一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置的制作方法

本实用新型是一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置，属于铝型材加工设备领域。

背景技术：

现有技术中，铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置铝型材移动稳定性差，操作不便；现有技术中，铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置加热效果不佳，干燥速度慢，所以需要一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，铝型材移动稳定性好，加热效果佳，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置，包括加热仓、开口、门板、铝材移动组件、除尘设备以及加热组件，所述开口开设在加热仓右端面，所述开口内部装配有门板，所述铝材移动组件安装在加热仓内部上端，所述除尘设备安装在加热仓上端面，所述加热组件安装在加热仓左端面，所述铝材移动组件包括固定杆、滑槽、滑块、移动座、齿条、齿轮以及输送挂架，所述固定杆固定在加热仓内部上端，所述滑槽开设在固定杆上端面，所述滑槽内部装配有滑块，所述滑块固定在移动座内部上端面，所述移动座装配在固定杆上，所述齿条固定在固定杆下端面，所述移动座内部下端装配有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述输送挂架固定在移动座右端面，所述加热组件包括导热板一、腔体、连接管、加水口、导热板二、加热室、加热设备以及加热水箱，所述导热板一固定在加热仓内部，所述腔体设置在加热仓与导热板一之间，所述连接管右端与加热仓左端面相连接，且连接管与腔体内部相连通，所述连接管左端与加热水箱相连接，所述导热板二固定在加热水箱内部下端，所述加热室设置在导热板二下侧的加热水箱内部，所述加热设备安装在加热室左端的地面上，所述加水口开设在加热水箱上端面左部位置。

进一步地，所述齿轮通过转轴安装在移动座内部下端，所述移动座后端安装有电机，且电机通过联轴器与转轴后端相连接，且电机通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述输送挂架上安装有挂件。

进一步地，所述腔体后端下部位置开设有排液口，且排液口内部安装有密封塞。

进一步地，所述加水口内部安装有封堵板，且封堵板下端面安装有密封圈。

进一步地，所述加热室左端开设有通孔，且通孔设置在加热设备正右方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置，因本实用新型添加了固定杆、滑槽、滑块、移动座、齿条、齿轮以及输送挂架，该设计便于铝型材移动，移动稳定性佳，解决了现有技术中铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置铝型材移动稳定性差，操作不便的问题。

因本实用新型添加了导热板一、腔体、连接管、加水口、导热板二、加热室、加热设备以及加热水箱，该设计提高了加热效果，加热效率高，解决了现有技术中铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置加热效果不佳，干燥速度慢的问题。

因添加了电机，该设计便于齿轮的转动，因添加了挂件，该设计便于铝型材的悬挂，因添加了排液口，该设计便于腔体内部水流的排出，因添加了封堵板，该设计便于加热水箱的密封，因添加了通孔，该设计便于加热设备加热加热室，本实用新型结构合理，便于操作，铝型材移动稳定性好，加热效果佳，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置中铝材移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置中加热组件的结构示意图；

图中：1-加热仓、2-开口、3-门板、4-铝材移动组件、5-除尘设备、6-加热组件、41-固定杆、42-滑槽、43-滑块、44-移动座、45-齿条、46-齿轮、47-输送挂架、61-导热板一、62-腔体、63-连接管、64-加水口、65-导热板二、66-加热室、67-加热设备、68-加热水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置，包括加热仓1、开口2、门板3、铝材移动组件4、除尘设备5以及加热组件6，开口2开设在加热仓1右端面，开口2内部装配有门板3，铝材移动组件4安装在加热仓1内部上端，除尘设备5安装在加热仓1上端面，加热组件6安装在加热仓1左端面。

铝材移动组件4包括固定杆41、滑槽42、滑块43、移动座44、齿条45、齿轮46以及输送挂架47，固定杆41固定在加热仓1内部上端，滑槽42开设在固定杆41上端面，滑槽42内部装配有滑块43，滑块43固定在移动座44内部上端面，移动座44装配在固定杆41上，齿条45固定在固定杆41下端面，移动座44内部下端装配有齿轮46，齿轮46与齿条45相啮合，输送挂架47固定在移动座44右端面，该设计解决了现有技术中铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置铝型材移动稳定性差，操作不便的问题。

加热组件6包括导热板一61、腔体62、连接管63、加水口64、导热板二65、加热室66、加热设备67以及加热水箱68，导热板一61固定在加热仓1内部，腔体62设置在加热仓1与导热板一61之间，连接管63右端与加热仓1左端面相连接，且连接管63与腔体62内部相连通，连接管63左端与加热水箱68相连接，导热板二65固定在加热水箱68内部下端，加热室66设置在导热板二65下侧的加热水箱68内部，加热设备67安装在加热室66左端的地面上，加水口64开设在加热水箱68上端面左部位置，该设计解决了现有技术中铝型材表面粉末涂料喷涂后加热装置加热效果不佳，干燥速度慢的问题。

齿轮46通过转轴安装在移动座44内部下端，移动座44后端安装有电机，且电机通过联轴器与转轴后端相连接，且电机通过电线与外接电源相连接，输送挂架47上安装有挂件，腔体62后端下部位置开设有排液口，且排液口内部安装有密封塞，加水口64内部安装有封堵板，且封堵板下端面安装有密封圈，加热室66左端开设有通孔，且通孔设置在加热设备67正右方。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员使用本装置时，将经过喷涂的铝型材挂在输送挂架47上，然后使电机与外接电源之间的电路接通，电机运行带动转轴转动，转轴转动带动齿轮46转动，从而齿轮46通过与齿条45啮合而沿着齿条45向左移动，齿轮46移动带动移动座44移动，移动座44移动带动滑块43在滑槽42内部移动，同时移动座44移动带动输送挂架47移动，输送挂架47移动带动铝型材移动，当铝型材完全移动至加热仓1内部时，将门板3关闭，该设计提高了铝型材移动的稳定性，操作简单。

然后工作人员将水流通过加水口64加入至加热水箱68中，并将封堵板装配在加水口64内部，然后使加热设备67运行，加热设备67工作通过通孔对加热室66内部进行加热，从而导热板二65将热量传递至水流中，使水流升温沸腾，并产生蒸汽，蒸汽通过连接管63输送至腔体62内部，并使导热板一61温度升高，导热板一61温度升高，对加热仓1内部进行加热，从而实现铝型材的加热，该设计提高了加热效果，加热均匀性佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。