技术：

冶炼烟气制酸工艺中，为了净化冶炼烟气，在洗涤器中对高温烟气喷淋液体，以达到洗涤烟尘、降低温度的目的，因为烟气中含有少量S02气体，喷淋液体在循环使用过程中，逐渐变成了稀硫酸，因此洗涤器既要耐高温亦要耐稀酸腐蚀。在冶炼烟气制酸工艺中，有多种结构形式的洗涤塔在应用，其中空塔洗涤器比较普遍，在制酸工业都有广泛的应用，而这类洗涤器具有一定的缺陷，由于现有的结构上的缺陷导致其传热以及传质的效果比较低，从而影响洗涤效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温玻璃钢洗涤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温玻璃钢洗涤器，包括壳体和玻璃钢内胆，所述玻璃钢内胆位于壳体的内腔中，所述壳体的下端外壁上固定安装有进风口，所述进风口与玻璃钢内胆相互连通，所述壳体的上端面一侧开设有出风口，所述玻璃钢内胆的内腔上端远离进风口的一端固定安装有承载轴，所述承载轴的一侧固定安装有液体喷头，所述壳体的正上方固定安装有进液阀，所述进液阀通过输液管与液体喷头相互连通，所述壳体的下端外壁上远离进风口的一侧固定安装有出液口。

优选的，所述液体喷头的底部固定安装有分流槽，所述分流槽的上端固定安装有喷腔，所述喷腔的外端面均匀分布有喷口。

优选的，所述液体喷头的内缘固定安装有隔热板。

优选的，所述进风口与壳体的连接处固定安装有伸缩节。

优选的，所述玻璃钢内胆的底部固定安装有导流块，所述导流块为弧形结构，所述导流块的底部开设有漏液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温玻璃钢洗涤器结构合理，使用方便，在现有的空塔洗涤器上进行改进，将其电点式的液体喷雾机构改成面式喷雾机构，扩大了喷雾面积，使内部被洗涤的气体能够与液体充分接触，从而提高了洗涤效率，而且其内胆部分由玻璃钢材料构成，相比较碳钢内衬洗涤器，可节约投资，减少设备维修量和延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型液体喷头结构示意图。

图中：1壳体、2玻璃钢内胆、3隔热板、4进液阀、5输液管、6承载轴、 7喷腔、8液体喷头、9伸缩节、10进风口、11漏液口、12出风口、13喷口、 14导流块、15分流槽、16出液口；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温玻璃钢洗涤器，包括壳体1和玻璃钢内胆2，所述玻璃钢内胆2位于壳体1的内腔中，所述壳体1的下端外壁上固定安装有进风口10，所述进风口10与玻璃钢内胆2相互连通，所述进风口10与壳体1的连接处固定安装有伸缩节9，可以对其进行调节，用以改变进风的角度，所述壳体1的上端面一侧开设有出风口12，所述玻璃钢内胆2的内腔上端远离进风口10的一端固定安装有承载轴6，所述承载轴6的一侧固定安装有液体喷头8，所述液体喷头8的底部固定安装有分流槽15，所述分流槽15的上端固定安装有喷腔7，所述喷腔7的外端面均匀分布有喷口13，使其喷液的角度以及喷雾量更加均匀，所述液体喷头8的内缘固定安装有隔热板3，用于隔热，保护其内部的输液组件，所述壳体1的正上方固定安装有进液阀4，所述进液阀4通过输液管5与液体喷头8相互连通，所述玻璃钢内胆2的底部固定安装有导流块14，所述导流块14为弧形结构，所述导流块14的底部开设有漏液口11，用以排放液体，并且保证气体不易外泄，所述壳体1的下端外壁上远离进风口10的一侧固定安装有出液口16。

工作原理：使用时，通过进风口10进风，高温气体进入到玻璃钢内胆2 中，开启进液阀4，液体通过输液管5进入到液体喷头8中，并在分流槽15 的作用下，从喷口13处喷出，与高温气体进行充分接触，从而进行洗涤，经过洗涤的气体最终从出风口12处排出，液体从漏液口11处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。