一种涂布机放料夹料辊的制作方法

文档序号:16115198发布日期:2018-11-30 20:19阅读:159来源:国知局
一种涂布机放料夹料辊的制作方法

本实用新型属于涂布机放料加料辊技术领域,具体涉及一种涂布机放料夹料辊。



背景技术:

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,但是在使用的过程中不能保证布面的拉伸性,使得不能连续生产,使得生产成本增高,还有就是占地面积大,因此需要设计出一种涂布机放料加料辊。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涂布机放料夹料辊,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂布机放料夹料辊,包括支撑板,所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑块,所述支撑块的内部设置有调节杆,所述调节杆贯穿支撑块且延伸至支撑块的内部,所述支撑块的内部且位于调节杆的位置均开设有与调节杆配合使用的通槽,所述支撑板上且位于支撑块的右侧均固定连接有固定块,所述固定块之间和支撑块之间均设置有第一转动杆,所述第一转动杆的表面固定连接有第一转动辊,所述第一转动杆通过压紧条固定在固定块的顶部,所述调节杆的顶部固定连接有调节罗盘,所述支撑板的右端设置有涂布机放料本体,所述涂布机放料本体的左右两端均固定连接有横固定块,所述横固定块的内部设置有横调节杆,所述横固定块的内部且位于横调节杆的位置均开设有与横调节杆配合使用的通孔,所述横固定块之间设置有第二转动杆,所述第二转动杆上固定连接有第二转动辊。

优选的,所述压紧条表面的左右两侧均通过螺丝与固定块连接。

优选的,所述横调节杆的顶端活动连接有手柄。

优选的,所述支撑块的内部且位于调节杆的表面固定连接有调节弹簧。

优选的,所述第一转动杆和第二转动杆的左右两端均设置有限位滑块,所述支撑块和横固定块内部的左右两侧均开设有与限位滑块配合使用的滑槽。

本实用新型的技术效果和优点:该涂布机放料夹料辊,通过设置第一转动杆、第一转动辊、第二转动杆、第二转动辊、调节杆和横调节杆之间的配合使用,保证布面的拉伸性,保证连续性生产,降低生产成本,优化厂区占地面积,该装置结构合理,便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构俯视图;

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中:1支撑板、2支撑块、3调节杆、4通槽、5固定块、6第一转动杆、7第一转动辊、8压紧条、9调节罗盘、10涂布机放料本体、11横固定块、12横调节杆、13通孔、14第二转动杆、15第二转动辊、16螺丝、17手柄、18调节弹簧、19限位滑块、20滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种涂布机放料夹料辊,包括支撑板1,所述支撑板1顶部的左侧固定连接有支撑块2,所述支撑块2的内部设置有调节杆3,所述调节杆3贯穿支撑块2且延伸至支撑块2的内部,所述支撑块2的内部且位于调节杆3的位置均开设有与调节杆3配合使用的通槽4,所述支撑板1上且位于支撑块2的右侧均固定连接有固定块5,所述固定块5之间和支撑块2之间均设置有第一转动杆6,所述第一转动杆6的表面固定连接有第一转动辊7,所述第一转动杆6通过压紧条8固定在固定块5的顶部,所述调节杆3的顶部固定连接有调节罗盘9,所述支撑板1的右端设置有涂布机放料本体10,所述涂布机放料本体10的左右两端均固定连接有横固定块11,所述横固定块11的内部设置有横调节杆12,所述横固定块11的内部且位于横调节杆12的位置均开设有与横调节杆12配合使用的通孔13,所述横固定块11之间设置有第二转动杆14,所述第二转动杆14上固定连接有第二转动辊15。

具体的,所述压紧条8表面的左右两侧均通过螺丝16与固定块5连接。

具体的,所述横调节杆12的顶端活动连接有手柄17,便于对其进行调节。

具体的,所述支撑块2的内部且位于调节杆3的表面固定连接有调节弹簧18。

具体的,所述第一转动杆6和第二转动杆14的左右两端均设置有限位滑块19,所述支撑块2和横固定块11内部的左右两侧均开设有与限位滑块19配合使用的滑槽20,通过限位滑块19对其进行限位,使其在内部进行稳定转动。

该涂布机放料夹料辊,当产品依次经过第一转动辊7时,通过在第一转动辊7上进行交错转动,使得对其产品进行拉伸,保证其连续生产,通过将产品与第一转动辊7和第二转动辊15之间的连接,通过调节罗盘9和手柄17对其第一转动辊7和第二转动辊15进行调节,使得对其进行收集,优化厂区的占地面积,该装置结构合理,便于使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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