本实用新型涉及活性炭生产用设备技术领域，具体涉及一种活性炭生产废气净化器。
背景技术：
利用活性炭吸附特性，在净化水和空气净化等方面有广泛应用，存在巨大的潜在市场。活性炭能够有效地去除污染水质中的氯、异色、异味、水中的锈和悬浮物等有害物质，能够改善口感。活性炭也是一种去除有毒气体的优良吸附剂，它能够有效地去除有害气体，保护人体健康。因此活性炭受到人们的广泛认可和使用，市场潜力巨大。
传统活性炭生产中，木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料在炭化炉内高温条件下汽化干馏成为活性炭，这些含碳的木质物料在炭化活化过程中会产生较多的尾气，尾气中含有磷酸溶剂、一氧化碳、甲烷、氢气等物质，产生的气体都排到大气中，对大气的污染严重。因此需要处理尾气中的这些物质，避免污染环境。现有的尾气处理一般采用喷淋法、吸收塔吸收或电除雾法等方法。但喷淋塔往往不可以处理含固体悬浮物的物料，喷淋时间短，处理效果差，而电除雾具有造价高、操作困难等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的活性炭生产废气净化器，它将喷淋和浸透的方式相结合，可以处理含固体悬浮物的物料，可过滤尾气中的焦油，处理效果好，分离效率高，操作弹性大，具有广泛的市场推广价值。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括净化器本体、气体入口、集油管、排污口、气体通道、浸透分隔区、排液口一、喷淋装置、排液口二、气体出口；所述净化器本体的内底部设有集油管，集油管的一端连接气体入口，集油管的底部连接排污口，集油管的顶部连接气体通道，气体通道的上方设有浸透分隔区，浸透分隔区与集油管之间为液体收集区，液体收集区的一侧设有排液口二，浸透分隔区的一侧设有排液口一，浸透分隔区的上方设有喷淋装置，喷淋装置设在净化器本体的内上方，净化器本体的顶部连接气体出口。
进一步的，所述集油管为U型。
进一步的，所述浸透分隔区由分隔区底板和分隔区顶板组成。
进一步的，所述分隔区底板上设有多个气体通孔，分隔区顶板上设有多个液体通孔。
进一步的，所述气体通孔的直径小于液体通孔的直径。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它将喷淋和浸透的方式相结合，可以处理含固体悬浮物的物料，可过滤尾气中的焦油，处理效果好，分离效率高，操作弹性大，具有广泛的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分隔区底板的结构示意图；
图3为本实用新型的分隔区顶板的结构示意图。
附图标记说明：净化器本体1、气体入口2、集油管3、排污口4、气体通道5、浸透分隔区6、分隔区底板61、分隔区顶板62、排液口一7、喷淋装置8、排液口二9、气体出口10。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括净化器本体1、气体入口2、集油管3、排污口4、气体通道5、浸透分隔区6、排液口一7、喷淋装置8、排液口二9、气体出口10；所述净化器本体1的内底部设有集油管3，集油管3的一端连接气体入口2，集油管3的底部连接排污口4，集油管3的顶部连接气体通道5，气体通道5的上方设有浸透分隔区6，浸透分隔区6与集油管3之间为液体收集区，液体收集区的一侧设有排液口二9，浸透分隔区6的一侧设有排液口一7，浸透分隔区6的上方设有喷淋装置8，喷淋装置8设在净化器本体1的内上方，净化器本体1的顶部连接气体出口10。
进一步的，所述集油管3为U型。
进一步的，所述浸透分隔区6由分隔区底板61和分隔区顶板62组成。
进一步的，所述分隔区底板61上设有多个气体通孔，分隔区顶板62上设有多个液体通孔。
进一步的，所述气体通孔的直径小于液体通孔的直径。
具体的，生产的废气由气体入口2进入到净化器本体1内，废气先通过集油管3，尾气中的焦油可被过滤在集油管3中，由排污口4排出，其余废气继续经过气体通道5进入液体收集区，喷淋装置8进行喷淋，喷淋的液体经过液体通孔流至浸透分隔区6内部，废气从气体通孔进入浸透分隔区6内部，废气与浸透分隔区6内的喷淋液碰撞反应，废气被初步去除，少量的喷淋液会通过气体通孔进入液体收集区，而由于气体通孔很小，废气中的固体悬浮物会被阻挡在液体收集区内，无法进入浸透分隔区6内部，液体收集区内的液体可由排液口二9排出，当浸透分隔区6内部的液体趋于饱和时，液体可由排液口一7排出，废气经过浸透分隔区6后继续向上，继续与喷淋装置8喷淋出的液体进行相互碰撞反应，将废气进一步去除，净化后的气体从气体出口10排出。
本具体实施方式将喷淋和浸透的方式相结合，可以处理含固体悬浮物的物料，可过滤尾气中的焦油，处理效果好，分离效率高，操作弹性大，具有广泛的市场推广价值。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。