铅酸蓄电池注胶装置及注胶方法与流程

本发明涉及蓄电池制造领域，尤其是一种铅酸蓄电池注胶装置及注胶方法。

背景技术：

铅酸蓄电池自诞生以来，以其高的性价比、高的安全可靠性及可回收特性得到了广泛的发展，并在二次电源市场中占有80%以上的份额；由于铅酸蓄电池的电解液易分层，从而缩短铅酸蓄电池的使用寿命；中国专利申请号CN200910063447.2的发明公开了一种铅酸蓄电池胶体添加剂，该添加剂的硅溶胶的主成分二氧化硅是为粒径分布为4~8纳米与粒径分布为20~40纳米的两种强度相同，方差相近的峰值类型硅溶胶二氧化硅的混合物，二者质量比为0.8∶1.2~1.2∶0.8。其硅溶胶与稀硫酸混合配制成胶体电解质用于铅酸蓄电池。所配制的胶体电解质的二氧化硅质量含量在1.2%到3.6%的范围。胶体电解质即胶体电解液；胶体电解液能显著提高铅酸蓄电池性能和延长铅酸蓄电池的使用寿命。用传统的重力或真空注胶法将配好的胶体电解液注入铅酸蓄电池，存在当胶体电解液中胶体浓度高于7%时，凝胶速度加快，从而使胶体电解液无法顺利地注入铅酸蓄电池内，限制了进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命的不足；因此，设计一种能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命的铅酸蓄电池注胶装置及注胶方法，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服目前用重力或真空注胶法将配好的胶体电解液注入铅酸蓄电池，存在当胶体电解液中胶体浓度高于7%时，凝胶速度加快，从而使胶体电解液无法顺利地注入铅酸蓄电池内，限制了进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命的不足，提供一种能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命的铅酸蓄电池注胶装置及注胶方法。

本发明的具体技术方案是：

一种铅酸蓄电池注胶装置，包括：储胶仓，进口与储胶仓连通的压胶泵，回胶收集槽；所述的铅酸蓄电池注胶装置还包括若干个注胶组件，个数与注胶组件个数相同且一一对应的定量储胶组件；注胶组件包括：设有位于下端或/和侧围下部的注胶进口、位于上端的回胶出口的铅酸蓄电池，一端与回胶出口可拆卸连接且另一端与回胶收集槽连通的回胶管，位于铅酸蓄电池上方且设有正负压通气换向阀的注胶罐，设于注胶罐下端的注胶通断阀，一端与注胶通断阀出口连通且另一端与注胶进口可拆卸连接的注胶管。使用时，正负压通气换向阀分别与抽负压装置和正压加压装置连接；压胶泵将储胶仓中的硅水溶胶经定量储胶组件进入处于负压状态的注胶罐中；正负压通气换向阀换向，在重力和正压加压装置作用下，注胶罐中的硅水溶胶经连通的注胶通断阀、注胶管，从注胶进口注入已经过酸循环化成、放电把硫酸固定在极板里后又排空了所有电解液注有稀硫酸的铅酸蓄电池中；该铅酸蓄电池注胶装置在正压状态下将硅水溶胶注入已经过酸循环化成、放电把硫酸固定在极板里后又排空了所有电解液的铅酸蓄电池中，凝胶后，使胶体电解液中的胶体浓度能提高到高于7%，达到17%至20%，能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命。

作为优选，所述的供胶组件包括：位于注胶罐上方的储胶槽，分别与储胶槽下端和注胶罐上端连通的下胶通断阀，设于储胶槽上端的定量阀，一端与定量阀的进口连通的供胶管；供胶管的另一端与压胶泵的出口连通。根据铅酸蓄电池规格设定硅水溶胶的注胶量并设定供胶组件的定量阀，使硅水溶胶定量送入储胶槽中避免注胶时溢出铅酸蓄电池。

作为优选，所述的注胶组件还包括：负压泵和空压机；正负压通气换向阀为二位三通电磁阀；注胶罐通过正负压通气换向阀分别与负压泵和空压机连通。抽负压用负压泵，正压加压用空压机，通用件成本低。

作为优选，所述的注胶进口的形状为大端位于外侧的阶梯轴形；注胶管另一端设有与注胶进口匹配的阶梯轴形注胶插头；注胶时，阶梯轴形注胶插头插入注胶进口中。阶梯轴形注胶插头与注胶进口匹配，装拆方便快捷。

作为优选，所述的铅酸蓄电池设有个数与注胶进口个数相同且与注胶进口匹配的阶梯轴形密封塞；注胶完成后，阶梯轴形密封塞与注胶进口一一对应且各塞住一个注胶进口密封。阶梯轴形密封塞与注胶进口匹配塞住注胶进口密封，防止使用过程中胶体电解液流出铅酸蓄电池。

作为优选，所述的回胶出口的形状为大端位于外侧的阶梯轴形；回胶管一端设有与回胶出口匹配的阶梯轴形回胶插头和套设在阶梯轴形回胶插头小端外的密封圈；注胶时，阶梯轴形回胶插头插入回胶出口中且压住密封圈。阶梯轴形回胶插头与回胶出口匹配，装拆方便快捷。

一种铅酸蓄电池注胶装置的注胶方法，步骤一，将阶梯轴形注胶插头插入已经过酸循环化成、放电把硫酸固定在极板里后又排空了所有电解液的铅酸蓄电池的注胶进口中，阶梯轴形回胶插头插入回胶出口中且压住密封圈；步骤二，根据铅酸蓄电池规格设定硅水溶胶的注胶量并设定定量阀，开启压胶泵将硅水溶胶经供胶管、定量阀送入储胶槽中；步骤三，开启负压泵抽取注胶罐中的空气，使注胶罐中处于负压状态；步骤四，连通下胶通断阀，在重力与负压作用下储胶槽中的硅水溶胶落入注胶罐中；步骤五，关闭下胶通断阀，且将正负压通气换向阀换向，开启空压机对注胶罐加压，使注胶罐中处于正压状态；步骤六，连通注胶通断阀，硅水溶胶从注胶进口注入铅酸蓄电池中充满铅酸蓄电池内部空隙，若有溢出或被气流带出的硅溶胶经回胶管流回回胶收集槽中收集；步骤七，铅酸蓄电池的电极与电源连通对胶体电解液进行充电凝胶处理，使固定到极板里的硫酸重新溶解到硅水溶胶中，形成胶体电解液；步骤八，凝胶处理完成后，拔出阶梯轴形注胶插头和阶梯轴形回胶插头，用阶梯轴形密封塞塞住注胶进口密封。铅酸蓄电池注胶装置的注胶方法能满足使胶体电解液中的胶体浓度能提高到高于7%，能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命的要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铅酸蓄电池注胶装置在正压状态下将硅水溶胶注入已经过酸循环化成、放电把硫酸固定在极板里后又排空了所有电解液的铅酸蓄电池中，凝胶后，使胶体电解液中的胶体浓度能提高到高于7%，达到17%至20%，能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命。根据铅酸蓄电池规格设定硅水溶胶的注胶量并设定供胶组件的定量阀，使硅水溶胶定量送入储胶槽中避免注胶时溢出铅酸蓄电池。抽负压用负压泵，正压加压用空压机，通用件成本低。阶梯轴形注胶插头与注胶进口匹配，阶梯轴形回胶插头与回胶出口匹配，装拆方便快捷。阶梯轴形密封塞与注胶进口匹配塞住注胶进口密封，防止使用过程中胶体电解液流出铅酸蓄电池。铅酸蓄电池注胶装置的注胶方法能满足使胶体电解液中的胶体浓度能提高到高于7%，能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命的要求。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是铅酸蓄电池注胶时的示意图；

图3是铅酸蓄电池完成注胶时的示意图。

图中：储胶仓1、压胶泵2、回胶收集槽3、注胶进口4、回胶出口5、铅酸蓄电池6、回胶管7、正负压通气换向阀8、注胶罐9、注胶通断阀10、注胶管11、储胶槽12、下胶通断阀13、定量阀14、供胶管15、负压泵16、空压机17、阶梯轴形注胶插头18、阶梯轴形密封塞19、阶梯轴形回胶插头20、密封圈21、极板22。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

如附图1、附图2、附图3：一种铅酸蓄电池注胶装置，包括：储胶仓1，进口与储胶仓1连通的压胶泵2，回胶收集槽3，两个注胶组件，个数与注胶组件个数相同且一一对应的定量储胶组件；注胶组件包括：设有两个分别位于下端和侧围下部的注胶进口4、位于上端的回胶出口5的铅酸蓄电池6，一端与回胶出口5可拆卸连接且另一端与回胶收集槽3连通的回胶管7，位于铅酸蓄电池6上方且设有正负压通气换向阀8的注胶罐9，设于注胶罐9下端的注胶通断阀10，一端与注胶通断阀10出口连通且另一端与注胶进口4可拆卸连接的注胶管11。压胶泵2为磁力泵；注胶通断阀10为二位二通电磁阀。

所述的供胶组件包括：位于注胶罐9上方的储胶槽12，分别与储胶槽12下端和注胶罐9上端连通的下胶通断阀13，设于储胶槽12上端的定量阀14，一端与定量阀14的进口连通的供胶管15；供胶管15的另一端与压胶泵2的出口连通。下胶通断阀13为二位二通电磁阀。

所述的注胶组件还包括：负压泵16和空压机17；正负压通气换向阀8为二位三通电磁阀；注胶罐9通过正负压通气换向阀8分别与负压泵16和空压机17连通。

本实施例中：所述的注胶进口4的形状为大端位于外侧的阶梯轴形；注胶管11另一端设有与注胶进口4过渡配合的阶梯轴形注胶插头18；注胶时，阶梯轴形注胶插头18插入注胶进口4中。所述的铅酸蓄电池6设有个数与注胶进口4个数相同且与注胶进口4过盈配合的阶梯轴形密封塞19；注胶完成后，阶梯轴形密封塞与注胶进口4一一对应且各塞住一个注胶进口4密封。所述的回胶出口5的形状为大端位于外侧的阶梯轴形；回胶管7一端设有与回胶出口5间隙配合的阶梯轴形回胶插头20和套设在阶梯轴形回胶插头20小端外的密封圈21；注胶时，阶梯轴形回胶插头20插入回胶出口5中且压住密封圈21。

一种铅酸蓄电池注胶装置的注胶方法，步骤一，将阶梯轴形注胶插头插入已经过酸循环化成、放电把硫酸固定在极板22里后又排空了所有电解液的铅酸蓄电池的注胶进口中，阶梯轴形回胶插头插入回胶出口中且压住密封圈；步骤二，根据铅酸蓄电池规格设定硅水溶胶的注胶量并设定定量阀，开启压胶泵将硅水溶胶经供胶管、定量阀送入储胶槽中；步骤三，开启负压泵抽取注胶罐中的空气，使注胶罐中处于负压状态；步骤四，连通下胶通断阀，在重力与负压作用下储胶槽中的硅水溶胶落入注胶罐中；步骤五，关闭下胶通断阀，且将正负压通气换向阀换向，开启空压机对注胶罐加压，使注胶罐中处于正压状态；步骤六，连通注胶通断阀，硅水溶胶从注胶进口注入铅酸蓄电池中充满铅酸蓄电池内部空隙，若有溢出或被气流带出的硅溶胶经回胶管流回回胶收集槽中收集；步骤七，铅酸蓄电池的电极与电源连通对胶体电解液进行充电凝胶处理，使固定到极板里的硫酸重新溶解到硅水溶胶中，形成胶体电解液；步骤八，凝胶处理完成后，拔出阶梯轴形注胶插头和阶梯轴形回胶插头，用阶梯轴形密封塞塞住注胶进口密封。

本发明的有益效果是：该铅酸蓄电池注胶装置在正压状态下将硅水溶胶注入已经过酸循环化成、放电把硫酸固定在极板里后又排空了所有电解液的铅酸蓄电池中，凝胶后，使胶体电解液中的胶体浓度能提高到高于7%，达到17%至20%，能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命。根据铅酸蓄电池规格设定硅水溶胶的注胶量并设定供胶组件的定量阀，使硅水溶胶定量送入储胶槽中避免注胶时溢出铅酸蓄电池。抽负压用负压泵，正压加压用空压机，通用件成本低。阶梯轴形注胶插头与注胶进口过渡配合，阶梯轴形回胶插头与回胶出口间隙配合，装拆方便快捷。阶梯轴形密封塞与注胶进口过盈配合塞住注胶进口密封，防止使用过程中胶体电解液流出铅酸蓄电池。铅酸蓄电池注胶装置的注胶方法能满足使胶体电解液中的胶体浓度能提高到高于7%，能进一步提高铅酸蓄电池的性能并延长使用寿命的要求。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。