一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统的制作方法

本实用新型涉及沥青搅拌设备领域，特别涉及一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统。

背景技术：

在沥青混合料的生产过程中，需要工作人员将物料投放进冷料仓，再经过冷料仓下方的传送带运送至后续处理设备处，由于原料中含带大量的灰尘，因此，在投放和运输原料的过程中，会产生大量的扬尘，污染环境，威胁工作人员身体健康。

为此，目前，公告号为CN205850442U的中国实用新型专利公开了一种沥青搅拌站的冷料仓除尘系统，包括引风机、除尘器、控制器、冷料仓以及用以感测向冷料仓装料的传感装置，除尘器的一端与引风机连通，除尘器的另一端通过第一主管道与冷料仓的进料口连通，第一主管道上设有第一控制阀，引风机、除尘器、传感装置以及第一控制阀均连接至控制器。该实用新型在外界向冷料仓卸料时能够及时进行除尘，从而避免了冷料仓的扬尘，能够避免设备长时间运转，具有节能环保的优点。

但是，该实用新型中，新增了大功率的除尘器和大量的辅助管道，并需要精密仪器配合使用，虽然能够消除扬尘，但是成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统，其能够限制扬尘，缓慢消除扬尘，从而降低能耗，减少成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统，包括呈长方形设置的除尘室，所述除尘室一端开口设置，所述开口处设有门帘组件；所述冷料仓和传动带设置在除尘室中，所述除尘室一侧开有供传送带通过的传送口；所述除尘室的侧壁上还开有排风通道，所述排风通道中装有排风机和喷雾器。

通过采用上述技术方案，在投放物料的瞬间和物料从冷料仓落到传送带时，会产生大量的扬尘，因此，通过除尘室将冷料仓和传送带围在密闭的空间中，从而避免扬尘污染周围的环境；而除尘室开口处设置的门帘组件能够方便物料运输车向冷料仓投放物料；在除尘室的侧壁上开有排风通道，通过排风机将除尘室中的灰尘吸入排风通道，再利用排风通道中装设的喷雾器喷出的雾气吸附住空气中的灰尘。虽然通过除尘室、排风机和喷雾器的配和除尘速度较慢，但是，在沥青混合料的生产过程中，扬尘被限制在除尘室中，无需快速除尘，且其节约能源，成本低廉。

进一步的，所述门帘组件包括每个冷料仓对应除尘室开口处的顶部分别装设的电动收卷辊，所述电动收卷辊上卷设有门帘。

通过采用上述技术方案，在除尘室开口处装设上门帘组件，而每个冷料仓对应一个门帘，从而减少运输车投放物料时，除尘室与外界空气的交换；另外，通过电动收卷辊实现门帘的自动收卷和展开，方便工作人员控制门帘组件。

进一步的，所述排风通道中沿其长度方向铺设有输水管，所述输水管连通外部水源设置，所述喷雾器设置为多个且依次设置在输水管上。

通过采用上述技术方案，在排风通道中沿排风通道的长度方向设置上输水管，并在输水管上依次设置有多个喷雾器，通过外部水源向输水管供水，通过喷雾器向排风通道中喷雾，将通过排风通道的空气中的灰尘粘附排除，抑制扬尘；同时，排风机将灰尘和水雾向外排除，喷出的水雾不会浸湿物料，而增加能耗。

进一步的，所述输水管铺设在排风通道顶部，且所述喷雾器布设于排风机两侧。

通过采用上述技术方案，将输水管铺设在排风通道顶部，并将喷雾器分别设置在排风机两侧，对进入排风通道的扬尘进行二次降尘，降低排出除尘室空气的含尘量。

进一步的，所述除尘室外设有连通排风通道底面设置的排水槽，所述排风通道底面靠近排水槽的一端低于远离排水槽的一端设置；所述除尘室外设有沉淀池，所述排水槽连通沉淀池设置。

通过采用上述技术方案，在除尘室外设置有沉淀池，含带有大量灰尘的废水从倾斜设置的排风通道的底面向除尘室外流动，通过和沉淀池连通设置的排水槽将废水引入沉淀池，经沉淀池净化后可循环使用。

进一步的，所述排风通道设置为多个，且设置在每个所述冷料仓对应的除尘室侧壁处。

通过采用上述技术方案， 在每个冷料仓对应的除尘室的侧壁上分别设置上对应的排风通道，从而能够提高排风通道的除尘效率。

进一步的，所述除尘室进口处设有感应模块，所述门帘组件处分别设有控制电动收卷辊的控制模块，所述感应模块连通控制模块设置。

通过采用上述技术方案，感应模块在检测到运输车来到对应的门帘前方时，连通对应的控制模块，启动电动收卷辊，带动门帘收卷，从而方便运输车进入除尘室投放物料。

进一步的，所述排风通道处设有用于控制排风机和喷雾器的除尘模块，所述除尘模块连通对应的控制模块设置。

通过采用上述技术方案，在运输车进入除尘室室内投放物料时，控制模块连通冷料仓处设置的除尘模块，通过除尘模块控制排风机和喷雾器工作，从而减小物料投放时产生的扬尘。

进一步的，所述除尘室室内设有粉尘检测模块，所述粉尘检测模块连通除尘模块设置。

通过采用上述技术方案，在除尘室内装有粉尘检测模块，且粉尘检测模块连通除尘模块设置，从而根据除尘室室内空气的含尘量除尘，提高除尘过程的精确度，以避免除尘效果差或能源浪费。

进一步的，所述传送口处设有胶裙，所述胶裙抵接在传送带上。

通过采用上述技术方案，为了避免传送口卡住传送带上物料的传输，传送口大于传送带厚度设置，因此，在传送口上设置上胶裙，通过胶裙既能挡住除尘室室内的扬尘，又能在物料经过传送口时，物料推动胶裙形变，为传送带上的物料提供通过空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过除尘室、排风通道和喷雾器的设置，抑制扬尘进入室外环境，并缓慢消除除尘室内的扬尘，成本低廉；

2.通过排水槽和沉淀池的设置，回收废水，循环利用，以节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统整体结构示意图；

图2是一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统的局部剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统的控制流程图。

图中，1、除尘室；11、门帘组件；111、电动收卷辊；112、门帘；12、传送口；121、胶裙；13、排风通道；131、排风机；132、输水管；133、喷雾器；14、排水槽；141、沉淀池；2、冷料仓；21、传送带；3、感应模块；4、控制模块；5、除尘模块；6、粉尘检测模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统，如图1所示，包括呈长方体设置的除尘室1，且除尘室1一侧开口设置，在开口处设置有门帘组件11；多个冷料仓2沿除尘室1长度方向排设在除尘室1中，且其底部设置有传送带21，在除尘室1侧壁开有供传送带21通过的传送口12，传送口12在竖直方向上的宽度大于传送带21设置；如图2和图3所示，在除尘室1长度方向的侧壁上贯通侧壁水平开有排风通道13，并在排风通道13中装有排风机131和喷雾器133。

这样，通过门帘组件11和除尘室1的配合，形成一个相对密闭的空间，将冷料仓2和部分传送带21围在除尘室1内，物料投放和物料运输过程中产生的扬尘通过除尘室1中设置的排风机131引入排风通道13，含有大量灰尘的空气在经过排风通道13时，喷雾器133中喷出的水珠粘附住灰尘，使灰尘沉降，从而净化空气；物料投放和运输时产生的扬尘，一方面，容易污染环境，另一方面，容易威胁到生产现场的工作人员的身体健康，通过限制扬尘活动范围，避免扬尘污染环境，通过排风机131和喷雾器133出去扬尘，避免扬尘危害工作人员身体健康，同时，除尘室1的搭建十分简单，成本低廉，相较于大功率的除尘器，能够有效的减少能耗，节约资源。

另外，为了方便除尘室1采光，除尘室1室内顶部透光设置，且装有照明设备（图中未示出）。

为了方便运输物料的车辆进出除尘室1，如图1所示，门帘组件11包括安装在除尘室1开口处顶部的多个电动收卷辊111，且每个电动收卷辊111上都卷有门帘112，这里，电动收卷辊111分别对应各个冷料仓2位置设置，门帘112选用橡胶门帘。这样，在运输车向对应的冷料仓2投料时，对应的门帘112卷起，从而减少运输车进出时，室内与室外的空气流通，避免大量的灰尘从除尘室1开口处飞出。

同时，如图2所示，排风通道13设置为多个，且分别对应冷料仓2设置。这样，对应冷料仓2设置的排风通道13既能加快除尘速度，还能减少门帘112卷起后流出除尘室1的灰尘量。

为了实现喷雾器133的功能，如图2和图3所示，在排风通道13顶部沿排风通道13长度方向铺设有输水管132，且输水管132连通外部水源设置；沿输水管132长度方向设置有多个喷雾器133，且分别设置在排风机131两侧。这样，含带有大量灰尘的空气被排风机131吸入排风通道13后，位于排风机131两侧的喷雾器133对空气进行二次降尘处理，减少排放到室外的空气的含尘量。

水雾裹挟灰尘落在排风通道13底部，为了排除排风通道13底部积存的废水，如图2所示，在除尘室1外连通排风通道13底部设置有排水槽14，且排风通道13底面靠近排水槽14的一端低于远离排水槽14的一端设置；在除尘室1外设置有沉淀池141，而排水槽14连通沉淀池141设置。这样，一方面，能够将废水排入沉淀池141，经沉淀池141净化后循环使用，节约资源，另一方面，排风通道13中的水雾被排风机131引到室外，而沉淀池141也设置在除尘室1外部，能够避免除尘室1内湿度较大，而增加烘筒处的处理时间，从而避免增加能耗。

另外，如图1所示，在传送口12处设置上胶裙121，且胶裙121抵接在传送带21上表面。这样，物料在经过传送口12时，推动胶裙121变形，胶裙121能够一直抵接在物料表面，既能避免胶裙121阻碍物料的传输，又能阻止扬尘从传送口12飞出。

一种沥青搅拌站用冷料仓除尘系统，如图1至4所示，还包括设置在除尘室1进口处的感应模块3，而在门帘组件11处设置有用于控制各个电动收卷辊111的控制模块4，且感应模块3连通控制模块4设置。这里，感应模块3包括在除尘室1入口处埋设的压力传感器，控制模块4包括第一PLC控制器，运输车在移动到除尘室1入口时，触发压力传感器，从而触发连通设置的控制模块4，控制对应位置的门帘112收卷，方便运输车进入除尘室1；在运输车从除尘室1退出时，再次触发控制模块4，使门帘放下。

如图1至4所示，多个排风通道13处设置有用于控制所有排风机131和喷雾器133的除尘模块5，除尘模块5连通控制模块4设置。这里，除尘模块5包括第二PLC控制器，控制模块4在控制电动收卷辊111工作时，触发除尘模块5，启动冷料仓2处的排风机131和喷雾器133启动，减小物料投放时产生的扬尘，并使空气从开口处向排风通道13位置流动，减少进入飞到室外的灰尘。

另外，为了更加精确的控制排风机131和喷雾器133除尘，如图1至4所示，在除尘室1室内还设置有粉尘检测模块6，且粉尘检测模块6连通除尘模块5设置。这里，粉尘检测模块6包括粉尘检测仪和第三PLC控制器，通过粉尘检测仪确定除尘室室内的灰尘含量，在第三PLC中设置一个灰尘含量值，在大于设定值时即触发除尘模块5，从而精确除尘，节约能源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。