竹笋汁浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，尤其涉及一种竹笋汁浓缩设备。

背景技术：

中医认为竹笋味甘、微寒，无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效，被人们广泛喜爱，所以竹笋现在已经被制作成各种各样的竹笋类饮料，而竹笋类饮料的制作原料就是浓缩的竹笋汁。浓缩的竹笋汁大多数都是通过浓缩设备进行加工得到的，浓缩设备可以将原料中的水分蒸发掉，留下高浓度的基体，是制作果酱、糖浆等高浓度流体的必备设备。在竹笋汁的浓缩过程中，现有的浓缩设备大多加热时间较长，料液受热不均匀，而且耗能较高，这就导致浓缩竹笋汁产出效率较低，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点和问题，而提出的一种竹笋汁浓缩设备。

本实用新型的技术方案在于：一种竹笋汁浓缩设备，包括对称设置的第一蒸发箱和第二蒸发箱，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱内均设有蒸发室，两个所述蒸发室内均设有浓缩箱，所述浓缩箱内设有浓缩腔，所述浓缩箱的侧壁上对称固定套接有固定环，两个所述固定环均固定连接在蒸发室的内侧壁上，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱靠近上端的侧壁上均设有与蒸发室连通的进水管，所述进水管上设有第一阀门，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱靠近下端的侧壁上均设有与蒸发室连通的排水管，所述排水管上设有第二阀门，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的内底部均设有加热器，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱之间对称设有放置板，两个所述放置板的两端分别固定连接在第一蒸发箱和第二蒸发箱的相对侧壁上，两个所述放置板的上端均设有物料循环泵，位于上侧的所述物料循环泵的进料口固定连接有第一L形料管，所述第一L形料管远离物料循环泵的一端贯穿第一蒸发箱和浓缩箱并延伸至浓缩腔的内底部，位于上侧的所述物料循环泵的出料口固定连接有第二L形料管，所述第二L形料管远离物料循环泵的一端贯穿第二蒸发箱和浓缩箱并延伸至浓缩腔的内底部，位于下侧的所述物料循环泵的进料口固定连接有第一料管，所述第一料管远离物料循环泵的一端贯穿第一蒸发箱和浓缩箱并延伸至浓缩腔内，位于下侧的所述物料循环泵的出料口固定连接有第二料管，所述第二料管远离物料循环泵的一端贯穿第二蒸发箱和浓缩箱并延伸至浓缩腔内，所述第一蒸发箱靠近上端的侧壁上固定连接有第一托板，所述第一托板的上端设有进料泵，所述进料泵的进料口固定连接有送料管，所述进料泵的出料口固定连接有进料管，所述进料管远离进料泵的一端贯穿第一蒸发箱和浓缩箱并延伸至浓缩腔内，所述进料管上设有第三阀门，所述第二蒸发箱靠近下端的侧壁上固定连接有第二托板，所述第二托板的上端设有出料泵，所述出料泵的出料口固定连接有集料管，所述出料泵的进料口固定连接有出料管，所述出料管远离出料泵的一端贯穿第二蒸发箱和浓缩箱并延伸至浓缩腔内，所述出料管上设有第四阀门，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的上端均设有出气管，两个所述出气管分别与第一蒸发箱和第二蒸发箱固定连接，两个所述出气管分别贯穿第一蒸发箱和第二蒸发箱，两个所述出气管分别贯穿两个浓缩箱并延伸至浓缩腔内，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的上端侧壁上均设有稳压阀。

优选的，所述加热器位电加热棒，所述电加热棒固定连接在蒸发室的内底部。

优选的，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的上端固定连接有设有与出气管位置相对应的防护罩，所述防护罩的侧壁上设有多个通气孔，多个所述通气孔远离防护罩内的一端向下倾斜设置。

优选的，所述第一托板和第二托板的下端均设有加强筋。

优选的，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的下端均固定连接有多个支腿，多个所述支腿的下端均固定粘附有聚氨酯弹性垫。

优选的，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的材质为SUS304不锈钢，所述第一蒸发箱和第二蒸发箱的内侧壁上均设有保温层，所述保温层的材质为石墨聚苯。

本实用新型结构合理，操作方便，竹笋汁在浓缩时，先打开第一蒸发箱和第二蒸发箱上的第一阀门，通过进水管对两个蒸发室进行注水，然后打开第三阀门通过进料泵将送料管内输送的竹笋汁原料通过进料管注进第一蒸发箱内的浓缩腔内，然后打开两个物料循环泵使竹笋汁原料在两个浓缩腔内循环，待两个浓缩腔内的竹笋汁达到一定容量后，关闭进料泵和第三阀门，然后打开第一蒸发箱和第二蒸发箱内的加热器，对两个蒸发室内的水进行加热，然后产生蒸汽，这样蒸汽对浓缩箱进行加热，使两个浓缩箱内竹笋汁的水分受热蒸发，并通过出气管排出。一端时间后，待竹笋汁浓缩好后，打开第四阀门和出料泵，然后浓缩后的竹笋汁通过出料管和出料泵，经集料管进行收集储存，然后关闭位于上侧的物料循环泵，当浓缩后的竹笋汁完全被抽出后，关闭位于下侧物料循环泵和出料泵以及第四阀门。当需要换水时可以打开第二阀门，将蒸发室内的水排出。本实用新型结构合理，操作方便，能够快速对竹笋汁原料进行加热，通过将竹笋汁进行循环流动，加快了竹笋汁浓缩的速度，并且通过蒸汽加热，使得料液受热均匀，耗能低。

附图说明

图1为实施例中竹笋汁浓缩设备的结构示意图。

图2为图1中A处的结构放大图。

图3为图1中B处的结构放大图。

图4为图1中C处的结构放大图。

图中：1—浓缩腔、2—第一L形料管、3—物料循环泵、4—第二L形料管、5—第一阀门、6—进水管、7—第二蒸发箱、8—送料管、9—第一托板、10—浓缩箱、11—第一蒸发箱、12—排水管、13—第二阀门、14—支腿、15—第一料管、16—放置板、17—第二料管、18—加热器、19—蒸发室、20—进料泵、21—进料管、22—第三阀门、23—加强筋、24—固定环、25—防护罩、26—出气管、27—通气孔、28—稳压阀、29—第四阀门、30—出料泵、31—集料管、32—出料管、33—第二托板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图4所示，本实用新型的竹笋汁浓缩设备包括对称设置的第一蒸发箱11和第二蒸发箱7，第一蒸发箱11和第二蒸发箱7内均设有蒸发室19，两个蒸发室19内均设有浓缩箱10，浓缩箱10内设有浓缩腔1，浓缩箱10的侧壁上对称固定套接有固定环24，两个固定环24均固定连接在蒸发室19的内侧壁上，第一蒸发箱11和第二蒸发箱7靠近上端的侧壁上均设有与蒸发室19连通的进水管6，进水管6上设有第一阀门5，第一蒸发箱11和第二蒸发箱7靠近下端的侧壁上均设有与蒸发室19连通的排水管12，排水管12上设有第二阀门13，第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的内底部均设有加热器18，对两个蒸发室19内的水进行加热，然后产生蒸汽。第一蒸发箱11和第二蒸发箱7之间对称设有放置板16，两个放置板16的两端分别固定连接在第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的相对侧壁上，两个放置板16的上端均设有物料循环泵3，位于上侧的物料循环泵3的进料口固定连接有第一L形料管2，第一L形料管2远离物料循环泵3的一端贯穿第一蒸发箱11和浓缩箱10并延伸至浓缩腔1的内底部，位于上侧的物料循环泵3的出料口固定连接有第二L形料管4，第二L形料管4远离物料循环泵3的一端贯穿第二蒸发箱7和浓缩箱10并延伸至浓缩腔1的内底部，位于下侧的物料循环泵3的进料口固定连接有第一料管15，第一料管15远离物料循环泵3的一端贯穿第一蒸发箱11和浓缩箱10并延伸至浓缩腔1内，位于下侧的物料循环泵3的出料口固定连接有第二料管17，第二料管17远离物料循环泵3的一端贯穿第二蒸发箱7和浓缩箱10并延伸至浓缩腔1内，第一蒸发箱11靠近上端的侧壁上固定连接有第一托板9，第一托板9的上端设有进料泵20，进料泵20的进料口固定连接有送料管8，进料泵20的出料口固定连接有进料管21，进料管21远离进料泵20的一端贯穿第一蒸发箱11和浓缩箱10并延伸至浓缩腔1内，进料管21上设有第三阀门22，第二蒸发箱7靠近下端的侧壁上固定连接有第二托板33，第二托板33的上端设有出料泵30，出料泵30的出料口固定连接有集料管31，出料泵30的进料口固定连接有出料管32，出料管32远离出料泵30的一端贯穿第二蒸发箱7和浓缩箱10并延伸至浓缩腔1内，出料管32上设有第四阀门29，第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的上端均设有出气管26，两个出气管26分别与第一蒸发箱11和第二蒸发箱7固定连接，两个出气管26分别贯穿第一蒸发箱11和第二蒸发箱7，两个出气管26分别贯穿两个浓缩箱10并延伸至浓缩腔1内，使两个浓缩箱10内竹笋汁的水分受热蒸发，并通过出气管26排出。第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的上端侧壁上均设有稳压阀28，可以使两个蒸发室19的压力保持稳定，防止水气化导致压强的增高。

所述加热器18为电加热棒，加热速度快，电加热棒固定连接在蒸发室19的内底部。第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的上端固定连接有设有与出气管26位置相对应的防护罩25，防护罩25的侧壁上设有多个通气孔27，多个通气孔27远离防护罩25内的一端向下倾斜设置，防止灰尘等杂质落进浓缩腔1。第一托板9和第二托板33的下端均设有加强筋23，增大支撑力。第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的下端均固定连接有多个支腿14，多个支腿14的下端均固定粘附有聚氨酯弹性垫，具有一定缓冲和防滑的作用。第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的材质为SUS304不锈钢，第一蒸发箱11和第二蒸发箱7的内侧壁上均设有保温层，保温层的材质为石墨聚苯。

竹笋汁在浓缩时，先打开第一蒸发箱11和第二蒸发箱7上的第一阀门5，通过进水管6对两个蒸发室19进行注水，然后打开第三阀门22通过进料泵20将送料管8内输送的竹笋汁原料通过进料管21注进第一蒸发箱11内的浓缩腔1内，然后打开两个物料循环泵3使竹笋汁原料在两个浓缩腔1内循环，待两个浓缩腔1内的竹笋汁达到一定容量后，关闭进料泵20和第三阀门22，然后打开第一蒸发箱11和第二蒸发箱7内的加热器18，对两个蒸发室19内的水进行加热，然后产生蒸汽，这样蒸汽对浓缩箱10进行加热，使两个浓缩箱10内竹笋汁的水分受热蒸发，并通过出气管26排出。一端时间后，待竹笋汁浓缩好后，打开第四阀门29和出料泵30，然后浓缩后的竹笋汁通过出料管32和出料泵30，经集料管31进行收集储存，然后关闭位于上侧的物料循环泵3，当浓缩后的竹笋汁完全被抽出后，关闭位于下侧物料循环泵3和出料泵30以及第四阀门29。当需要换水时可以打开第二阀门13，将蒸发室19内的水排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。