一种用于高岭土选矿的多层破碎装置的制作方法

文档序号:16411576发布日期:2018-12-25 20:49阅读:304来源:国知局
一种用于高岭土选矿的多层破碎装置的制作方法

本实用新型涉及高岭土选矿技术领域,具体为一种用于高岭土选矿的多层破碎装置。



背景技术:

高岭土是一种非金属矿产,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩,目前在高岭土选矿过程中,经常会使用到一些破碎装置,但是目前一些破碎装置在使用中还是存在一定的问题,例如,有的破碎装置对于高岭土矿石的粉碎效率不高,而且还难以保证破碎装置的使用寿命,以我们提出了一种用于高岭土选矿的多层破碎装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高岭土选矿的多层破碎装置,以解决上述背景技术提出的目前有的破碎装置对于高岭土矿石的粉碎效率不高,而且还难以保证破碎装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高岭土选矿的多层破碎装置,包括装置外壳和连接轴承,所述装置外壳的外侧安装有第一电机、第二电机和第三电机,且装置外壳的下侧设置有下料板,所述装置外壳的内部设置有外破碎筒,且外破碎筒的内部连接有内破碎筒,所述内破碎筒的内部设置有破碎辊,且破碎辊的两端连接有装置外壳,并且装置外壳的右端设置有进料口,所述装置外壳的内部通过滚轮与外破碎筒相连接,且外破碎筒的外侧连接有第一齿轮,所述内破碎筒的内侧连接有第二齿轮和支撑挡板,所述外破碎筒和内破碎筒内侧均安装有漏料网,且外破碎筒和内破碎筒之间安装有连接轴承。

优选的,所述装置外壳呈倾斜状,且外破碎筒、内破碎筒和破碎辊均与装置外壳相互平行。

优选的,所述第一电机通过第一齿轮与外破碎筒以及第二电机通过第二齿轮与内破碎筒之间均为啮合连接,且第一齿轮和第二齿轮均通过外破碎筒和内破碎筒的中心点对称设置有两组。

优选的,所述下料板位于装置外壳的底部最低位置,且下料板与装置外壳之间为活动连接。

优选的,所述外破碎筒、内破碎筒和破碎辊的外形均为波纹型,且外破碎筒与内破碎筒之间的距离小于内破碎筒和破碎辊之间的距离,并且内破碎筒与外破碎筒和破碎辊之间均通过连接轴承连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于高岭土选矿的多层破碎装置在装置外壳内部设置有外破碎筒、内破碎筒和破碎辊,可以有效使高岭土矿石进行分层次进行破碎工作,进而提高了整个装置对高岭土矿石破碎的效果,提升了整个装置的使用价值,也有效的降低了高岭土矿石对装置的磨损效率,增加装置的使用寿命,在装置外壳外侧设置有第一电机、第二电机和第三电机,可以有效保证外破碎筒、内破碎筒和破碎辊的转动性能,进而保证了装置对高岭土矿石的破碎效果,在装置上还设置有滚轮、第一齿轮和第二齿轮,既保证了装置工作状态的稳定性,又可以提高装置的工作效率,在外破碎筒、内破碎筒和破碎辊相互之间均设置有连接轴承,可以保证外破碎筒、内破碎筒和破碎辊相互之间的转动性能,以保证高岭土矿石破碎工作的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型外破碎筒内部结构示意图;

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中:1、装置外壳;2、第一电机;3、第二电机;4、第三电机;5、下料板;6、外破碎筒;7、内破碎筒;8、进料口;9、破碎辊;10、滚轮;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、支撑挡板;14、漏料网;15、连接轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高岭土选矿的多层破碎装置,包括装置外壳1、第一电机2、第二电机3、第三电机4、下料板5、外破碎筒6、内破碎筒7、进料口8、破碎辊9、滚轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、支撑挡板13、漏料网14和连接轴承15,装置外壳1的外侧安装有第一电机2、第二电机3和第三电机4,且装置外壳1的下侧设置有下料板5,装置外壳1呈倾斜状,且外破碎筒6、内破碎筒7和破碎辊9均与装置外壳1相互平行,可以保证装置对高岭土矿石破碎工作的高效性,第一电机2通过第一齿轮11与外破碎筒6以及第二电机3通过第二齿轮12与内破碎筒7之间均为啮合连接,且第一齿轮11和第二齿轮12均通过外破碎筒6和内破碎筒7的中心点对称设置有两组,既保证了装置工作状态的稳定性,又可以提高装置的工作效率,下料板5位于装置外壳1的底部最低位置,且下料板5与装置外壳1之间为活动连接,可以快速的将破碎后的矿石从装置中取出,提高了装置的使用性能,装置外壳1的内部设置有外破碎筒6,且外破碎筒6的内部连接有内破碎筒7,外破碎筒6、内破碎筒7和破碎辊9的外形均为波纹型,且外破碎筒6与内破碎筒7之间的距离小于内破碎筒7和破碎辊9之间的距离,并且内破碎筒7与外破碎筒6和破碎辊9之间均通过连接轴承15连接,可以保证高岭土矿石的破碎效果,内破碎筒7的内部设置有破碎辊9,且破碎辊9的两端连接有装置外壳1,并且装置外壳1的右端设置有进料口8,装置外壳1的内部通过滚轮10与外破碎筒6相连接,且外破碎筒6的外侧连接有第一齿轮11,内破碎筒7的内侧连接有第二齿轮12和支撑挡板13,外破碎筒6和内破碎筒7内侧均安装有漏料网14,且外破碎筒6和内破碎筒7之间安装有连接轴承15。

工作原理:在使用该用于高岭土选矿的多层破碎装置时,首先,将高岭土矿石通过进料口8投放到内破碎筒7的内部,然后,同时启动第一电机2、第二电机3和第三电机4,第一电机2和第二电机3会使第一齿轮11和第二齿轮12进行转动,进而在第一齿轮11和第二齿轮12转动的状况下,使内破碎筒7和外破碎筒6在滚轮10和连接轴承15的作用下进行转动,同时破碎辊9在第三电机4的作用下进行转动,而在破碎辊9和内破碎筒7反向转动下,可以将内破碎筒7内部的矿石进行破碎工作,初步破碎过后的高岭土矿石会通过内破碎筒7上的漏料网14落入内破碎筒7和外破碎筒6之间的空间内,再通过内破碎筒7和外破碎筒6的反向转动,使初步破碎过后的高岭土矿石进行二次破碎工作,之后,矿石会通过外破碎筒6上的漏料网14下落到下料板5上,最后打开下料板5,便可以取出破碎过后的高岭土矿石,以上便是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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