一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承的制作方法

本实用新型涉及上推轴承技术领域，尤其涉及一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承。

背景技术：

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

而目前市场上我们所见到的圆锥破碎机，在上推轴承总成的结构上尚存不足，存在润滑油消耗过多过快，需要定时添加润滑油，且防尘效果差，给整个破碎机的运行带来麻烦。因此，本实用新型设计了一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有上推轴承需要定时添加润滑油，且防尘效果差的问题，而提出的一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承，包括上推轴承以及设置在上推轴承上端的龙门架，所述龙门架的上端设有油腔，所述油腔的左右两侧壁均开设有L形开孔，所述L形开孔的另一端延伸至龙门架的下部两端，所述龙门架的上端设有润滑油箱，所述润滑油箱的上端设有移动杆，所述移动杆的下端依次向下贯穿润滑油箱的上下端和龙门架的上端并延伸至油腔内，所述移动杆的上端固定设有压板，所述移动杆的位于润滑油箱内的左右两侧均固定设有横杆，所述横杆的下端右侧固定设有弹簧，所述弹簧的下端固定设置在润滑油箱的下端内壁上，所述上推轴承的下端外壁套接有防尘罩，所述防尘罩的下端中心处开设有轴孔，所述上推轴承的下端侧壁设有环形固定片，所述环形固定片的两端分别固定设有固定块，两个所述固定块均贯穿防尘罩并通过螺纹孔螺纹连接有同一个紧固螺栓。

优选的，所述移动杆为锥形，且移动杆的上端直径小于下端直径。

优选的，所述防尘罩的下端左右两侧均开设有漏油孔，且漏油孔内设有防尘网。

优选的，所述压板的上端设有保护层。

优选的，所述润滑油箱的顶部连通有进油管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承，具备以下有益效果：

1、该用于矿山圆锥破碎机的上推轴承，通过设置在润滑油箱上端的移动杆以及设置在移动杆上端的压板，用手按压板使得移动杆向下移动，能够使得润滑油箱内的润滑油顺着移动杆与润滑油箱之间的间隙流入到油腔内，进而通过设置在油腔两侧的L形开孔，能够将油腔内的润滑油引流到上推轴承上，能够实现自动对上推轴承上润滑油的功能，通过设置在移动杆上的横杆和弹簧，当不下按压移动杆时，能够使得移动杆自动复位，进而便于工作人员再次下压移动杆，通过设置在上推轴承下端的防尘罩，能够避免在破碎矿山时，大量的灰尘落在上推轴承上影响其使用寿命。

2、该用于矿山圆锥破碎机的上推轴承，通过设置在上推轴承上的环形固定片，便于将防尘罩固定在上推轴承上，通过设置在防尘罩下端的漏油孔，能够将上推轴承上留下的费油排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够实现自动对上推轴承上润滑油的功能，且能够防止灰尘落在上推轴承上影响其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承上推轴承与防尘罩11连接的结构示意图。

图中：1上推轴承、2龙门架、3润滑油箱、4油腔、5L形开孔、6移动杆、7压板、8横杆、9弹簧、10进油管、11防尘罩、12固定块、13紧固螺栓、14环形固定片、15轴孔、16防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于矿山圆锥破碎机的上推轴承，包括上推轴承1以及设置在上推轴承1上端的龙门架2，龙门架2的上端设有油腔4，油腔4的左右两侧壁均开设有L形开孔5，L形开孔5的另一端延伸至龙门架2的下部两端，龙门架2的上端设有润滑油箱3，润滑油箱3的上端设有移动杆6，移动杆6的下端依次向下贯穿润滑油箱3的上下端和龙门架2的上端并延伸至油腔4内，移动杆6的上端固定设有压板7，移动杆6的位于润滑油箱3内的左右两侧均固定设有横杆8，横杆8的下端右侧固定设有弹簧9，弹簧9的下端固定设置在润滑油箱3的下端内壁上，上推轴承1的下端外壁套接有防尘罩11，防尘罩11的下端中心处开设有轴孔15，上推轴承1的下端侧壁设有环形固定片14，环形固定片14的两端分别固定设有固定块12，两个固定块12均贯穿防尘罩11并通过螺纹孔螺纹连接有同一个紧固螺栓13。

移动杆6为锥形，且移动杆的上端直径小于下端直径，便于将润滑油引流到油腔4内，防尘罩11的下端左右两侧均开设有漏油孔，能够将上推轴承1上留下的费油排出，且漏油孔内设有防尘网16，压板7的上端设有保护层，便于工作人员下压压板7，润滑油箱3的顶部连通有进油管10。

本实用新型中，使用时，通过设置在润滑油箱3上端的移动杆6以及设置在移动杆6上端的压板7，用手按压板7使得移动杆6向下移动，能够使得润滑油箱3内的润滑油顺着移动杆6与润滑油箱3之间的间隙流入到油腔4内，进而通过设置在油腔4两侧的L形开孔5，能够将油腔4内的润滑油引流到上推轴承1上，能够实现自动对上推轴承1上润滑油的功能，通过设置在移动杆6上的横杆8和弹簧9，当不下按压移动杆6时，能够使得移动杆6自动复位，进而便于工作人员再次下压移动杆6，通过设置在上推轴承1下端的防尘罩11，能够避免在破碎矿山时，大量的灰尘落在上推轴承1上影响其使用寿命，通过设置在上推轴承1上的环形固定片14，便于将防尘罩11固定在上推轴承1上，通过设置在防尘罩11下端的漏油孔，能够将上推轴承1上留下的费油排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。