用于锂电池电解液的有机溶剂净化装置的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域，涉及锂电池电解液，具体涉及一种用于锂电池电解液的有机溶剂净化装置。

背景技术：

锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用。电解液中尤其是有机溶剂中不可避免地含有少量杂质，如水、醇和其它金属杂质离子。而电池电解液杂质的含量对电池的工作温度、比能量、循环效率、安全性等主要性能有着重要的影响。

为了确保电解液的质量，需要对电解液进行净化。中国专利CN204865226U公开了一种电解液净化装置，包括电解液存放箱、循环泵、出液管、净化箱与回液管，电解液存放箱内部的电解液在循环泵的作用下经出液管排入净化箱内，过滤后经回液管排入电解液存放箱内。该电解液净化装置中净化前和净化后的电解液均储存在电解液存放箱中，无法保证电解液净化效果。此外净化箱内设置的过滤层、吸附板尽管可以有效地除去电解液中的颗粒物或其他金属离子，但是无法去除电解液中的水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于锂电池电解液的有机溶剂净化装置，能有效去除有机溶剂中的水、金属杂质离子等杂质。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于锂电池电解液的有机溶剂净化装置，包括通过管路依次连接的注液装置、过滤装置、吸附装置、净化装置、沉降装置和集液装置，所述注液装置上端设置有进液口，所述净化装置一侧下端还设有回液管，所述回液管的另一端连接所述注液装置，所述过滤装置与吸附装置之间的管路上设置有阀门I，所述吸附装置与净化装置之间的管路上依次设置有循环泵I和阀门II，所述回液管路上依次设置有循环泵II、阀门III和循环泵III，所述净化装置与沉降装置之间的管路上设置有阀门IV，所述沉降装置与集液装置之间的管路上设置有阀门V，

所述过滤装置的内部从上至下依次设有斜向布置的第一吸附过滤层、第二吸附过滤层和第三吸附过滤层，所述吸附装置的内部从上至下依次设有平行布置的第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板，所述第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板相互交错，所述净化装置的内部填充分子筛。

优选的，所述分子筛的型号为3A、4A、5A或13X。

优选的，所述第一吸附过滤层、第二吸附过滤层的倾斜方向相反，第一吸附过滤层和第三吸附过滤层相互平行。

进一步地，所述净化装置的出液口处分别设有隔网，防止分子筛颗粒的流失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过过滤、吸附、净化、沉降处理工艺后，有机溶剂中的杂质可基本去除。

(2)通过净化装置中填充的分子筛能够快速地除去有机溶剂中的水，同时通过定期更换分子筛的方式，保证分子筛的吸水效果。

(3)结构简单，设计合理，使用方便，适用于工业生产过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1.注液装置，101.进液口，2.过滤装置，201.第一吸附过滤层，202.第三吸附过滤层，203.第二吸附过滤层，204.阀门I，3.吸附装置，301.第一吸附板，302.第二吸附板，303.第三吸附板，304.循环泵I，305.阀门II，4.净化装置，401.分子筛，402.回液管，403.循环泵II，404.阀门III，405.循环泵III，406.阀门IV，5.沉降装置，501.阀门V，6.集液装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种用于锂电池电解液的有机溶剂净化装置，包括通过管路依次连接的注液装置1、过滤装置2、吸附装置3、净化装置4、沉降装置5和集液装置6，所述注液装置1上端设置有进液口101，所述净化装置4一侧下端还设有回液管402，所述回液管402的另一端连接所述注液装置1，所述过滤装置2与吸附装置3之间的管路上设置有阀门I204，所述吸附装置3与净化装置4之间的管路上依次设置有循环泵I304和阀门II305，所述回液管402路上依次设置有循环泵II403、阀门III404和循环泵III405，所述净化装置4与沉降装置5之间的管路上设置有阀门IV406，所述沉降装置5与集液装置6之间的管路上设置有阀门V501。

所述过滤装置2的内部从上至下依次设有斜向布置的第一吸附过滤层201、第二吸附过滤层203和第三吸附过滤层202，所述第一吸附过滤层201、第二吸附过滤层203的倾斜方向相反，第一吸附过滤层201和第三吸附过滤层202相互平行，第一吸附过滤层201为活性炭吸附过滤层，第二吸附过滤层203和第三吸附过滤层202均为树脂吸附过滤层，第一吸附过滤层201、第二吸附过滤层203、第三吸附过滤层202上的过滤孔的孔径依次减小，逐渐提高有机溶剂的净化精度。

所述吸附装置3的内部从上至下依次设有水平布置的第一吸附板301、第二吸附板302和第三吸附板303，所述第一吸附板301、第二吸附板302和第三吸附板303相互交错；三块吸附板均由锂化分子筛层和金属网架层组成，金属网架层设置在锂化分子筛层的两边。利用分子筛的交换功能，可以将有机溶剂中的其他金属杂质离子与锂化分子筛中的锂离子发生交换，从而降低其他金属杂质离子的含量。

所述净化装置4的内部填充分子筛401，所述分子筛401的型号为3A、4A、5A或13X，更换填充不同类型的分子筛，可对不同种类的有机溶剂进行除水净化。为了防止分子筛颗粒的流失，在所述净化装置4的出液口处还分别设置有隔网(图中未示出)。

待净化的有机溶剂从进液口101注入注液装置1中，经管路流入过滤装置2，在过滤装置2中分别经过第一吸附过滤层201、第二吸附过滤层203和第三吸附过滤层202的吸附过滤，去除大部分金属杂质离子及其他杂质；打开阀门I204，过滤后的有机溶剂流入吸附装置3，在吸附装置3中分别经过第一吸附板301、第二吸附板302和第三吸附板303的置换吸附，进一步降低其他金属杂质离子的含量；打开循环泵I304和阀门II305，有机溶剂流入净化装置4，在净化装置中经过分子筛的吸附，除去有机溶剂中的水分；打开循环泵II403、阀门III404和循环泵III405，有机溶剂重新流入注液装置1，进行下一个循环的净化；打开阀门IV406，有机溶剂流入沉降装置5，将可能混入的分子筛颗粒杂质沉降到装置底部；打开阀门V501，净化后的有机溶剂流入集液装置6中。