一种UV光解光催化设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备领域，特别是指一种UV光解光催化设备。

背景技术：

目前在挥发性有机物（VOC）污染治理技术中，国内常用的治理方法主要有：蓄热式催化燃烧法、吸附脱附催化燃烧法、活性炭吸附法三大类。而随着科技的不断发展、革新，环保节能的要求越来越高，废气净化相关技术随之孕育而生；UV光解氧化技术其核心是首先用高能紫外线照射下产生高能自由基，直接分解废气因子中的有害气体，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，虽然UV光照射具有处理效率高、无二次污染、运行成本低的特点；但高能紫外线照射下无催化装置或催化装置不合理，高能紫外线照射产生的高能基就减少，处理效率下降。现有常规UV光解氧化技术无催化装置或催化装置结构不合理，造成UV光解氧化效率大大降低。有机物废气浓度高、臭味、异味大时，很难达标排放。

技术实现要素：

本实用新型提出一种UV光解光催化设备，解决了现有技术中结构不合理、废气处理效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种UV光解光催化设备，包括壳体、过滤板、除雾板、超声波发生器和光解光催化组件，所述壳体左侧设有至少一块网格结构用于过滤废气中颗粒物的过滤板；所述过滤板右侧设有至少两块网格结构用于分离废气中液滴的除雾板；所述除雾板右侧设有至少两组产生紫外线的光解光催化组件；所述光解光催化组件与超声波发生器相临近设置；所述壳体两端分别设有进气管和出气管，所述进气管的入口处设有第一防尘网，所述出气管的出口处设有第二防尘网，出气管上设有废气检测装置；壳体下端设有用于固定支撑的支撑脚；所述光解光催化组件包括若干个光催化板和紫外灯，所述光催化板呈波浪状，且光催化板的上表面具有若干个波峰面和波谷面，所述波峰面和波谷面交替排列，从而光催化板的上表面形成波浪形面，所述波浪形表面涂覆有光催化剂涂层；位于所述光催化板的上方设置有一金属反光板；所述金属反光板设置有若干个半圆弧形凹槽，所述紫外灯位于半圆弧形凹槽内，所述光催化板上设有若干通孔，所述通孔贯穿光催化板的两面，所述通孔的内壁涂覆有光催化剂涂层。

优选的，所述通孔的纵截面为沙漏形和/或梯形。

优选的，所述金属反光板用镜面反光铝板制成。

优选的，所述支撑脚的横截面呈三角形。

优选的，所述紫外灯与光催化板的距离为1 ~ 3cm。

优选的，所述光催化板为轻质陶瓷。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用微波发生器产生的大量微波形成微波场来激发紫外灯发出紫光的同时产生臭氧，从而实现对废气的高效处理；还设有过滤板、除雾板、第一防尘网和第二防尘网，大大提高了废气的处理效率；光催化板本身波浪形状，上表面还具有波峰面和波谷面，使其表面积大大增加，金属反光板提高了光源的利用率，降低光损失；光催化板设有通孔，增加光催化剂层的涂覆面积和空气在通孔中的停留时间，进而延长空气在紫外光的光照区的停留时间，最终达到提高废气处理效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种UV光解光催化设备的结构示意图；

图2为本实用新型超声波发生器的结构示意图；

图3是光催化板的结构示意图；

其中，1.进气管，2.第一防尘网，3.壳体，4.过滤板，5.除雾板，6.光解光催化组件，7. 金属反光板，8.半圆弧形凹槽，9.紫外灯，10.废气检测装置，11.第二防尘网，12.出气管，13.支撑脚，14.光催化板，15.超声波发生器，16.波峰面，17.波谷面，18.波浪形面，19.光催化涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种UV光解光催化设备，如图1-3所示，包括壳体3、过滤板4、除雾板5、超声波发生器15和光解光催化组件6，所述壳体3左侧设有至少一块网格结构用于过滤废气中颗粒物的过滤板4；所述过滤板4右侧设有至少两块网格结构用于分离废气中液滴的除雾板5；所述除雾板5右侧设有至少两组产生紫外线的光解光催化组件6；所述光解光催化组件6与超声波发生器15相临近设置；所述壳体3两端分别设有进气管1和出气管12，所述进气管1的入口处设有第一防尘网2，所述出气管12的出口处设有第二防尘网11，出气管12上设有废气检测装置10；壳体3下端设有用于固定支撑的支撑脚13；所述光解光催化组件6包括若干个光催化板14和紫外灯9，所述光催化板14呈波浪状，且光催化板14的上表面具有若干个波峰面16和波谷面17，所述波峰面16和波谷面17交替排列，从而光催化板14的上表面形成波浪形面18，所述波浪形面18涂覆有光催化剂涂层19；位于所述光催化板上方设置有一金属反光板7；所述金属反光板7设置有若干个半圆弧形凹槽8，所述紫外灯9位于半圆弧形凹槽8内，所述光催化板14上设有若干通孔，所述通孔贯穿光催化板14的两面，所述通孔的内壁涂覆有光催化剂涂层。

在上述技术方案的基础上，所述通孔的纵截面为沙漏形和/或梯形。

在上述技术方案的基础上，所述金属反光板7用镜面反光铝板制成。

在上述技术方案的基础上，所述支撑脚13的横截面呈三角形。

在上述技术方案的基础上，所述紫外灯9与光催化板14的距离为1 ~ 3cm。

在上述技术方案的基础上，所述光催化板14为轻质陶瓷。

本实用新型光催化板14设置成波浪形状，以及上面设有具有倾斜内壁的通孔，可以延长通孔的长度，有效增加光催化剂涂层的表面积，同时延长废气经过的时间，能够有效改善废气处理效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。