一种切肉绞肉机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种切肉绞肉机。

背景技术：

绞肉机是肉类加工过程中，将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，绞肉机在工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将

原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。然后，传统的绞肉机因需要人工切碎肉片导致工作繁琐，耗时耗力，而后市场上出现了集切肉和绞肉功能于一体的切肉绞肉机。

现有的切肉绞肉机存在以下缺陷：

有些切肉绞肉机的切肉单元和绞肉单元是平行水平安装的，当切好的肉再需要绞肉时，用户必须手工操作把切好的肉片放入绞肉单元的入肉口进行绞肉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种无需手工操作的切肉绞肉机。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种切肉绞肉机，包括机身、切肉单元、绞肉单元，所述切肉单元及所述绞肉单元分别可拆卸安装于所述机身上，所述一种切肉绞肉机还设有漏斗，所述漏斗位于所述切肉单元及所述绞肉单元之间，所述切肉单元位于所述绞肉单元上方。

进一步的，所述切肉绞肉机还设有切肉轴，所述切肉轴的一端安装于所述机身上；所述切肉轴包括切肉主动轴、切肉从动轴；所述切肉单元套设于所述切肉主动轴及所述切肉从动轴上；所述切肉主动轴的另一端可拆卸安装有一锁紧螺母，所述切肉单元通过所述锁紧螺母可拆卸安装于所述切肉轴上。

进一步的，所述切肉绞肉机还设有绞肉单元固定部件，所述绞肉单元通过所述绞肉单元固定部件固定在所述机身上。

进一步的，所述绞肉单元包括绞肉组件和绞肉套，所述绞肉组件位于所述绞肉套的内部；所述绞肉套为中空的圆柱形结构，所述绞肉套的尾部设有一固定槽；所述绞肉单元固定部件与所述固定槽配合，使所述绞肉单元固定在所述机身上。

进一步的，所述机身上设有机壳、套筒，所述套筒固定安装在所述机壳上，所述套筒为圆柱形空腔结构，所述绞肉套的外径与所述套筒的内径配合。

进一步的，所述套筒的上方设有一开孔，所述开孔与所述套筒的内部相通，所述开孔轴心垂直于所述套筒轴心，所述绞肉单元固定部件位于所述开孔内。

进一步的，所述绞肉单元固定部件包括偏心轴、手柄、定位套；所述偏心轴上设有避空槽；所述偏心轴的一端与所述手柄相连，所述定位套位于所述偏心轴的外周，所述定位套通过定位螺钉固定在所述套筒上，使所述绞肉单元固定部件在所述开孔内转动，限制所述绞肉单元固定部件的轴向移动。

进一步的，所述偏心轴的偏心部分的半径与所述固定槽配合,使所述绞肉套尾部固定在所述套筒内。

进一步的，所述切肉绞肉机还设有进料盘，所述进料盘转动安装于所述机身上，所述进料盘位于所述切肉单元的上方；所述进料盘上设有进料口。

进一步的，所述机身设有电机、传动结构、减速器；所述电机数量为一个；所述传动结构包括传动件、绞肉轴、切肉轴；所述绞肉轴连接所述绞肉单元，所述切肉轴连接所述切肉单元；所述电机通过皮带驱动所述减速器，所述减速器通过所述传动件驱动所述绞肉轴，所述绞肉轴通过所述传动件连接所述切肉轴，所述传动件为链条或齿轮；所述电机通过传动结构同时驱动所述切肉单元和所述绞肉单元工作。

本实用新型提供一种切肉绞肉机，有以下有益效果:

1、本实用新型提供的切肉绞肉机上的切肉单元位于绞肉单元的上方，切肉单元切好的肉直接进入绞肉单元内绞肉，无需人工操作，简化切肉绞肉机的工作流程。

2、本实用新型提供的切肉绞肉机上的切肉单元和绞肉单元是可拆卸安装的，可单独进行切肉功能和绞肉功能；且切肉单元和绞肉单元的拆卸方便。

3、本实用新型提供的切肉绞肉机由一台电机同时驱动切肉单元和绞肉单元工作，节省能源，减少电机故障率。

本实用新型结构合理，实用性能强，拆卸方便，功能多样，便于推广。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型切肉绞肉机的主视图；

图2是本实用新型切肉绞肉机绞肉单元拆卸示意图；

图3是本实用新型切肉绞肉机切肉单元拆卸示意图；

图4是图3切肉绞肉机A处的放大图；

图5是图2切肉绞肉机的绞肉单元固定部件的示意图。

图中标号说明：

100、机身；110、电机；120、机壳；130、传动结构；141、切肉主动轴；142、切肉从动轴；200、进料盘；300、切肉单元；310、切肉刀具；311、刀盘；320、刀具挡板；330、锁紧螺母；340、挡片；400、漏斗；500、绞肉单元；510、固定槽；600、绞肉单元固定部件；610、偏心轴；611、避空槽、620、手柄；630、定位套；

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1-3所示，一种切肉绞肉机，包括机身100、电机110、进料盘200、切肉单元300、漏斗400、绞肉单元500；电机110位于机身100内部；切肉单元300和绞肉单元500分别可拆卸安装于机身100上；进料盘200转动安装于机身100上，进料盘200位于切肉单元300的上方，进料盘200上设有进料口，切肉单元300位于绞肉单元500的上方，切肉单元300下方设有漏斗400，肉从进料口进入切肉单元300内进行切肉，切肉单元300切好的肉通过漏斗400掉入绞肉单元500内进行绞肉，无需手动将切好的肉切换到绞肉单元500内绞肉；电机110驱动切肉单元300和绞肉单元500工作。

参考图3，进料盘200转动安装于机身100上，当需要拆卸切肉单元300时，将进料盘200转动到图4状态，拆卸切肉单元300；当切肉绞肉机工作时需要放肉，将进料盘200转动到图1和图2的状态，进料盘200上设有进料口，肉从进料口进入切肉绞肉机内；进料盘200的下方设有切肉单元外壳，切肉单元外壳覆盖切肉单元300，提高切肉时的安全性。

参考图3至图4，机身100上还固定有切肉轴，切肉轴包括切肉主动轴141和切肉从动轴142；切肉单元300位于进料盘200的正下方，切肉单元300可拆卸安装于切肉主动轴141上。切肉单元300包括两个切肉刀具310、两个刀具套筒、位于切肉刀具310两端的两个刀具挡板320；每个切肉刀具310包括若干刀盘311和垫圈，两个切肉刀具310上的刀盘311呈交错状态；两个切肉刀具310套设于刀具套筒上，两个刀具挡板320位于两组切肉刀具310的两端，并通过螺母紧固套设于刀具套筒的两端。

切肉时，两个刀具套筒分别套设于切肉主动轴141和切肉从动轴142上，锁紧螺母330与弹簧位于切肉主动轴141的末端，通过锁紧螺母330将切肉单元300固定在切肉轴上，肉在两个切肉刀具310中间进行切肉；不需要切肉时，松开锁紧螺母330，卸下弹簧，将切肉单元300从切肉轴上取下，进而使切肉绞肉机只进行绞肉功能。

优选地，切肉单元300还设有挡片340，挡片340位于切肉刀具310的下部，与刀具挡板320通过螺丝固定，挡片340分布有若干开槽，每个开槽收容一个刀盘311，挡片340整体呈梳子的形状，使切好的肉片更好的落入漏斗400内。

参考图1至图3,漏斗400位于切肉单元300与绞肉单元500之间，切肉单元300、漏斗400、绞肉单元500呈竖直状态；漏斗400为四方形漏斗或圆形漏斗。

参考图2和图3，绞肉单元500通过绞肉单元固定部件600可拆卸安装于机身100上,绞肉单元500包括绞肉组件和绞肉套，绞肉套为中空的圆柱形结构，绞肉组件位于绞肉套的内部；绞肉套的尾部设有一固定槽510，机身100上固定有与绞肉套配合使用的套筒，套筒为圆柱形空腔结构，绞肉套通过绞肉单元固定部件600与固定槽510的配合作用使绞肉套的尾部可拆卸安装于套筒内部，绞肉套的外径与套筒的内径配合；套筒上方有一开孔，绞肉单元固定部件600位于开孔内，开孔与套筒相通，使绞肉单元固定部件600与绞肉套上的固定槽510配合。

参考图5的绞肉单元固定部件的示意图，绞肉单元固定部件600包括偏心轴610、手柄620、定位套630；偏心轴610的偏心部分与固定槽510配合，偏心轴610位于机身100的开孔中，端部与手柄620连接，偏心轴610上套有一定位套630，定位套630通过定位螺钉固定在机身100上，进而限制偏心轴610的轴向移动。

偏心轴610上设有避空槽611，避空槽611的避空半径与绞肉套尾部的固定槽510配合；在转动手柄620时，偏心轴610的偏心部分转入绞肉套尾部的固定槽510时，偏心轴610的偏心部分套紧在绞肉套固定槽510上，限制绞肉套的轴向运动；当偏心轴610的避空槽611与绞肉套尾部的固定槽510相对时，实现绞肉套的拆卸。

参考图1，机身100的内部设有电机110、机壳120、传动结构130、减速器；电机110位于机身100内部，电机110数量为一个，机壳120上还设有驱动电机110工作的开关；传动结构130位于机壳120的内部，传动结构130包括传动件、切肉轴和绞肉轴，其中，传动件可为链条或齿轮；绞肉轴连接绞肉单元，切肉轴连接切肉轴；电机通过皮带驱动减速器，减速器通过传动件驱动绞肉轴，绞肉轴通过传动件连接切肉轴，电机110通过传动结构130同时带动切肉轴和绞肉轴转动，进而实现切肉单元300和绞肉单元500的同时工作。本实用新型提供的一个电机带动两种工作模式，可以实现切肉和绞肉功能的同时工作，且节约能源、电机故障概率低。

工作流程是：切肉绞肉时，将原料肉放在进料盘200上，原料肉通过进料盘200上的进料口进入切肉单元300内进行切肉，切好的肉自动跌进漏斗400内，然后跌入绞肉单元500内进行绞肉。

单独切肉时：扳动手柄620，拆卸绞肉单元500，将原料肉放在进料盘200上，原料肉通过进料盘200上的进料口进入切肉单元300内进行切肉。

单独绞肉时：松开锁紧螺母330，拆卸掉切肉单元300，将原料肉放在进料盘200上，原料肉通过进料盘200上的进料口，从切肉主动轴141和切肉从动轴142中间掉入绞肉单元500内进行绞肉。

本实用新型提供新型切肉绞肉机，包括电机、进料盘、切肉单元、漏斗、绞肉单元；切肉单元和绞肉单元分别可拆卸安装于机身上；切肉单元位于绞肉单元的上方，切肉单元与绞肉单元之间设有漏斗；进料盘转动安装于切肉单元的上方；一个电机同时驱动切肉单元和绞肉单元工作。有以下有益效果:

1、本实用新型提供的切肉绞肉机上的切肉单元位于绞肉单元的上方，切肉单元切好的肉直接进入绞肉单元内绞肉，无需人工操作，简化切肉绞肉机的工作流程。

2、本实用新型提供的切肉绞肉机上的切肉单元和绞肉单元是可拆卸安装的，可单独进行切肉功能和绞肉功能；且切肉单元和绞肉单元的拆卸方便。

3、本实用新型提供的切肉绞肉机由一台电机同时驱动切肉单元和绞肉单元工作，节省能源，减少电机故障率。

本实用新型结构合理，实用性能强，拆卸方便，功能多样，便于推广。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。