一种灯头注胶装置的制作方法

本发明属于灯泡生产加工设备技术领域，具体涉及一种灯头注胶装置。

背景技术：

随着灯泡的普及，现在灯泡已经是每个家庭中必不可少的生活用品之一了，传统的灯泡主要由玻璃泡壳、发光单元、灯头三个部分组成，在灯泡生产加工中，有一步工序是通过注胶装置往灯头内注入糊状的粘合剂，然后在将注有粘合剂的灯头与玻璃泡壳连接起来，主要是通过焊边设备将灯头内的粘合剂加热烘干，从而使得灯头和泡壳牢靠的连接起来。

在现有技术中，有一种注胶装置，它包括机架、通过力臂垂直固定在机架上方的料斗，所述料斗内部具有储料腔，料斗的下端具有储料腔的出料口，储料腔内设有可将粘合剂从出料口挤出的挤压块，料斗的上端设有气缸，气缸的伸缩杆与储料腔内的挤压块连接。此种注胶装置在注胶开始之前，首先需要通过其他装置将粘合剂进行配比与搅拌，待完成后再将粘合剂倒入料斗中，但是这样操作较为繁琐，生产效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种灯头注胶装置，通过使用此种装置可以直接在注胶装置上进行粘合剂的配比与搅拌，更加便捷，能够有效提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯头注胶装置，它包括机架、通过力臂垂直固定在机架上方的料斗，所述料斗内部具有储料腔，料斗的下端具有储料腔的出料口，储料腔内设有可将粘合剂从出料口挤出的挤压块，料斗的上端设有气缸，气缸的伸缩杆与储料腔内的挤压块连接，料斗上还具有加料口，所述加料口连接有一加料罐，该加料罐的底部与储料腔相连通，加料罐内设有搅拌叶，加料罐的顶部设有电机，搅拌叶与电机的输出轴连接，加料罐的侧壁上具有可开合的进料口；所述加料口内设有可将储料腔与加料罐隔断的隔板，该隔板与料斗为插接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在料斗的加料口处设置一加料罐，并在加料罐内设置搅拌叶，搅拌叶通过电机驱动转动，这样当需要对料斗内进行加料时，可以直接通过加料罐进行粘合剂的配比和搅拌，在粘合剂配比、搅拌完成之后，只需要将隔板从料斗中抽出一部分，使得储料腔与加料罐连通，粘合剂就会在重力的作用下落入到料斗内，不需要和现有技术中那样由工人在其他装置上配比、搅拌完成后再倒入到料斗内，更加便捷，能够有效的提高生产效率。

作为改进，料斗上设有供隔板插入的插接槽，在所述插接槽的外部设有第一磁铁，隔板的外端设有可与第一磁铁吸合的第二磁铁，这样，隔板在插入到插接槽内的时候第一磁铁和第二磁铁会吸合，通过磁力将隔板进行固定。

作为改进，气缸通过一可调节结构固定在料斗的上端，该可调节结构包括供气缸固定的固定板、穿设在固定板左右两侧的螺纹杆、设置在固定板上下表面的锁紧螺母，所述固定板上设有供气缸伸缩杆穿过的通孔，所述螺纹杆的下端与料斗的上端固定，这样，使得本装置具有一定调节性，能够根据料斗的深度调节气缸安装的高度。

作为改进，料斗的下端连接有灯头定位座，所述灯头定位座内设有与出料口连通的流通孔，在所述流通孔的出口端位置设有与灯头直径相匹配的环形凸台，这样，在对灯头进行注胶时，只需要将灯头套在环形凸台的外部即可，定位更快，注胶更准确。

作为改进，灯头定位座与料斗之间为螺纹连接，这样，连接更加方便，可根据不同灯头直径更换灯头连接座。

作为改进，机架的下部设有气缸的脚踏开关。

作为改进，进料口处设有插接的挡板。

附图说明

图1为本发明一种灯头注胶装置的结构示意图。

图2为本发明中灯头连接座的局部结构示意图。

图3为本发明中进料口的局部示意图。

图4为本发明中隔板与料斗的局部结构示意图。

图中所示，1、机架，2、料斗，3、出料口，4、挤压块，5、气缸，6、加料口，7、加料罐，8、搅拌叶，9、电机，10、进料口，11、隔板，12、第一磁铁，13、第二磁铁，14、固定板，15、螺纹杆，16、锁紧螺母，17、灯头定位座，18、环形凸台，19、脚踏开关，20、挡板。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

一种灯头注胶装置，它包括机架1、通过力臂垂直固定在机架1上方的料斗2，所述料斗2内部具有储料腔，料斗2的下端具有储料腔的出料口3，储料腔内设有可将粘合剂从出料口3挤出的挤压块4，料斗2的上端设有气缸5，气缸5的伸缩杆与储料腔内的挤压块4连接，料斗2上还具有加料口6，所述加料口6连接有一加料罐7，该加料罐7的底部与储料腔相连通，加料罐7内设有搅拌叶8，加料罐7的顶部设有电机9，搅拌叶8与电机9的输出轴连接，加料罐7的侧壁上具有可开合的进料口10；所述加料口6内设有可将储料腔与加料罐7隔断的隔板11，该隔板11与料斗2为插接固定。本发明通过在料斗2的加料口6处设置一加料罐7，并在加料罐7内设置搅拌叶8，搅拌叶8通过电机9驱动转动，这样当需要对料斗2内进行加料时，可以直接通过加料罐7进行粘合剂的配比和搅拌，在粘合剂配比、搅拌完成之后，只需要将隔板11从料斗2中抽出一部分，使得储料腔与加料罐7连通，粘合剂就会在重力的作用下落入到料斗2内，不需要和现有技术中那样由工人在其他装置上配比、搅拌完成后再倒入到料斗2内，更加便捷，能够有效的提高生产效率。

本实施例中，料斗2上设有供隔板11插入的插接槽，在所述插接槽的外部设有第一磁铁12，隔板11的外端设有可与第一磁铁12吸合的第二磁铁13，这样，隔板11在插入到插接槽内的时候第一磁铁12和第二磁铁13会吸合，通过磁力将隔板11进行固定。

本实施例中，气缸5通过一可调节结构固定在料斗2的上端，该可调节结构包括供气缸5固定的固定板14、穿设在固定板14左右两侧的螺纹杆15、设置在固定板14上下表面的锁紧螺母16，所述固定板14上设有供气缸5伸缩杆穿过的通孔，所述螺纹杆15的下端与料斗2的上端固定，这样，使得本装置具有一定调节性，能够根据料斗2的深度调节气缸5安装的高度。

本实施例中，料斗2的下端连接有灯头定位座17，所述灯头定位座17内设有与出料口3连通的流通孔，在所述流通孔的出口端位置设有与灯头直径相匹配的环形凸台18，这样，在对灯头进行注胶时，只需要将灯头套在环形凸台18的外部即可，定位更快，注胶更准确。

本实施例中，灯头定位座17与料斗2之间为螺纹连接，这样，连接更加方便，可根据不同灯头直径更换灯头连接座。

本实施例中，机架1的下部设有气缸5的脚踏开关19。

本实施例中，进料口10处设有插接的挡板20。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明提出一种灯头注胶装置，通过使用此种装置可以直接在注胶装置上进行粘合剂的配比与搅拌，更加便捷，能够有效提高生产效率。它包括机架、通过力臂垂直固定在机架上方的料斗，所述料斗内部具有储料腔，料斗的下端具有储料腔的出料口，储料腔内设有可将粘合剂从出料口挤出的挤压块，料斗的上端设有气缸，气缸的伸缩杆与储料腔内的挤压块连接，料斗上还具有加料口，所述加料口连接有一加料罐，该加料罐的底部与储料腔相连通，加料罐内设有搅拌叶，加料罐的顶部设有电机，搅拌叶与电机的输出轴连接，加料罐的侧壁上具有可开合的进料口；所述加料口内设有可将储料腔与加料罐隔断的隔板，该隔板与料斗为插接固定。

技术研发人员：黄明华
受保护的技术使用者：海宁市智慧光电有限公司
技术研发日：2017.05.31
技术公布日：2017.09.08