LED排线注胶散热装置的制作方法

本实用新型涉及LED排线生产技术领域，特别是一种LED排线注胶散热装置。

背景技术：

LED排线的需求量非常大，整个排线常见的包含16根线束，两端组装端子接头；整个组装过程需要切割，压接头等；传统的压接头、切割均为单个装置，整个过程人工位于长条形的传输带流水线上，依次操控对应机械完成各个工序的加工；整个过程人工根据经验技术判断残次品，然后剔除重新加工；现有技术虽然借助了流水线的加工方式来提升效率，但是整个流水线自动化程度低，占地空间过大，LED排线的体积非常小，如此大的流水线不利于控制成本。

在通过将单体排线注胶压紧形成排线的过程中需要对排线进行加热，使得注胶融化嵌入单体排线之间，使得所形成的排线连接更加的牢固。但是，加热的过程容易影响排线的性能，所以需要对加热后的LED排线进行及时的散热。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题提供一种能够快速散热的LED排线注胶散热装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型一种LED排线注胶散热装置，包括相对设置的一组用来夹住LED排线的排线夹，所述排线夹的上方设置有鼓风机，所述鼓风机靠近排线夹的一侧连接有吹气口，所述鼓风机与鼓风机驱动气缸相连接；所述排线夹旁与鼓风机相对位置设置有吸风机，所述吸风机靠近排线夹的一侧连接有吸气口；所述吸风机与吸风机驱动气缸相连接；所述排线夹之间设置有红外线传感器，所述红外线传感器、鼓风机、吸风机、鼓风机驱动气缸和吸风机驱动气缸都与控制器电连接。

进一步的，所述排线夹与转动机构相连接。

更进一步的，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机输出轴上固定有转动支座，所述排线夹固定在转动支座上，所述转动电机与控制器电连接。

采用上述结构后，本实用新型通过排线夹夹住LED排线，然后将鼓风机和吸风机移动到排线夹旁开始吹风冷却，在冷却过程中通过转动电机带动排线夹转动，这样一边转动一边LED排线进行冷却，冷却效果好且节省空间。

附图说明

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型LED排线注胶散热装置的结构示意图。

图中：1为LED排线，201为鼓风机，202为吹气口，203为鼓风机驱动气缸， 301为吸风机，302为吸气口，303为吸风机驱动气缸，401为排线夹，403为转动支座，405为转动电机

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种LED排线注胶散热装置，包括相对设置的一组用来夹住LED排线1的排线夹401，所述排线夹401的上方设置有鼓风机201，所述鼓风机201靠近排线夹401的一侧连接有吹气口202。所述鼓风机201与鼓风机驱动气缸203相连接。所述排线夹401旁与鼓风机201相对位置设置有吸风机301，所述吸风机301靠近排线夹401的一侧连接有吸气口302；所述吸风机301与吸风机驱动气缸303相连接。所述排线夹401之间设置有红外线传感器，所述红外线传感器401、鼓风机201、吸风机301、鼓风机驱动气缸203和吸风机驱动气缸303都与控制器电连接。

进一步的，为了提升散热效果，加快散热速度，所述排线夹与转动机构相连接。所述转动机构包括转动电机405，所述转动电机405输出轴上固定有转动支座403，所述排线夹401固定在转动支座403上，所述转动电机405与控制器电连接。

本实用新型的工作原理如下：将需要冷却的LED排线1夹在相对设置的排线夹401之间并夹紧。然后，通过鼓风机驱动气缸203和吸风机驱动气缸303分别将鼓风机201和吸风机301移动到排线夹401两侧靠近LED排线1。此时开启鼓风机201和吸风机301，在转动电机405带动转动支座403和排线夹401整体转动过程中，鼓风机201吹出的冷风将排线夹401上的LED排线1进行冷却，转动能够有效提升冷却效果，加快散热速度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。