一种PM小流量颗粒物吸收装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸收装置，具体为一种PM小流量颗粒物吸收装置，属于环保应用技术领域。

背景技术：

细颗粒物又称细粒、细颗粒、PM2.5。细颗粒物指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物。它能较长时间悬浮于空气中，其在空气中含量浓度越高，就代表空气污染越严重。虽然PM2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。与较粗的大气颗粒物相比，PM2.5粒径小，面积大，活性强，易附带有毒、有害物质(例如，重金属、微生物等)，且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。

目前的道路旁边的小流量颗粒物较多，但小流量颗粒物的质量较轻不利于沉降。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PM小流量颗粒物吸收装置，方便小流量颗粒物的沉降。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PM小流量颗粒物吸收装置，包括箱体，所述箱体的顶端内部固定连接风机和第二水箱，所述箱体的侧壁设有进风口，所述进风口连接所述风机；所述风机的侧壁安装进风管，所述进风管的侧壁连通多个固定杆；所述固定杆的一端固定于连接套的内部，且所述连接套的侧壁安装等距分布的喷头，所述喷头通过进水管连通所述第二水箱；所述连接套的一端固定于旋风分离器的侧壁，所述旋风分离器的顶端安装排气管；所述排气管的顶端连通过滤机构，所述过滤机构包括出风口、排水管、隔板和过滤箱，所述排气管的一端伸入所述过滤箱的内部，所述过滤箱的内部安装所述隔板；所述过滤箱的侧壁安装所述出风口，所述过滤箱的底端安装所述排水管；所述旋风分离器通过固定套固定于所述箱体的内部，所述旋风分离器的底端安装收集机构，所述收集机构包括限位套、滤网、软管和收集管；所述旋风分离器的底端连通所述软管，所述软管滑动连接所述收集管；所述收集管的内部安装所述滤网；所述收集管螺纹连接所述限位套，所述限位套固定于第一水箱的顶面；所述第一水箱的内部安装水泵，所述水泵通过连接管连接安装于所述第二水箱顶端的漏斗。

优选的，为了方便收集从所述旋风分离器内部落下的颗粒物，且了方便使用所述滤网，所述收集管的顶端抵触所述旋风分离器，且所述滤网与所述收集管顶端的距离大于所述软管的长度。

优选的，为了方便使所述收集管中的水进入所述第一水箱，所述收集管的底端连通所述第一水箱，且所述第一水箱安装于所述箱体的内部底端。

优选的，为了方便将所述排气管内部排出的气体通入所述过滤箱内部的水中，再次过滤气体，所述隔板的高度小于所述过滤箱的高度，所述排气管和所述出风口分别位于所述隔板的两侧。

优选的，为了方便排出所述过滤箱内部的污水，所述过滤箱的底端向下倾斜设置，且所述排水管位于所述过滤箱内部位置较低处。

优选的，为了方便气体与从所述喷头中喷出的雾气进入到所述旋风分离器的内部，所述连接套和所述固定杆与所述旋风分离器垂直设置，且所述连接套的内部安装环形分布的所述喷头。

优选的，为了实现水更好的从喷头喷出，使水雾化，所述进水管的上部为空心锥形结构，下部为空心圆柱形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的风机连通多个旋风分离器，旋风分离器的侧壁安装连接套，连接套的内部安装喷头，喷头连接水箱，空气通过连接套进入旋风分离器的内部，喷头喷出的水雾随空气一起进入旋风分离器的内部，水与空气中的颗粒物结合，增大颗粒物的质量，使颗粒物快速沉降，且旋风分离器顶端连通过滤机构，经过旋风分离器净化的空气再次进入过滤机构中进行过滤，有效去除空气的颗粒物。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接套内部结构示意图；

图3为本实用新型收集机构内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构内部结构示意图。

图中：1、箱体，2、水泵，3、第一水箱，4、固定套，5、过滤机构， 51、出风口，52、排水管，53、隔板，54、过滤箱，6、进风管，7、风机， 8、进风口，9、漏斗，10、第二水箱，11、排气管，12、连接套，13、旋风分离器，14、收集机构，141、限位套，142、滤网，143、软管，144、收集管，15、连接管，16、喷头，17、固定杆，18、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种PM小流量颗粒物吸收装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端内部固定连接风机7和第二水箱10，所述箱体1的侧壁设有进风口8，所述进风口8连接所述风机7；所述风机7的侧壁安装进风管 6，所述进风管6的侧壁连通多个固定杆17；所述固定杆17的一端固定于连接套12的内部，且所述连接套12的侧壁安装等距分布的喷头16，所述喷头16通过进水管18连通所述第二水箱10；所述连接套12的一端固定于旋风分离器13的侧壁，所述旋风分离器13的顶端安装排气管11；所述排气管11的顶端连通过滤机构5，所述过滤机构5包括出风口51、排水管52、隔板53和过滤箱54，所述排气管11的一端伸入所述过滤箱54的内部，所述过滤箱54的内部安装所述隔板53；所述过滤箱54的侧壁安装所述出风口51，所述过滤箱54的底端安装所述排水管52；所述旋风分离器 13通过固定套4固定于所述箱体1的内部，所述旋风分离器13的底端安装收集机构14，所述收集机构14包括限位套141、滤网142、软管143和收集管144；所述旋风分离器13的底端连通所述软管143，所述软管143 滑动连接所述收集管144；所述收集管144的内部安装所述滤网142；所述收集管144螺纹连接所述限位套141，所述限位套141固定于第一水箱3 的顶面；所述第一水箱3的内部安装水泵2，所述水泵2通过连接管15连接安装于所述第二水箱10顶端的漏斗9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收集管144的顶端抵触所述旋风分离器13，且所述滤网142与所述收集管144顶端的距离大于所述软管143的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收集管144的底端连通所述第一水箱3，且所述第一水箱3安装于所述箱体1的内部底端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述隔板53的高度小于所述过滤箱54的高度，所述排气管11和所述出风口51分别位于所述隔板53的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤箱54的底端向下倾斜设置，且所述排水管52位于所述过滤箱54内部位置较低处。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接套12和所述固定杆 17与所述旋风分离器13垂直设置，且所述连接套12的内部安装环形分布的所述喷头16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进水管18的上部为空心锥形结构，下部为空心圆柱形结构。

本实用新型在使用时，将本装置安装在需要净化空气的地方，水泵2、风机7外接电源，将本装置连接好电源后，通过漏斗9向第二水箱10的内部加入适量的水，在过滤箱54的内部加入适量的水；打开风机7，风机7 通过进风口8将空气抽进进风管6中，进风管6连接多个固定杆17，固定杆17一端固定连接连接套12，空气通过固定杆17进入连接套12内部，连接套12的内部安装环形的喷头16，进水管18的上部为中空圆锥形结构，能够使第二水箱10内部的水在重力的作用进入进水管18的内部，进水管 18内部的水在重力的作用下形成压力水流从喷头16喷出，形成雾化水珠，喷头16通过进水管18连通第二水箱10，第二水箱10内部的水通过喷头 16雾化进入旋风分离器13中，水雾化混合空气进入旋风分离器13的内部，雾化的水与空气中的细颗粒物结合在旋风离合器13的内部旋转，水和细颗粒物在旋转过程中与旋风分离器13的侧壁接触，再从旋风分离器13的侧壁滑落到软管143的内部；净化的空气通过旋风分离器13顶端的排气管 11中排出，排气管12的一端伸入过滤箱54内部的水珠，净化的空气再次通入水中，空气在水中运动，使净化空气中一些没有过滤的细颗粒物在过滤箱54的内部沉降，再次净化空气，净化的空气从出风口51中排出。水和细颗粒物通过软管143进入收集管144的内部，细颗粒物留在收集管144 内部的滤网142上，水穿过滤网142进入第一水箱3的内部，水泵2将第一水箱3内部的水通过连接管15抽进漏斗9中，循环利用水，节约水资源。在使用过程中，打开排水管52，更换过滤箱54内部的水，旋转收集管144，将收集管144从限位套141上取下，清理收集管144内部垃圾，再将软管 143插入收集管144的内部，将收集管144螺纹连接限位套141即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。