一种用于千页轮生产线上的注胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于千页轮生产线上的注胶机构，其中，包括用于伸进砂带坯卷内腔进行注胶的注胶管、胶水桶、以及抽取胶水并将其加压输送到注胶管的混合加压器；所述注胶管的管壁上布满注胶孔，注胶管的一端密封，另一端通过连接管与混合加压器出口连通；所述混合加压器的入口连通胶水桶。本实用新型通过混合加压器对两种胶水进行抽取、混合和加压操作，并将混合好的胶水送到注胶管进行喷射注胶，使自转中的砂带坯卷内腔中均匀布满胶水；另外，通过对注胶管的技术改进，并结合混合加压器的压力调节，使得注胶的效果更好。很好地解决了现有砂带坯卷注胶技术存在的效果差、效率低的技术问题。
【专利说明】
一种用于千页轮生产线上的注胶机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及千页轮自动生产线领域，尤其涉及一种用于千页轮生产线上的注胶机构。
【背景技术】
[0002]为砂带坯卷内腔注胶是千页轮生产工艺中的一道工序。由于生产数量和自动化成本的限制，使得传统的注胶工序一直采用人工灌胶(通过漏斗进行灌胶)的方式进行，而灌胶的用量则是通过量杯上的刻度来控制；人工灌胶的操作不但繁琐，胶水在内腔分布也不均匀，注胶效果差，并且导致生产出来的产品质量较差，生产效率低。
[0003]因此现有用于灌装修正浆液的技术需要进一步改进和完善。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于千页轮生产线上的注胶机构，旨在解决现有砂带坯卷注胶技术存在的效果差、效率低的技术问题。
[0005]本实用新型所设计的技术方案如下:
[0006]—种用于千页轮生产线上的注胶机构，其中，包括用于伸进砂带坯卷内腔进行注胶的注胶管、胶水桶、以及抽取胶水并将其加压输送到注胶管的混合加压器;所述注胶管的管壁上布满注胶孔，注胶管的一端密封，另一端通过连接管与混合加压器出口连通;所述混合加压器的入口连通胶水桶。
[0007]所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其中，所述注胶孔的直径为I至2毫米;间距为10至20毫米。
[0008]所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其中，所述注胶管的一端通过可拆卸端盖将其密封，另一端同样通过可拆卸端盖与连接管连接。
[0009]所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其中，所述混合加压器设为可调节压力的加压栗。
[0010]所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其中，所述胶水桶至少设置为一个，每个胶水桶都分别与混合加压器的入口连通。
[0011]所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其中，所述连接管设为塑料软管。
[0012]综上所述，本实用新型通过混合加压器对两种胶水进行抽取、混合和加压操作，并将混合好的胶水送到注胶管进行喷射注胶，使自转中的砂带坯卷内腔中均匀布满胶水;另夕卜，通过对注胶管的技术改进，并结合混合加压器的压力调节，使得注胶的效果更好。很好地解决了现有砂带坯卷注胶技术存在的效果差、效率低的技术问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所提供的注胶机构的主视图。
[0014]图2是本实用新型所提供的注胶管的局部放大图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]砂带柱体，是指由大量砂带粘合而成的一捆管状砂带，其横截面呈圆环状。
[0017]砂带坯卷，是指内腔经过注胶、烘烤和定型工序的砂带柱体，其长度一般为一米。
[0018]如图1所示，本实用新型公开了一种用于千页轮生产线上的注胶机构，该注胶机构是用在砂带坯卷注胶的工艺上。其中，包括用于伸进砂带坯卷内腔进行注胶的注胶管K210、胶水桶K220、以及抽取胶水并将其加压输送到注胶管K210的混合加压器K230。所述注胶管K210的管壁上布满注胶孔K212，注胶管K210的一端密封，另一端通过连接管与混合加压器K230出口连通。所述混合加压器K230的入口连通胶水桶K220。
[0019]优选的，为了适应更多的应用需求，所述胶水桶K220至少设置一个，每个胶水桶K220都分别与混合加压器K230的入口连通。本实施例中的注胶工艺需要三种材料混合勾兑而成，因此本实施例需要设置三个胶水桶K220，分别与混合加压器K230连通，以获得更好的粘合、牢固的效果。
[0020]优选的，为了达到更好的注胶效果，本实施例中的混合加压器K230设为可调节压力的加压栗(胶栗)；该加压栗为常用的非等距螺杆式加压栗，通过微型电机驱动。过大和过小的注胶压力都不利于胶水在砂带坯卷内腔均匀分布，因此需要将加压栗的输出压力调节到合适的范围里面。
[0021 ]使用本实用新型进行注胶时，需先将注胶管K210伸进砂带坯卷的内腔里，注胶管K210管壁上的注胶孔K212对准坯卷内腔壁;接着启动混合加压器K230，将胶水桶K220的胶水抽到加压器内充分混合、加压并输送到注胶管K210;最后，混合胶水从布满注胶孔K212的注胶管K210中射出，到达坯卷内腔壁，完成注胶工作；由于砂带坯卷在不停的自转，因此喷射出来的胶水会慢慢布满坯卷内腔。
[0022]优选的，结合图1和图2所示，为了达到更好的喷射效果，使胶水在坯卷内腔快速涂布均匀，所述注胶孔K212的直径为I至2毫米;注胶孔K212与注胶孔K212之间的间距为10至20毫米。更进一步，为了使喷射胶水分布更均匀，注胶孔K212的设置是有规律的，所述注胶孔K212沿着注胶管K210的中心线成排设置，并绕着注胶管K210的管壁均匀分布，而且，相邻两排注胶孔K212错位设置。
[0023]进一步，本实施例中的注胶管K210由布满注胶孔K212的注胶部和用于手部托住注胶管K210的支撑部组成。注胶部的长度与砂带坯卷的长度相当；支撑部上不设置注胶孔K212。在注胶时工人的手可以通过托住支撑部来控制注胶管K210的平衡。
[0024]优选的，注胶完成后为了能够方便地清洗注胶管K210，所述注胶管K210的一端通过可拆卸端盖K211将其密封，另一端同样通过可拆卸端盖K211与连接管连接。需要清洗时，可以将注胶管K210两端的可拆卸端盖K211拔出，便可对其内部进行清洗，清洗完毕后将端盖合上即可；也可以将混合加压器K230与装有清水或清洗剂的胶水桶K220连通，通过抽取清水或清洗剂来清洗内部注胶机构内部的管路，两种清洗方法的操作都十分简单、使用方便。
[0025]优选的，为了方便工人挪动注胶管K210，对物料放置架上的所有砂带坯卷进行注胶，本实施例优选将所述连接管设为塑料软管。
[0026]进一步的，本实施例还包括用于控制混合加压器K230启动和停止的启停开关;所述启停开关设置在注胶管K210的支撑部上，可以很方便地控制每根砂带坯卷的注胶量。
[0027]综上所述，本实用新型通过混合加压器K230对两种胶水进行抽取、混合和加压操作，并将混合好的胶水送到注胶管K210进行喷射注胶，使自转中的砂带坯卷内腔中均匀布满胶水；另外，通过对注胶管K210的技术改进，并结合混合加压器K230的压力调节，使得注胶的效果更好。很好地解决了现有砂带坯卷注胶技术存在的效果差、效率低的技术问题。
[0028]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，对本实用新型中的各组分的常见/惯用的替换等，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于千页轮生产线上的注胶机构，其特征在于，包括用于伸进砂带坯卷内腔进行注胶的注胶管、胶水桶、以及抽取胶水并将其加压输送到注胶管的混合加压器;所述注胶管的管壁上布满注胶孔，注胶管的一端密封，另一端通过连接管与混合加压器出口连通;所述混合加压器的入口连通胶水桶。2.根据权利要求1所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其特征在于，所述注胶孔的直径为I至2毫米;间距为1至20毫米。3.根据权利要求1所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其特征在于，所述注胶管的一端通过可拆卸端盖将其密封，另一端同样通过可拆卸端盖与连接管连接。4.根据权利要求1所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其特征在于，所述混合加压器设为可调节压力的加压栗。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其特征在于，所述胶水桶至少设置为一个，每个胶水桶都分别与混合加压器的入口连通。6.根据权利要求1至4任一项所述的用于千页轮生产线上的注胶机构，其特征在于，所述连接管设为塑料软管。
【文档编号】B05C7/02GK205436218SQ201521113214
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】陶中秋
【申请人】佛山市启达研磨器材科技有限公司