一种模型表面处理设备的制作方法

本实用新型涉及手板加工技术领域，具体为一种模型表面处理设备。

背景技术：

手板模型是一个已经完成并且用来检查所需要设计产品的模型，并通过此手板模型来看看所生产的模型是否合理，找出其中的不足，根据手板模型找出设计图纸的合理性。手板模型是最先根据设计图纸制作而成的模型，主要是用来检查的，并不是真正要设计的产品，只是一种样品，以此为基础，才能找出缺陷与问题所在。在设计之初，根据手板模型找出问题不合理的地方，并加以改正。

手板模型在加工制作的过程中，需要使用喷枪进行油料喷涂，现有的喷枪上一般都设置有油料瓶，在油料瓶使用完后，需要中断油料喷涂工作，拧下油料瓶进行添料，且有的油料较为浓稠或在温度较低时导致油料变得浓稠，雾化效果较差，导致油料喷涂效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模型表面处理设备，可保证油料喷涂的连续性，提高手板加工的效率，可对铜套管内的油料进行加热，使油料喷涂在雾化的过程中，能够实现有效的分散，提高油料喷涂效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模型表面处理设备，包括喷枪本体，所述喷枪本体上设置有手柄，所述手柄的右侧安装有扳手，且扳手通过铰链安装在喷枪本体上，所述手柄的底端设置有高压进气口和电源线接口，所述喷枪本体的上端通过连接管连接有油料瓶，所述油料瓶上设置有加料口，所述喷枪本体的右端面上固定安装有气压调节阀，所述喷枪本体的上端面上固定安装有油料调节阀和开关，所述喷枪本体上固定安装有加热套管，所述加热套管的内侧设置有铜套管，所述加热套管和铜套管之间设置有加热电阻片，所述加热套管上固定安装有雾化喷头。

优选的，所述喷枪本体上设置有挂环。

优选的，所述手柄上设置有碳纤维防滑套。

优选的，所述油料瓶的内部固定安装有滤网。

优选的，所述油料瓶上设置有刻度线。

优选的，所述铜套管的内部设置有隔板，且隔板与铜套管为一体式结构。

优选的，所述隔板上下交错等距布设在铜套管的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加料口可在不取下油料瓶的情况下，向油料瓶中添加油料，保证油料喷涂的连续性，提高手板加工的效率；

2、通过开关可开启加热电阻片，对铜套管内的油料进行加热，使油料喷涂在雾化的过程中，能够实现有效的分散，提高油料喷涂效果；

3、本实用新型结构设计合理，使用方便，方便挂置收纳，且方便使用者观察油料使用量，具有社会实用价值，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的油料瓶的剖视示意图；

图3为本实用新型的加热套管的剖视示意图。

图中：1喷枪本体、2手柄、3扳手、4高压进气口、5电源线接口、6油料瓶、7加料口、8气压调节阀、9油料调节阀、10开关、11加热套管、12铜套管、13加热电阻片、14雾化喷头、15挂环、16碳纤维防滑套、17滤网、18刻度线、19隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模型表面处理设备，包括喷枪本体1，所述喷枪本体1上设置有手柄2，所述手柄2的右侧安装有扳手3，且扳手3通过铰链安装在喷枪本体1上，所述手柄2的底端设置有高压进气口4和电源线接口5，所述喷枪本体1的上端通过连接管连接有油料瓶6，所述油料瓶6上设置有加料口7，通过加料口7可在不取下油料瓶6的情况下，向油料瓶6中添加油料，保证油料喷涂的连续性，提高手板加工的效率，所述喷枪本体1的右端面上固定安装有气压调节阀8，所述喷枪本体1的上端面上固定安装有油料调节阀9和开关10，所述喷枪本体1上固定安装有加热套管11，所述加热套管11的内侧设置有铜套管12，所述加热套管11和铜套管12之间设置有加热电阻片13，所述加热套管11上固定安装有雾化喷头14，通过开关10可开启加热电阻片13，对铜套管12内的油料进行加热，使油料喷涂在雾化的过程中，能够实现有效的分散，提高油料喷涂效果。

具体的，所述喷枪本体1上设置有挂环15，挂环15方便本设备的挂置收纳。

具体的，所述手柄2上设置有碳纤维防滑套16，碳纤维防滑套16可增大手柄2与手的摩擦力，避免该设备滑落。

具体的，所述油料瓶6的内部固定安装有滤网17，滤网17可滤除油料中的杂质。

具体的，所述油料瓶6上设置有刻度线18，刻度线18可方便使用者观察油料使用量。

具体的，所述铜套管12的内部设置有隔板19，且隔板19与铜套管12为一体式结构。

具体的，所述隔板18上下交错等距布设在铜套管12的内侧壁上，隔板19可增加油料在加热套管11中的流动时间，保证良好的加热效果。

工作原理：使用时，通过高压进气口4连通高压气泵，电源线接口5接通电源，通过气压调节阀8和油料调节阀9调节好气压和油料流量后，高压气推动油料瓶6中的油料经加热套管11中的加热电阻片13加热后，经雾化喷头14雾化后喷出，对手板进行喷涂，当油料瓶6中的油料用完后，通过加料口7向油料瓶6中添加油料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。