竹笋汁喷雾干燥机的制作方法

本实用新型涉及竹笋汁喷雾干燥技术领域，尤其涉及竹笋汁喷雾干燥机。

背景技术：

竹笋汁具有补中益气、养血固脱、温阳益脾、滋补肝肾、祛风通络等优点，是脑细胞不可缺少的营养，能够促进皮膜的新陈代谢，可以防止动脉硬化，防治老年高血压；在竹笋汁的生产加工过程中通过喷雾干燥机对竹笋汁进行干燥，但是现有的喷雾干燥机在对竹笋汁进行干燥时，雾化后的热空气不能与竹笋汁的表面进行充分全面接触。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中雾化后的热空气不能与竹笋汁的表面进行充分全面接触问题，而提出的竹笋汁喷雾干燥机。

本实用新型的技术方案在于：一种竹笋汁喷雾干燥机，包括干燥塔和高速旋转雾化器，所述干燥塔的上表面安装有热风分配器，所述高速旋转雾化器上连通有热气输入管道，且热气输入管道远离高速旋转雾化器的一端与热风分配器相连通，所述干燥塔上开设有第一盲孔，所述干燥塔的内侧壁上固定连接有热气输出管道，且第一盲孔位于热风分配器和热气输出管道之间，所述干燥塔的外侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有减速电机，所述减速电机的驱动端上固定连接有转动轴，且转动轴贯穿干燥塔的外侧壁并延伸至干燥塔的内部，所述转动轴位于干燥塔的部分固定连接有转动座，且转动轴贯穿转动座，所述转动座上对称固定连接有多个干燥室，每个所述干燥室上还转动连接有第一门体，每个所述干燥室和第一门体上均开设有多个通孔，所述干燥塔的外侧壁上转动连接有第二门体，所述干燥塔上开设有第二盲孔，所述第二盲孔的侧壁上对称固定连接有多个固定架，每个所述固定架远离第二盲孔的一端共同固定连接有固定座，且固定座的最大的长度大于转动座的直径，所述固定座上固定连接有轴承，且转动轴远离减速电机的一端转动连接在轴承上。

优选地，所述干燥塔采用SUS304不锈钢材料制成。

优选地，所述高速旋转雾化器采用功率为5.5KW的旋转雾化器。

优选地，所述热风分配器的内表面和外表面均采用0cr19Ni9Ti不锈钢材料制成。

优选地，所述减速电机采用WB65型单级减速电机。

优选地，所述支撑座的下表面对称固定连接有多个加强杆，每个所述加强杆的下端均固定连接在干燥塔的外侧壁上。

本实用新型的有益效果：通过设置高速旋转雾化器、热风分配器、热气输入管道、热气输出管道，对外界的热空气进行雾化，再将雾化后的热空气输送到干燥塔中，通过设置减速电机、转动轴、转动座、干燥室，带动干燥室上放置的竹笋汁进行翻滚，便于热空气与竹笋汁的表面进行充分接触，提高干燥速度。

附图说明

图1为实施例中竹笋汁喷雾干燥机的结构示意图。

图2为实施例中竹笋汁喷雾干燥机中转动座部分的结构侧视图。

图3为实施例中竹笋汁喷雾干燥机中轴承部分的结构侧视图。

图中：1—干燥塔、2—高速旋转雾化器、3—热风分配器、4—热气输入管道、5—热气输出管道、6—支撑座、7—减速电机、8—转动轴、9—转动座、10—干燥室、11—第一门体、12—第二门体、13—第二盲孔、14—固定架、15—固定座、16—加强杆、17—轴承。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的竹笋汁喷雾干燥机包括干燥塔1和高速旋转雾化器2，干燥塔1采用SUS304不锈钢材料制成，304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢，具有耐腐蚀耐高温性能，加工性能好的优点，高速旋转雾化器2采用功率为5.5KW的旋转雾化器，旋转雾化器是通过高速旋转设备使料液雾化成为微米级尺寸的雾滴，其核心设备为旋转雾化器，通过高速电机驱动雾化转盘高速旋转，高速旋转的雾化转盘产生强大的离心力，悬浊液或乳浊液形式的物料通过雾化转盘结构特殊的喷嘴喷出，从而被雾化成为具有微米级尺寸的雾滴，雾化后的雾滴比表面积增大，更有利于其进行传质传热，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘，干燥塔1的上表面安装有热风分配器3，高速旋转雾化器2上连通有热气输入管道4，且热气输入管道4远离高速旋转雾化器2的一端与热风分配器3相连通，热风分配器3能够改变热空气的运动方向，将垂直向下的热空气的方向改为旋转方向，相关的具体结构为现有成熟的技术，在此不多赘，热风分配器3的内表面和外表面均采用0cr19Ni9Ti不锈钢材料制成，具有耐腐蚀耐高温性能，干燥塔1上开设有第一盲孔，干燥塔1的内侧壁上固定连接有热气输出管道5，且第一盲孔位于热风分配器3和热气输出管道5之间；

在本实施例中，干燥塔1的外侧壁固定连接有支撑座6，支撑座6的下表面对称固定连接有多个加强杆16，每个加强杆16的下端均固定连接在干燥塔1的外侧壁上，提高支撑座6的承载能力，支撑座6上安装有减速电机7，减速电机7采用WB65型单级减速电机，WB65减速机采用高速比和高效率单级传动，传动效率在90％以上，使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，以经久耐用寿命长，减速电机7的驱动端上固定连接有转动轴8，且转动轴8贯穿干燥塔1的外侧壁并延伸至干燥塔1的内部，转动轴8位于干燥塔1的部分固定连接有转动座9，且转动轴8贯穿转动座9；

转动座9上对称固定连接有多个干燥室10，每个干燥室10上还转动连接有第一门体11，每个干燥室10和第一门体11上均开设有多个通孔，干燥塔1的外侧壁上转动连接有第二门体12，干燥塔1上开设有第二盲孔13，第二盲孔13的侧壁上对称固定连接有多个固定架14，每个固定架14远离第二盲孔13的一端共同固定连接有固定座15，且固定座15的最大的长度大于转动座9的直径，固定座15上固定连接有轴承17，且转动轴8远离减速电机7的一端转动连接在轴承17上。

打开第二门体12和第一门体11，将需要进行干燥的竹笋汁放入到干燥室10中，在依次关闭第一门体11和第二门体12，打开高速旋转雾化器2、热风分配器3和减速电机7，高速旋转雾化器2工作时将外界的热空气进行雾化，在通过热气输入管道4、热风分配器3和热气输出管道5输送到干燥塔1中，减速电机7转动带动转动轴8进行转动，转动轴8转动带动转动座9和干燥室10进行转动，干燥室10转动带动干燥室10中放置的竹笋汁进行转动，使得竹笋汁在干燥室10中进行不断的翻滚，便于热空气与竹笋汁进行充分接触，提高干燥速度，提高干燥效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。