一种乳液生产用助剂自动滴加装置的制作方法

本实用新型涉及乳液生产技术领域，具体为一种乳液生产用助剂自动滴加装置。

背景技术：

助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称，是药物制剂的重要组成成分，在工业生产中，是用来改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，又称添加剂，在乳液生产过程中需要对其添加助剂，但是现有的助剂滴加装置在滴加过程中易使得助剂失去活性，从而使得助剂的粘性降低，添加助剂后无法使得乳液与其它添加剂充分融合，助剂在添加过程中受热易使得粘性增大，易粘附在滴加装置上，易堵塞装置，而且许多助剂本身含有刺激性气味，长期处于该环境中工作易使得工作人员的身体健康受到危害，同时助剂在添加过程中，无法便捷的控制滴加的快慢程度和滴加助剂含量，不便于各种乳液生产时的调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳液生产用助剂自动滴加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液生产用助剂自动滴加装置，包括防护栏、防撞板和固定桩，所述固定桩的底部均匀安装有固定螺钉，且固定桩的顶部均匀安装有伸缩支撑柱，相邻两个伸缩支撑柱之间的顶部安装有防护栏，所述固定桩的两侧均通过卡块可拆卸安装有卸力板，卸力板远离固定桩的一侧均安装有弹性垫层，且弹性垫层远离卸力板的一侧均安装有第一减震挡板，所述第一减震挡板远离弹性垫层的一侧均通过减震弹簧安装有第二减震挡板，且第二减震挡板远离第一减震挡板的一侧均安装有吸音棉层，所述吸音棉层远离第二减震挡板的一侧均安装有防撞板，防撞板远离吸音棉层一侧的上下两端均安装有反光条，且防撞板与卸力板的边缘位置处通过弹力板固定连接。

优选的，所述伸缩支撑柱上均匀安装有锁紧螺钉。

优选的，所述防撞板上均匀设有凹槽。

优选的，所述固定桩的两侧均设有与卡块相互配合的卡槽。

优选的，所述固定桩的底端设有与固定螺钉相互配合的螺纹通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳液生产用助剂自动滴加装置通过设置有箱体、进料管和滴管，箱体顶部的另一端安装有第一气管，第一气管上安装有过滤器，便于助剂添加过程中通过过滤器过滤散发气体中的有害物质，避免对环境和人体产生危害，箱体顶部的中央位置处安装有电机，电机的输出端延伸至箱体的内部并安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶，搅拌叶两侧箱体的内侧壁上均匀安装有加热块，便于助剂在箱体内部通过电机带动搅拌叶对其进行加热搅拌，便于增加助剂的活性，便于助剂的使用，第一气管远离箱体的一端与控制面板上方箱体上安装的第二气管固定连接，所述第一气管上方的第二气管上安装有冷却器，便于废气冷却后的冷却水回流到箱体内部，便于保持箱体内部的含水量，便于保持助剂自身的粘性，挡板下方箱体的侧壁上安装有回料管，回料管的另一端延伸至箱体一侧的上方并与箱体固定连接，挡板和落料板下方箱体的内侧壁上设有防粘板，便于保证搅拌后的助剂堆积后通过回料管抽回箱体内重新搅拌，便于保证滴加时助剂的活性，同时避免助剂粘附在箱体内部，本实用新型调节腔的两端均安装有气泵，且调节腔的内部均匀安装有气膜，气膜之间调节腔的内部安装有浮球，便于通过气泵对调节腔内部进行充气，便于通过调节气膜之间的距离使得浮球上浮空间可调，便于调节助剂下落的速度和滴加量。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的冷却器侧视示意图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图。

图中：1、箱体；2、温度传感器；3、回料管；4、水泵；5、加热块；6、单向阀；7、挡板；8、防粘板；9、进料阀；10、进料管；11、电机；12、第一气管；13、过滤器；14、冷却器；15、第二气管；16、回液阀；17、搅拌轴；18、控制面板；19、搅拌叶；20、落料板；21、固定座；22、固定架；23、滴管；24、调节腔；25、电磁阀；26、气泵；27、抽风机；28、冷凝管；29、集水斗；30、气膜；31、通孔；32、浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种乳液生产用助剂自动滴加装置，包括防护栏1、防撞板3和固定桩4，固定桩4的底部均匀安装有固定螺钉17，固定桩4的底端设有与固定螺钉17相互配合的螺纹通孔，便于固定桩4的安装固定，便于装置的使用，且固定桩4的顶部均匀安装有伸缩支撑柱2，伸缩支撑柱2上均匀安装有锁紧螺钉5，便于调节固定伸缩支撑柱2的高度，便于装置的使用，相邻两个伸缩支撑柱2之间的顶部安装有防护栏1，固定桩4的两侧均通过卡块16可拆卸安装有卸力板8，固定桩4的两侧均设有与卡块16相互配合的卡槽15，便于卸力板8的安装拆卸，便于装置的使用，卸力板8远离固定桩4的一侧均安装有弹性垫层9，且弹性垫层9远离卸力板8的一侧均安装有第一减震挡板10，第一减震挡板10远离弹性垫层9的一侧均通过减震弹簧11安装有第二减震挡板12，且第二减震挡板12远离第一减震挡板10的一侧均安装有吸音棉层13，吸音棉层13远离第二减震挡板12的一侧均安装有防撞板3，防撞板3上均匀设有凹槽6，便于噪音的传输，便于噪音进入吸音棉层13进行吸附，减少噪音污染，防撞板3远离吸音棉层13一侧的上下两端均安装有反光条7，且防撞板3与卸力板8的边缘位置处通过弹力板14固定连接。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，将助剂通过进料管10注入箱体1的内部，然后通过控制面板18控制电机11和加热块5工作，使得电机11带动搅拌轴17以及搅拌叶19对助剂进行加热搅拌，增加助剂自身的活性，搅拌过程中助剂散发的刺激性气体通过第一气管12上的过滤器13过滤后由冷却器14内的抽风机抽入，经过冷却后的气体由第二气管15的一端排出，冷却过程中产生的冷却液通过第二气管15的另一端回流到箱体1的内部，便于增加箱体1内部的含水量，便于保持助剂的粘性，接着经过搅拌的助剂通过落料板20落入箱体1的底部，堆积在箱体1底部的助剂可通过水泵4由回料管3抽回箱体1中重新加热搅拌，便于保证滴加助剂的活性，最后助剂由电磁阀25控制流入调节腔24的内部，通过控制面板18控制气泵26向调节腔24内部充气，使得气膜30充气撑起，从而使得浮球32在调节好气膜30之间的空间内受助剂下落上浮下落反复，从而使得助剂通过滴管23底部滴落，便于调节助剂添加时的下落速度和添加量，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。