粮食加工用谷物表皮清理机的制作方法

本实用新型涉及一种粮食加工机械，具体的说，是涉及一种粮食加工用谷物表皮清理机。

背景技术：

谷物表皮清理机是去除谷物表皮杂质的清理设备，目前，市场上出现的谷物表皮清理设备，设备故障率高，使用寿命短，维修不便，存在效率低下和破碎率高，加工质量难以保证。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，维护方便，以利于提高加工效率，保证加工质量，降低损耗的粮食加工用谷物表皮清理机。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种粮食加工用谷物表皮清理机，包括有机架及安装在机架上筛筒，所述筛筒水平设置，所述筛筒一侧的上部设有进料口，另一侧的下部设有出料口，所述筛筒内设有转子，所述转子上安装有若干分体式的转子水平搓板，所述筛筒的内壁上安装有若干分体式的定子水平搓板。

所述所述定子水平搓板和转子水平搓板均优选采用金刚砂材质。

所述定子水平搓板和转子水平搓板优选在轴向上相间分布。

所述转子水平搓板优选在水平方向上相间均布。

所述转子水平搓板可以通过可调固定螺栓与转子相连接。

所述转子上优选设置有螺旋扇形打板。

相邻的所述螺旋扇形打板通常可以沿螺旋线分布。

所述转子水平搓板与螺旋扇形打板在转子圆周方向优选交替设置。

本实用新型相对现有技术的有益效果：采用了擦打和碾搓结合的方式完成对朗诗作文的表皮清理，结构简单，操作方便，提高加工效率，保证加工质量，降低损耗，进料口安装强磁磁选，能有效的去除谷物中的金属杂质，避免造成设备内部的损害，转子、定子均采用分体式水平搓板，易于更换和检修，提高设备的使用寿命，筛筒下部装有下灰筛网和下灰斗，能有效的实现谷物和杂质的分离，定子、转子均采用高强度耐磨金钢砂分体式水平搓板，不易磨损且寿命长，筛筒直径加大，能有效的防止出现物料堵死现象。

本实用新型粮食加工用谷物表皮清理机，定子水平搓板的间隙可通过调节装置进行调节，采用打擦、碾压相结合进行谷物表皮的清理。

附图说明

图1是本实用新型粮食加工用谷物表皮清理机的主视结构示意图；

图2是本实用新型粮食加工用谷物表皮清理机的侧视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、机架 2、驱动电机

3、磁选进料口 4、筛筒

5、定子水平搓板 6、转子

7、可调固定螺栓 8、螺旋扇形打板

9、转子水平搓板 10、下灰筛网

11、下灰斗 12、吸风口

13、出料口 14、电机皮带轮

15、出灰口 16、转子带轮。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-2可知，一种粮食加工用谷物表皮清理机，

包括有机架1，机架1下部设置有用于驱动转子的驱动电机2；

驱动电机2输出轴上设置有电机皮带轮14；

机架1上部设置有筛筒4；

筛筒4沿水平方向设置；

筛筒4右侧上方设置有进料口3，可以是普通进料口，也可以是磁选进料口；

筛筒4左侧下方设置出料口13；

筛筒4内设置有转子6；

筛筒4内壁沿水平方向设置有定子水平搓板5；

转子上设置有螺旋扇形打板8，螺旋扇形打板8可以通过螺栓紧固、焊接等方式与转子固定连接。

转子上设置有转子水平搓板7；

转子呈水平设置；转子两端从筛筒4两侧伸出；

转子的两端分别支撑在机架8上；

转子的右端连接有转子带轮；

转子带轮通过皮带与电机皮带轮14相连接；

筛筒4上方中部设置有吸风口12；

筛筒4下方设置有下灰筛网10；

下灰筛网10的下方设置有下灰斗11；

灰斗11的下部设置有出灰口15。

所述转子水平搓板通过可调固定螺栓7与转子相连接。

所述定子水平搓板通过螺栓与筛筒内壁相连接。

转子水平搓板与螺旋扇形打板在转子圆周方向交替设置。

所述定子水平搓板和转子水平搓板均优选采用金刚砂材质。

所述转子上可以设有用于安装所述转子水平搓板的转子架。

所述定子水平搓板和转子水平搓板在轴向上等间距分布，在轴向上为一个或多个，

例如，转子水平搓板在水平方向上可以由5-8块构成。

相邻转子水平搓板的间距优选为20-60毫米。

螺旋扇形打板与转子固定连接。

所述磁选进料口优选水平或倾斜设置，呈矩形。

当采用上述矩形磁选进料口时，所述强磁磁选磁体可以为永磁体，安装与所述磁选进料口的上壁。

当采用上述矩形磁选进料口时，所述强磁磁选磁体可以为永磁体，安装与所述磁选进料口的上壁。

当采用上述矩形磁选进料口时，所述强磁磁选磁体也可以为电磁体，其两极分别安装在所述磁选进料口的左右两侧壁。

所述转子的数量可以为一个或多个。

当所述转子数量为多个时，优选在同一个圆周上等间距分布。

当所述转子数量为多个时，优选安装在同一个转动架上，所述转动架与所述驱动电机传动连接，驱动电机带动转动架转动，进而通过转动架带动各转子运动。

也可以设置固定架，各转子旋转安装在固定架上，并通过相应的转动机构分别与驱动电机驱动连接，实现各转子与驱动电机驱动连接，由驱动电机带动转子旋转。

驱动电机与转动架支架之间的传动机构可以包括带转动机构，驱动电机输出轴上设置主动带轮，转动架的轴设置被动带轮。

当驱动电机直接带动多个转子旋转时，驱动电机和转子之间的传动机构可以包括带转动机构和多输出的齿轮转动机构，通过带传动机构带动齿轮传动机构的输入轴转动，通过齿轮传动机构的各输出轴带动各自相应的转子转动。

本实用新型粮食加工用谷物表皮清理机，结构简单，操作方便，提高加工效率，保证加工质量，降低损耗，进料口安装强磁磁选，能有效的去除谷物中的金属杂质，避免造成设备内部的损害，转子、定子均采用分体式水平搓板，易于更换和检修，提高设备的使用寿命，筛筒下部装有下灰筛网和下灰斗，能有效的实现谷物和杂质的分离，定子、转子均采用高强度耐磨金钢砂分体式水平搓板，不易磨损且寿命长，筛筒直径加大，能有效的防止出现物料堵死现象。

本实用新型粮食加工用谷物表皮清理机，物料通过磁选进料口3进入机体内部，通过螺旋扇形打板8进行水平推进，物料水平推进过程中，遇到筛筒4内壁的水平搓板5（金钢砂材质），进行打擦作业，同时推进中的物料遇到转子上的转子水平搓板7（金钢砂材质）和筛筒内壁上定子水平搓板5（金钢砂材质）进行碾擦作业，通过打擦、碾搓作业后的物料通过出料口13流出，分离出来的杂质经过下灰筛网10收集到下灰斗11中，筛筒4上设置有吸风口12。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。