一种喷涂用冷却送粉辅助件的制作方法

本实用新型属于喷涂修复冷却设备技术领域，具体涉及一种喷涂用冷却送粉辅助件。

背景技术：

在采用金属粉末喷涂进行修复的过程中，通常需要边喷涂边对靶材进行冷却。冷却的办法通常是采用气体，例如氮气等。现有技术中，是将一根高压输气管直接绑在喷枪的枪头上，一边喷涂一边对靶材吹气冷却。但这种方式有诸多不便，气体压力大，输气管容易移动，气体难以始终保持对准靶材，冷却效果差；输气管容易松脱，打断喷涂过程，影响操作人员安全；喷涂过程中喷枪经常需要移动或者转动，容易受到输气管的牵绊，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种喷涂用冷却送粉辅助件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷涂用冷却送粉辅助件，包括主体；主体中央设有通孔；主体上设有至少一个送粉架；主体上还设有凸块，该凸块上设有至少一个贯通的送气孔，该送气孔的走向朝向通孔方向。

一实施例中：所述主体呈圆柱形。

一实施例中：所述主体后部设有环状凸起。

一实施例中：所述送粉架为两个，两个送粉架对称设置在主体两侧。

一实施例中：所述送粉架上设有与送粉管道相适配的贯通的让位孔，该让位孔的走向沿主体径向布置。

一实施例中：所述送粉架上还设有用于固定送粉管道的固定孔，该固定孔与让位孔相互垂直。

一实施例中：所述送气孔为两个，两个送气孔对称设置。

一实施例中：所述两个送气孔的走向的延长线在主体的轴线上相交。

一实施例中：所述送气孔带有内螺纹。

一实施例中：所述送气孔进口大出口小。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型的喷涂用冷却送粉辅助件设有带螺纹的送气孔，高压输气管可安装在该送气孔内得以固定，不易松脱；气体自送气孔流出后正好可对准靶材进行冷却，冷却效果好；输气管固定在辅助件上随喷枪一并移动，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的喷涂用冷却送粉辅助件正面示意图。

图2为本实用新型的喷涂用冷却送粉辅助件背面示意图。

图3为本实用新型的喷涂用冷却送粉辅助件实际使用示意图。

附图标记：主体10；通孔11；环状凸起12；送粉架13，让位孔131，固定孔132；凸块14，送气孔141；喷枪20；送粉管道30；输气管40。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本实用新型的内容：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请查阅图1至图3，一种喷涂用冷却送粉辅助件，包括主体10；主体10大致呈圆柱形，中央设有圆形通孔11，主体10后部设有环状凸起12，用于将主体10卡接安装在喷枪20枪头，必要时可辅以螺钉等进一步固定；主体10上在通孔11两侧对称设有两个送粉架13，送粉架13上设有贯通的让位孔131，让位孔131的走向沿主体10径向布置，送粉管道30可从让位孔131内穿过；送粉架13上还设有与让位孔131相垂直的固定孔132，可在固定孔132内用螺钉等固定送粉管道30。主体10上还设有凸块14，凸块14上对称设有两个贯通的送气孔141，该送气孔141的走向朝向通孔11方向，且两个送气孔141的走向的延长线最好在主体10的轴线上相交。送气孔141还设有内螺纹。输气管40带有外螺纹，可螺接在送气孔141内，并经送气孔141朝向通孔11方向吹出气体。

请查阅图3，本实用新型的喷涂用冷却送粉辅助件通过后部的环状凸起12安装在喷枪20枪头，靶材对应放置在通孔11处，安装好送粉管道30及输气管40(图3中输气管40尚未安装在送气孔141)，喷涂过程中，喷涂粉末由固定在送粉架13的送粉管道30输送，喷涂的火焰由通孔11中穿出，对靶材进行喷涂；输气管40的气体由送气孔141流出，正好对准靶材进行冷却；送气孔141出口处的直径小于进口处的直径，使得气体在流经出口时由于管径减小，可进一步提高气体流速，提高冷却效率；两根输气管40同时工作，气体覆盖面大，冷却效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。