一种高效率选粉机的制作方法

本实用新型涉及一种高效率选粉机，属于选粉机技术领域。

背景技术：

风选系统一般包括选粉机和磨粉机，由风机或真空泵提供负压，气体将经磨粉机研磨的粉料通过流道进入选粉机内筒中，在叶轮旋转形成的离心力场的作用下，细度合格的产品通过叶轮从出料管吹出，细度不合格的产品重新回到磨粉机研磨。

现有的选粉机在工作时，内外筒的间隙形成了上升的流道，而粉体的上升和沉降都在筒体内完成。当物料落到螺旋桨形的散料盘上，会被甩向周围的过程中产生复杂的运动，在气固两相流的形态下，部分大颗粒上升，在选粉机周围与磨成合格的细粉发生碰撞，容易造成大颗粒未经研磨进入选粉机选粉和细粉的二次研磨，更导致筒体内部气流紊乱，中部形成一定的涡流现象，选粉效率低下，效果不是很理想。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高效率选粉机，它解决了目前的选粉机选粉效率低、分选效果差的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种高效率选粉机，包括外筒、内筒、扰流翅片、叶轮、驱动电机、散料盘和反射锥筒，所述外筒套在内筒上并与内筒之间留有间隙，所述内筒内设有散料盘和反射锥筒，所述扰流翅片包括多个，扰流翅片呈环形均匀设置在内筒内周面上，所述散料盘位于内筒底部，所述反射锥筒倒放在内筒内，反射锥筒外周面与内筒固定并与内筒底部不相接触，所述驱动电机安装在外筒顶部，驱动电机的输出轴伸入外筒内并与所述叶轮连接，驱动叶轮转动，外筒上还设有出料管和进料管，所述进料管末端伸入反射锥筒内部。

通过采用上述技术方案，选粉时，在内筒上分布一周的扰流翅片与叶轮产生的离心作用相结合，形成强烈的水平涡流，强大的剪切力能将物料团块打散，给高效选粉创造条件，尾部涡旋可使大颗粒快速下降进入磨粉机的环道继续研磨，而细度合格的产品通过选粉机的叶轮浮起经出料管吹出进入成品收集系统。

在内筒体内焊制反射锥筒，物料从进料管直接到达散料盘上，落入其上的物料受较大离心力的作用后分散在内筒中，物料通过撞击进一步分散后便改变方向，将反射锥筒作为屏障，物料进入内筒中在反射锥筒的阻挡下位于内筒底部，避免物料未经研磨就被上升至选粉机叶轮周围，减少物料在叶轮周围的聚集量，降低叶轮负荷，提升分离效果，在反射锥筒的作用下，增加了筒体内部分离区，使大部分加入的物料位于反射锥筒内碰撞、分离，并逐渐从反射锥筒与内筒之间的间隙上升，减少涡流情况，提高选粉精度，更使该选粉机的使用寿命大大提高。

作为优选实例，所述内筒筒径自下而上逐渐增加。

通过采用上述技术方案，使从外筒与内筒底部进入的粉粒逐渐富集进入到内筒中完成选粉过程。

作为优选实例，所述外筒外周面上设有安装架。

通过采用上述技术方案，便于固定选粉机。

作为优选实例，所述外筒底部设有软连接，外筒通过软连接与磨粉机连通。

通过采用上述技术方案，便于将选粉机与磨粉机连接组合使用。

作为优选实例，所述扰流翅片安装在内筒上部。

通过采用上述技术方案，使粉粒进入内筒后即完成分离，进一步提高选粉效率。

本实用新型的有益效果是：增加了扰流翅片和反射锥筒，选粉时，在内筒上分布一周的扰流翅片与叶轮产生的离心作用相结合，形成强烈的水平涡流，强大的剪切力能将物料团块打散，给高效选粉创造条件，尾部涡旋可使大颗粒快速下降进入磨粉机的环道继续研磨，提升分选效率；将反射锥筒作为屏障，物料进入内筒中在反射锥筒的阻挡下位于内筒底部，避免物料未经研磨就被上升至选粉机叶轮周围，减少物料在叶轮周围的聚集量，降低叶轮负荷，提升分离效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：外筒1，内筒2，扰流翅片3，叶轮4，驱动电机5，散料盘6，反射锥筒7，安装架8，软连接9，磨粉机10，进料管11，出料管12。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高效率选粉机，包括外筒1、内筒2、扰流翅片3、叶轮4、驱动电机5、散料盘6和反射锥筒7，所述外筒1套在内筒2上并与内筒2之间留有间隙，所述内筒2内设有散料盘6和反射锥筒7，所述扰流翅片3包括多个，扰流翅片3呈环形均匀设置在内筒2内周面上，所述散料盘6位于内筒2底部，所述反射锥筒7倒放在内筒2内，反射锥筒7外周面与内筒2固定并与内筒2底部不相接触，所述驱动电机5安装在外筒1顶部，驱动电机5的输出轴伸入外筒1内并与所述叶轮4连接，驱动叶轮4转动，外筒1上还设有出料管12和进料管11，所述进料管11末端伸入反射锥筒7内部。

内筒2与外筒1通过焊接架固定，两者间留有间隙形成风道，反射锥筒7顶面开口并倒放在内筒2内，反射锥筒7的外周面通过焊接架与内筒2内壁固定。

所述内筒2筒径自下而上逐渐增加，内筒2的两端开口。

所述外筒1外周面上设有安装架8。

所述外筒1底部设有软连接9，外筒1通过软连接9与磨粉机10连通，散料盘6位于磨粉机10研磨环道的上方。

所述扰流翅片3安装在内筒2上部。

工作时，物料在扰流翅片3与叶轮4的共同作用下被打散，给高效选粉创造条件，尾部涡旋可使大颗粒快速下降进入磨粉机10的环道继续研磨，而细度合格的产品通过选粉机的叶轮4浮起经出料管12吹出进入成品收集系统，提升分选效率，反射锥筒7将底部加入的物料限制在内筒2底部，避免直接升至顶部，降低叶轮4负荷，提升分选效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。