一种环保的纺织废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域技术领域，尤其涉及一种环保的纺织废料处理装置。

背景技术：

现如今，在纺织中包括原棉处理、梳棉、粗纺等过程，这些过程中均会在纺机附件产生大量的废料，主要包括粉尘棉絮和线头；粉尘会引发各种呼吸疾病，而棉絮和线头则可以二次利用，但是现有的处理装置只是将粉尘、棉絮和线头收集在一起，最后再进收集的废料一起丢弃，很是浪费资；源现有技术中，对于纺织车间的除尘设备有多种多样，但大多成本较高，后续的废料处理及设备的维护相当繁琐，且成本过高，不适于大规模推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保的纺织废料处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保的纺织废料处理装置，包括纺织机架，所述纺织机架顶端横梁上通过螺栓固定有开口向下的涡轮箱，且涡轮箱的开口处外壁焊接有矩形框，所述涡轮箱通过矩形框连接有加湿箱，所述加湿箱相对的两侧内壁均开有通孔，且两个通孔同轴分布，两个所述通孔内插接有同一根高压水管，且高压水管的圆周外壁靠近两个加湿箱的内部螺接有等距离分布的雾化喷头，所述纺织机架的支撑腿上通过螺栓固定有水箱，且水箱内设置有液位传感器和水泵，所述纺织机架的上表面靠近涡轮箱的背面通过螺栓固定有主电机，且主电机的输出轴顶端焊接有传动杆，所述传动杆的圆周外壁键连接与涡轮风扇，所述涡轮箱远离主电机的一侧外壁预留有进风孔，且涡轮箱靠近进风孔的圆周外壁焊接有呈L形的收集筒，所述收集筒的顶端开口呈圆锥形，所述加湿箱的底部焊接有传动箱，且传动箱内设置有特制传送带，所述特制传送带位网状结构，所述传动箱的底部预留有输水管，且输水管的中部设置有电磁阀，所述纺织机架远离涡轮箱的一端通过螺钉固定有控制器。

优选的，所述加湿箱为内设空腔的方管结构，且传动箱的上表面开有与加湿箱的外径相适配的方孔。

优选的，所述高压水管的圆周外壁开有等距离交错分布的螺孔，且相邻的两个螺孔的孔心线之间的夹角为度。

优选的，所述液位传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连，且控制器的信号输出端通过信号线与电磁阀相连。

优选的，所述水泵通过导线连接有开关，且开关通过信号线与控制器的信号输出端相连，高压水管与水泵的出水口相连。

优选的，所述收集筒的顶端开口处卡接有环形金属框，且环形金属框内卡接有不锈钢金属网。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的涡轮箱和涡轮风扇，其产生的强大吸力能够将粉尘和纤维快速的吸收进涡轮箱内，以进行下一步的处理。

2、通过设置的的收集筒和不锈钢金属网，能够避免大型的碎角料被吸入进涡轮扇内，从而导致涡轮扇的缠绕影响涡轮扇的工作效率，并且其过滤的直径可以根据不锈钢金属网网眼的大小而调节，提高了装置的灵活性。

3、通过设置的高压水管和雾化喷头，能够将细颈加湿箱内的粉尘和纤维加湿从而让纤维和粉尘粘结在一起降落至底端的传送带上运输至排出端；并且剩余的水分可以自行回流至水箱，多次重复利用，提高水的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保的纺织废料处理装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保的纺织废料处理装置的俯视结构示意图。

图中：1纺织机架、2高压水管、3涡轮箱、4涡轮风扇、5传动杆、6传动箱、7电磁阀、8特制传送带、9水泵、10水箱、11加湿箱、12雾化喷头、13控制器、14主电机、15收集筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保的纺织废料处理装置，包括纺织机架1，纺织机架1顶端横梁上通过螺栓固定有开口向下的涡轮箱3，且涡轮箱3的开口处外壁焊接有矩形框，涡轮箱3通过矩形框连接有加湿箱 11，加湿箱11相对的两侧内壁均开有通孔，且两个通孔同轴分布，两个通孔内插接有同一根高压水管2，且高压水管2的圆周外壁靠近两个加湿箱11的内部螺接有等距离分布的雾化喷头12，纺织机架1 的支撑腿上通过螺栓固定有水箱10，且水箱10内设置有液位传感器和水泵9，纺织机架1的上表面靠近涡轮箱3的背面通过螺栓固定有主电机14，且主电机14的输出轴顶端焊接有传动杆5，传动杆5的圆周外壁键连接与涡轮风扇4，涡轮箱3远离主电机14的一侧外壁预留有进风孔，且涡轮箱3靠近进风孔的圆周外壁焊接有呈L形的收集筒15，收集筒15的顶端开口呈圆锥形，加湿箱11的底部焊接有传动箱6，且传动箱内设置有特制传送带8，特制传送带8位网状结构，传动箱6的底部预留有输水管，且输水管的中部设置有电磁阀7，纺织机架1远离涡轮箱3的一端通过螺钉固定有控制器13。

本实用新型中，加湿箱11为内设空腔的方管结构，且传动箱6 的上表面开有与加湿箱11的外径相适配的方孔，高压水管2的圆周外壁开有等距离交错分布的螺孔，且相邻的两个螺孔的孔心线之间的夹角为120度，液位传感器通过信号线与控制器13的信号输入端相连，且控制器13的信号输出端通过信号线与电磁阀7相连，水泵9 通过导线连接有开关，且开关通过信号线与控制器13的信号输出端相连，高压水管2与水泵9的出水口相连，收集筒15的顶端开口处卡接有环形金属框，且环形金属框内卡接有不锈钢金属网，控制器 13的型号为DATA-7311。

工作原理：使用前，先根据纺织现场平均粉尘和纤维的直径选择不同直径的网眼的不锈钢金属网卡接在收集桶15的管口处；当使用时启动主电机14的同时启动水泵9的开关，在涡轮扇4的转动下带动涡轮箱3内部产生强大负压，从而将收集筒15管口处附近的粉尘和纤维吸入至涡轮箱3内，再排出涡轮箱3；经过加湿箱11的时候，交错分布的雾化喷头喷出水雾将粉尘和纤维加湿粘结在一起，在自身重力的作用下降落至底部的特制传送带8上；运输至收集端即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。