一种水循环式煤矿除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种水循环式煤矿除尘装置，属于除尘技术领域。

背景技术：

粉尘危害为煤矿五大自然灾害之一，粉尘给煤矿工作人员和安全生产造成极大危害。在煤矿开采的过程中，都会产生粉尘，例如煤的粉碎、筛分、输送等机械过程，或煤自燃等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。该粉尘不仅对生产工人的身体造成极大的伤害，而且极易发生粉尘爆炸，因此，消除煤矿生产中的粉尘是煤炭生产的必要条件，对于确保工作人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。

现有的煤矿除尘装置不能够循环利用除尘用水，造成水资源的浪费，普通的喷洒装置不能够将水流均匀的机械雾化，喷洒面积不够，普通的除尘装置的除尘效率不高，对粉尘的去除不够彻底，容易对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述由于不能够循环利用除尘用水，造成水资源的浪费，普通的喷洒装置不能够将水流均匀的机械雾化，喷洒面积不够，普通的除尘装置的除尘效率不高，对粉尘的去除不够彻底，容易对环境造成污染问题而提供一种水循环式煤矿除尘装置。

一种水循环式煤矿除尘装置，包括主体、分离箱、雾化喷头和过滤布袋，所述主体一侧连接进气管，所述主体底部连接分离箱，所述分离箱内设置过滤板，所述分离箱底端连接沉淀池，所述沉淀池一侧连接水泵，所述水泵与水管连接，所述主体上端设置分布板，所述分布板上端与水管连接，所述分布板底部设置多个雾化喷头，所述主体通过连接管与除尘箱连接，所述除尘箱的一侧连接出气管，所述除尘箱内设置卡块，所述卡块卡接安装板，所述安装板与固定环通过连接螺栓连接，所述安装板上连接过滤布袋。

优选的，为了使主体内的除尘用水能够集中底部收集，含尘气体能够顺利的通过主体内，所述主体的底部设置为倾斜漏斗形，主体两连接的进气管和连接管设置在同一水平高度。

优选的，为了使分离箱能够方便与主体安装分离，便于对分离箱的清理维护，所述分离箱上端设置对称的连接螺栓，分离箱与主体底部为活动连接。

优选的，为了使分布板内可通入水流，多个设置的雾化喷头可将水流进行均匀机械雾化，对含尘气体进行除尘，所述分布板内设置有与雾化喷头连接的通道，分布板上设置多个均匀分布的雾化喷头。

优选的，为了使安装板能够匹配安装，安装板便于拆卸安装，所述卡块形成的卡槽与安装板相匹配，安装板与卡块为接触连接。

优选的，为了使固定环能够将过滤布袋卡接固定，利用过滤布袋对含尘气体进行二次过滤除尘，所述安装板中设置与固定环相匹配的槽，安装板和固定环上设置多个与连接螺栓相匹配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在主体的底部设置倾斜状漏斗，可将顶部喷洒的水流进行收集，在主体的底部连接有分离箱，分离箱与主体通过固定螺栓进行固定，分离箱内设置有过滤板，将水流中的粉尘过滤，可拆卸的分离箱便于拆卸维护，底部的沉淀池能够将过滤后的水流进行沉淀，进一步净化水流，便于对水的重复利用，节约用水。

本实用新型在分布板上设置有多个均匀分布的雾化喷头，能够将水流进行均匀的机械雾化，增加喷洒面积，能够将含尘气体中的粉尘大量去除，在主体的一侧设置有除尘箱，在除尘箱内设置有过滤布袋，将气体中的粉尘进一步过滤去除，提高了装置的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型整体平面示意图。

图2为本实用新型安装板连接示意图。

图3为本实用新型固定环连接示意图。

图4为本实用新型A处放大示意图。

图中：1、主体；2、进气管；3、连接管；4、分离箱；5、过滤板；6、沉淀池；7、水泵；8、水管；9、分布板；10、雾化喷头；11、除尘箱；12、出气管；13、卡块；14、安装板；15、固定环；16、连接螺栓；17、过滤布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4所示，一种水循环式煤矿除尘装置，包括主体1、分离箱4、雾化喷头10和过滤布袋17，主体1一侧连接进气管2，进气管2上设置安装固定螺栓相匹配的孔，用于进气管2与管道的连接，主体1底部连接分离箱4，分离箱4与主体通过固定螺栓进行固定，分离箱4便于拆卸维护，分离箱4内设置过滤板5，过滤板5用于对水中的粉尘进行过滤，分离箱4底端连接沉淀池6，沉淀池6一侧连接水泵7，水泵7与水管8连接，过滤沉淀后的清水通过水泵7进行重复循环利用，节约用水，主体1上端设置分布板9，分布板9上端与水管8连接，分布板9底部设置多个雾化喷头10，分布板9内设置有与雾化喷头10连接的通道，便于将水流通入雾化喷头10，雾化喷头10便于将水流进行机械雾化，提高喷洒面积，主体1通过连接管3与除尘箱11连接，连接管道3之间通过固定螺栓连接，便于拆卸安装，除尘箱11的一侧连接出气管12，出气管12用于除尘后气体的排出，除尘箱11内设置卡块13，卡块13卡接安装板14，安装板14与固定环15通过连接螺栓16连接，安装板14上连接过滤布袋17，安装板14用于固定过滤布袋17，过滤布袋17对气体进行进一步的过滤，将气体中粉尘充分过滤。

实施例2

此外，参照图1-图4，基于上述实施例，主体1的底部设置为倾斜漏斗形，主体1两连接的进气管2和连接管3设置在同一水平高度，使主体1内的除尘用水能够集中底部收集，含尘气体能够顺利的通过主体1内，分离箱4上端设置对称的连接螺栓，分离箱4与主体1底部为活动连接，使分离箱4能够方便与主体1安装分离，便于对分离箱4的清理维护，分布板9内设置有与雾化喷头10连接的通道，分布板9上设置多个均匀分布的雾化喷头10，使分布板9内可通入水流，多个设置的雾化喷头10可将水流进行均匀机械雾化，对含尘气体进行除尘，卡块13形成的卡槽与安装板14相匹配，安装板14与卡块13为接触连接，使安装板14能够匹配安装，安装板14便于拆卸安装，安装板14中设置与固定环15相匹配的槽，安装板14和固定环15上设置多个与连接螺栓16相匹配的螺纹孔，使固定环15能够将过滤布袋17卡接固定，利用过滤布袋17对含尘气体进行二次过滤除尘。

本实用新型在使用时，将含尘气体通过进气管2通入，启动水泵7，将水流通过水管8通入分布板9，分布板9上设置有多个均匀分布的雾化喷头10，能够将水流进行均匀的机械雾化，增加喷洒面积，在主体的底部连接有分离箱4，分离箱4内设置有过滤板5，将水流中的粉尘过滤，在主体1的一侧设置有除尘箱11，在除尘箱11内设置有过滤布袋17，将气体中的粉尘进一步过滤去除，提高了装置的除尘效率，除尘后的气体通过出气管11排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。