特氟龙衬里耐腐蚀蒸发室的制作方法

文档序号:16224599发布日期:2018-12-11 20:21阅读:429来源:国知局
特氟龙衬里耐腐蚀蒸发室的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及蒸发室。



背景技术:

蒸发浓缩是通过热交换的方式将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状态,使部分溶剂汽化并被分离,从而提高溶液中溶质的浓度。

蒸发室是蒸发浓缩的必要部件之一。

当蒸发室用于腐蚀性溶液进行浓缩时,不锈钢材料制成的蒸发室罐体在长期使用下易被腐蚀,影响使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种特氟龙衬里耐腐蚀蒸发室,以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

特氟龙衬里耐腐蚀蒸发室,包括一蒸发室罐体,其特征在于,所述蒸发室罐体的内壁固定有一玄武岩纤维网,所述玄武岩纤维网的内侧覆盖有一特氟龙衬里;

所述特氟龙衬里与所述蒸发室罐体的内壁通过穿过所述玄武岩纤维网的环氧树脂胶相连;

所述特氟龙衬里的厚度从上至下逐渐递减。

本实用新型通过增设有特氟龙衬里以及玄武岩纤维网,两者均具有耐高温耐酸碱腐蚀,便于保证蒸发室罐体内壁的防腐保护,通过选取耐酸碱腐蚀的环氧树脂胶,实现对玄武岩纤维网网孔处的耐酸碱腐蚀的同时,提高特氟龙衬里的固定效果。

此外,本专利通过将特氟龙衬里的厚度从上至下逐渐递减,便于附着在特氟龙衬里上端的液滴,向下滑落,减少腐蚀性液滴在特氟龙衬里上附着时间,提高整体的耐腐蚀性。

所述蒸发室罐体包括外壳以及内胆,所述外壳位于所述内胆的外围,且所述外壳与所述内胆之间设有一真空夹层;

所述真空夹层内安装有一气压传感器,所述外壳上设有用于气压传感器的引出线伸出的通孔,所述通孔与引出线之间通过密封机构密封;

所述玄武岩纤维网焊接在所述内胆远离所述外壳的一侧。

本实用新型通过优化蒸发室罐体的结构,通过内胆与外壳内设有真空夹层,便于实现内胆与外壳之间的隔热处理的同时,通过真空夹层内设有一气压传感器,便于实现内胆是否经腐蚀性物质腐蚀破损的检测。一旦气压传感器监测到内部气压变化发生漏气问题时,及时对内胆进行更换,保证整体使用的安全性,防止腐蚀性气体或液体的外泄。

作为一种优选方案,所述外壳是不锈钢制成的外壳,所述内胆是特氟龙制成的内胆。

便于实现外壳与内胆两者的进行隔热处理。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2,特氟龙衬里耐腐蚀蒸发室,包括一蒸发室罐体,蒸发室罐体的内壁固定有一玄武岩纤维网2,玄武岩纤维网2的内侧覆盖有一特氟龙衬里3;特氟龙衬里3与蒸发室罐体的内壁通过穿过玄武岩纤维网2的环氧树脂胶4相连;特氟龙衬里3的厚度从上至下逐渐递减。本实用新型通过增设有特氟龙衬里以及玄武岩纤维网,两者均具有耐高温耐酸碱腐蚀,便于保证蒸发室罐体内壁的防腐保护,通过选取耐酸碱腐蚀的环氧树脂胶,实现对玄武岩纤维网网孔处的耐酸碱腐蚀的同时,提高特氟龙衬里的固定效果。此外,本专利通过将特氟龙衬里的厚度从上至下逐渐递减,便于附着在特氟龙衬里上端的液滴,向下滑落,减少腐蚀性液滴在特氟龙衬里上附着时间,提高整体的耐腐蚀性。

蒸发室罐体包括外壳11以及内胆13,外壳11位于内胆13的外围,且外壳11与内胆13之间设有一真空夹层12;真空夹层12内安装有一气压传感器,外壳11上设有用于气压传感器的引出线伸出的通孔,通孔与引出线之间通过密封机构密封;玄武岩纤维网焊接在内胆13远离外壳11的一侧。本实用新型通过优化蒸发室罐体的结构,通过内胆13与外壳11内设有真空夹层,便于实现内胆13与外壳11之间的隔热处理的同时,通过真空夹层内设有一气压传感器,便于实现内胆13是否经腐蚀性物质腐蚀破损的检测。一旦气压传感器监测到内部气压变化发生漏气问题时,及时对内胆13进行更换,保证整体使用的安全性,防止腐蚀性气体或液体的外泄。内胆的厚度为2mm~3mm。玄武岩纤维网的厚度为0.4mm~0.6mm。特氟龙衬里的厚度为2mm~3mm。

真空夹层内设有将真空夹层分隔成至少两个相互独立的真空腔的隔板。每个真空腔内均设有气压传感器,外壳上设有用于气压传感器的引出线伸出的通孔,通孔与引出线之间通过密封机构密封。便于实现对漏气处的精度定位。还可以实现局部修补处理。

真空夹层内填充有气凝胶。进一步保证隔热效果。优选为,气凝胶粘附在内胆的外壁上。便于实现内胆的进一步防腐保护。

作为一种优选方案,外壳11是不锈钢制成的外壳11,内胆13是特氟龙制成的内胆13。便于实现外壳11与内胆13两者的进行隔热处理。制备时可以,特氟龙衬里的外侧焊接玄武岩纤维网后,将玄武岩纤维网的网孔内涂覆环氧树脂胶然后特氟龙涂层涂覆在外围,制成内胆,并内胆与特氟龙衬里进行胶黏。然后在内胆的外围拼合外壳,并将外壳与内胆之间的空气进行抽真空处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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