一种无动力反渗透废水回用装置的制作方法

本实用新型属于工业水处理、反渗透装置技术领域，具体为一种无动力反渗透废水回用装置。

背景技术：

反渗透工艺是现行水处理行业中一项比较成熟的脱盐技术，反渗透是一种施加压力于与半透膜相接触的浓溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程。当施加压力超过溶液的自然渗透压，则溶液便会流过半透膜，在相反一侧形成稀溶液，而在加压的一侧形成浓度更高的溶液。这种现象即称为反渗透。与传统的离子交换工艺相比较，反渗透无需酸碱再生，不会产生酸碱废水排放，大大降低了环境污染，也大大降低了日常运行费用。

对反渗透废水的处理现在多采用单独的反渗透装置进行处理，由于废水的含盐量较高，需要的压力高，反渗透膜容易很快结垢，需要频繁清洗，然而现有的无动力反渗透废水回用装置不便于反渗透膜表面结垢的处理，同时反渗透膜容易收到废水的冲击。

所以，提供一种能够解决便于反渗透膜表面结垢的处理问题的无动力反渗透废水回用装置成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无动力反渗透废水回用装置，以解决上述背景技术中提出不便于反渗透膜表面结垢的处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无动力反渗透废水回用装置，包括箱体和反渗透膜，所述箱体的侧壁上设有进水孔和出水孔，所述箱体的内侧壁上固定连接有多块固定板，所述固定板的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转动板，所述螺纹杆上螺纹连接有压紧板，所述压紧板滑动连接在箱体的内侧壁上，所述压紧板的下表面固定连接有插杆，所述插杆的一端插设在反渗透膜上，所述反渗透膜的下表面接触有多块接触板，所述接触板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有横板，所述箱体的顶板上设有容纳孔，所述容纳孔内设有控制板，所述控制板上固定连接有多块连接板，所述连接板通过固定螺栓固定连接在箱体顶板的上表面，所述控制板内设有控制腔，所述控制腔的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条滑动连接在控制腔的侧壁上，所述齿条的侧壁上固定连接有竖杆，所述竖杆的一端穿过控制腔的侧壁并固定连接有控制块，所述控制块通过固定机构固定连接有刷板，所述刷板的下表面固定连接有一层刷毛。

作为优选，所述固定机构包括固定杆，所述刷板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端插设在控制块的侧壁上，所述控制块内设有收纳腔，所述收纳腔的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有移动板，所述移动板的侧壁与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的一端穿过收纳腔的侧壁并插设在连接杆的侧壁上，所述移动板的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端穿过收纳腔的侧壁并固定连接有拉板。

作为优选，所述箱体的内侧壁上设有滑槽，所述压紧板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为优选，所述反渗透膜上设有多个插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。

作为优选，所述控制腔的侧壁上设有条形通孔，所述竖杆的一端穿过条形通孔并与控制块固定连接。

作为优选，所述转动板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在反渗透膜的一侧设置接触板和第一弹簧，防止反渗透膜受废水的冲击，通过在反渗透膜的一侧设置压紧板，便于反渗透膜的更换，通过在刷毛的一侧设置固定机构，便于实现刷毛的更换，通过在控制板内设置电机，便于实现刷毛的移动，通过在控制板的一侧设置固定螺栓，便于控制板在箱体上的安装与拆卸，这种无动力反渗透废水回用装置便于对反渗透膜表面进行清理，同时防止了反渗透膜受废水的冲击，因此这种无动力反渗透废水回用装置值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1-箱体，2-反渗透膜，3-进水孔，4-固定板，5-螺纹杆，6-压紧板，7-插杆，8-接触板，9-第一弹簧，10-横板，11-控制板，12-连接板，13-固定螺栓，14-电机，15-齿轮，16-齿条，17-竖杆，18-控制块，19-刷板，20-刷毛，21-固定杆，22-连接杆，23-第二弹簧，24-移动板，25-拉杆，26-拉板，27-转动板，28-出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无动力反渗透废水回用装置，包括箱体1和反渗透膜2，箱体1的侧壁上设有进水孔3和出水孔28，箱体1的内侧壁上固定连接有多块固定板4，固定板4的上表面转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的上端固定连接有转动板27，具体的讲，转动板27的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大转动板27侧壁的粗糙度，螺纹杆5上螺纹连接有压紧板6，压紧板6滑动连接在箱体1的内侧壁上，具体的讲，箱体1的内侧壁上设有滑槽，压紧板6上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于压紧板6滑动连接在箱体1的内侧壁上。

压紧板6的下表面固定连接有插杆7，插杆7的一端插设在反渗透膜2上，具体的讲，反渗透膜2上设有多个插孔，插杆7的一端插设在插孔内，便于插杆7的一端插设在反渗透膜2上，反渗透膜2的下表面接触有多块接触板8，接触板8的下表面固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端固定连接有横板10，箱体1的顶板上设有容纳孔，容纳孔内设有控制板11，控制板11上固定连接有多块连接板12，连接板12通过固定螺栓13固定连接在箱体1顶板的上表面，控制板11内设有控制腔，控制腔的侧壁上固定连接有电机14，电机14的输出轴上固定连接有齿轮15，齿轮15啮合有齿条16，齿条16滑动连接在控制腔的侧壁上，齿条16的侧壁上固定连接有竖杆17。

竖杆17的一端穿过控制腔的侧壁并固定连接有控制块18，具体的讲，控制腔的侧壁上设有条形通孔，竖杆17的一端穿过条形通孔并与控制块18固定连接，便于竖杆17的一端与控制块18固定连接，控制块18通过固定机构固定连接有刷板19，具体的讲，所述固定机构包括固定杆21，所述刷板19的上表面固定连接有连接杆22，所述连接杆22的一端插设在控制块18的侧壁上，所述控制块18内设有收纳腔，所述收纳腔的侧壁上固定连接有第二弹簧23，所述第二弹簧23的一端固定连接有移动板24，所述移动板24的侧壁与固定杆21的一端固定连接，所述固定杆21的一端穿过收纳腔的侧壁并插设在连接杆22的侧壁上，所述移动板24的侧壁上固定连接有拉杆25，所述拉杆25的一端穿过收纳腔的侧壁并固定连接有拉板26，刷板19的下表面固定连接有一层刷毛20。

工作原理：通过连接板12和固定螺栓13便于控制板11在箱体1上的安装与拆卸，转动转动板27，通过螺纹杆5带动压紧板6的移动，从而实现插杆7的移动，从而便于反渗透膜2的更换，通过接触板8和第一弹簧9有效的防止了防渗透膜受废水的冲击，电机14工作，通过齿轮15带动齿条16的移动，从而实现竖杆17的移动，通过刷毛20的移动从而达到对反渗透膜2表面清理的作用，通过固定机构便于刷毛20的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。