一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置。

背景技术：

目前，大部分甲基磺酸生产工艺用甲基磺酰氯直接水解得到，反应原理：CH3SO2Cl + H2O = CH3SO3H + HCl↑，此工艺产生大量HCl气体，选用三级降膜吸收回收HCl气体，生产30%盐酸，HCl的收集主要集中在一级吸收，为了将HCl气体完全吸收，设置二、三级吸收；一级吸收盐酸浓度合格后，送往盐酸储罐，然后将二、三级吸收液送往一级吸收槽进行吸收，二、三级吸收液槽加入纯水。此工艺反应温度为85℃左右，反应时HCl气体中会夹带甲基磺酰氯和甲基磺酸等杂质，虽然经过冷却器冷却，冷却温度能达到工艺要求，冷却液返回反应釜，但是由于接触面积小，甲基磺酰氯、甲基磺酸和水不能完全捕集下来，随着HCl气体进入一级降膜吸收，进入盐酸。长期以来，一级吸收生产的盐酸色度差，杂质含量高，无法满足客户的要求，只能以废盐酸低价出售。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置，淋洗罐内部设有饱和盐酸溶液，提高后期生产盐酸的纯度，水洗循环上管上端前部设有位于波形填料塔上部的液体分布器，吸收效果好，第一通气管道下部设有第一盐酸储罐，可以得到初级盐酸溶液，第二通气管道后部设有二级降膜吸收器，可以将第一盐酸储罐饱和之后的氯化氢继续通入得到盐酸溶液，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置，技术方案如下：包括：

反应釜，其为圆筒形结构，所述反应釜上端设有通料管道，所述通料管道前部设有第一冷凝器，所述第一冷凝器上下两端分别设有第一冷凝循环管，所述第一冷凝循环管前端设有第一冷凝水箱。

波形填料塔，其设置于反应釜后部，所述波形填料塔下端前部与通料管道后端连通，所述波形填料塔上端设有出料管道，所述波形填料塔下端设有水洗循环下管，所述水洗循环下管设有淋洗罐，所述淋洗罐内部设有饱和盐酸溶液，所述淋洗罐下端设有水洗循环上管，所述水洗循环上管下部设有淋洗泵，所述水洗循环上管上部与波形填料塔上部连通，所述水洗循环上管上端前部设有位于波形填料塔上部的液体分布器，所述波形填料塔中部设有冷凝段，所述冷凝段上下两端分别设有第二冷凝循环管，所述第二冷凝循环管中部设有第二冷凝水箱。

一级降膜吸收器，其设置于出料管道后部，所述一级降膜吸收器下端设有第一通气管道，所述第一通气管道下部设有第一盐酸储罐，所述第一盐酸储罐内部设有吸收水溶液，所述第一盐酸储罐下端设有第一水循环管，所述第一水循环管下部设有水泵，所述第一水循环管上端与一级降膜吸收器上端连通，所述第一盐酸储罐上部后端设有第二通气管道，所述第二通气管道后部设有二级降膜吸收器，所述二级降膜吸收器下部设有第三通气管道，所述第三通气管道下部设有第二盐酸储罐，所述第二盐酸储罐下部设有与二级降膜吸收器上部连通的第二水循环管，所述第二盐酸储罐后部设有第四通气管道，所述第四通气管道上部设有三级降膜吸收器，所述三级降膜吸收器下部设有第五通气管道，所述第五通气管道下部设有第三盐酸储罐，所述第三盐酸储罐下部设有与三级降膜吸收器上部连通的第三水循环管。

优选的是，所述波形填料塔上下两部分别设有第一填料层和第二填料层。

优选的是，所述一级降膜吸收器上部设有锯齿形溢流分布装置，所述一级降膜吸收器下部设有冷却吸收段，所述冷却吸收段内部设有第二冷凝器，所述第二冷凝器上下两部分别设有第三冷凝循环管，所述第三冷凝循环管中部设有第三冷凝水箱，所述一级降膜吸收器与二级降膜吸收器和三级降膜吸收器的结构相同。

优选的是，所述第三盐酸储罐后部上端设有密封管，所述密封管上部设有减压球。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、淋洗罐内部设有饱和盐酸溶液，水洗循环上管下部设有淋洗泵，可以通过饱和盐酸溶液吸收气体原料中的甲基磺酰氯和甲基磺酸，提高后期生产盐酸的纯度，满足生产需求，水洗循环上管上端前部设有位于波形填料塔上部的液体分布器，吸收效果好，效率高，第一通气管道下部设有第一盐酸储罐，可以得到初级盐酸溶液，第二通气管道后部设有二级降膜吸收器，可以将第一盐酸储罐饱和之后的氯化氢继续通入得到盐酸溶液，实用性强。

2、波形填料塔上下两部分别设有第一填料层和第二填料层，吸收甲基磺酰氯和甲基磺酸的效果好，生产高效方便。

3、密封管上部设有减压球，防止氯化氢气体过饱和排入空气，使用环保方便，并且可以检测第三盐酸储罐内部的盐酸溶液是否饱和。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为一级降膜吸收器结构示意图。

图中：1、反应釜；2、通料管道；3、第一冷凝器；4、第一冷凝循环管；5、第一冷凝水箱；6、波形填料塔；7、出料管道；8、水洗循环下管；9、淋洗罐；10、饱和盐酸溶液；11、水洗循环上管；12、淋洗泵；13、液体分布器；14、冷凝段；15、第二冷凝循环管；16、第二冷凝水箱；17、一级降膜吸收器；18、第一通气管道；19、第一盐酸储罐；20、吸收水溶液；21、第一水循环管；22、水泵；23、第二通气管道；24、二级降膜吸收器；25、第三通气管道；26、第二盐酸储罐；27、第二水循环管；28、第四通气管道；29、三级降膜吸收器；30、第五通气管道；31、第三盐酸储罐；32、第三水循环管；33、第一填料层；34、第二填料层；35、锯齿形溢流分布装置；36、冷却吸收段；37、第二冷凝器；38、第三冷凝循环管；39、第三冷凝水箱；40、密封管；41、减压球。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

根据图1-2所示，本实用新型提供了一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置，技术方案如下：包括：

反应釜1，其为圆筒形结构，所述反应釜1上端设有通料管道2，所述通料管道2前部设有第一冷凝器3，所述第一冷凝器3上下两端分别设有第一冷凝循环管4，所述第一冷凝循环管4前端设有第一冷凝水箱5。

波形填料塔6，其设置于反应釜1后部，所述波形填料塔6下端前部与通料管道2后端连通，所述波形填料塔6上端设有出料管道7，所述波形填料塔6下端设有水洗循环下管8，所述水洗循环下管8设有淋洗罐9，所述淋洗罐9内部设有饱和盐酸溶液10，所述淋洗罐9下端设有水洗循环上管11，所述水洗循环上管11下部设有淋洗泵12，所述水洗循环上管11上部与波形填料塔6上部连通，所述水洗循环上管11上端前部设有位于波形填料塔6上部的液体分布器13，所述波形填料塔6中部设有冷凝段14，所述冷凝段14上下两端分别设有第二冷凝循环管15，所述第二冷凝循环管15中部设有第二冷凝水箱16。

一级降膜吸收器17，其设置于出料管道7后部，所述一级降膜吸收器17下端设有第一通气管道18，所述第一通气管道18下部设有第一盐酸储罐19，所述第一盐酸储罐19内部设有吸收水溶液20，所述第一盐酸储罐19下端设有第一水循环管21，所述第一水循环管21下部设有水泵22，所述第一水循环管21上端与一级降膜吸收器17上端连通，所述第一盐酸储罐19上部后端设有第二通气管道23，所述第二通气管道23后部设有二级降膜吸收器24，所述二级降膜吸收器24下部设有第三通气管道25，所述第三通气管道25下部设有第二盐酸储罐26，所述第二盐酸储罐26下部设有与二级降膜吸收器24上部连通的第二水循环管27，所述第二盐酸储罐26后部设有第四通气管道28，所述第四通气管道28上部设有三级降膜吸收器29，所述三级降膜吸收器29下部设有第五通气管道30，所述第五通气管道30下部设有第三盐酸储罐31，所述第三盐酸储罐31下部设有与三级降膜吸收器29上部连通的第三水循环管32。

在上述方案中，淋洗罐9内部设有饱和盐酸溶液10，水洗循环上管11下部设有淋洗泵12，可以通过饱和盐酸溶液10吸收气体原料中的甲基磺酰氯和甲基磺酸，提高后期生产盐酸的纯度，满足生产需求，水洗循环上管11上端前部设有位于波形填料塔6上部的液体分布器13，吸收效果好，效率高，第一通气管道18下部设有第一盐酸储罐19，可以得到初级盐酸溶液，第二通气管道23后部设有二级降膜吸收器24，可以将第一盐酸储罐19饱和之后的氯化氢继续通入得到盐酸溶液，实用性强。

一个优选方案中，所述波形填料塔6上下两部分别设有第一填料层33和第二填料层34。

在上述方案中，波形填料塔6上下两部分别设有第一填料层33和第二填料层34，吸收甲基磺酰氯和甲基磺酸的效果好，生产高效方便。

一个优选方案中，所述一级降膜吸收器17上部设有锯齿形溢流分布装置35，所述一级降膜吸收器17下部设有冷却吸收段36，所述冷却吸收段36内部设有第二冷凝器37，所述第二冷凝器37上下两部分别设有第三冷凝循环管38，所述第三冷凝循环管38中部设有第三冷凝水箱39，所述一级降膜吸收器17与二级降膜吸收器24和三级降膜吸收器29的结构相同。

在上述方案中，一级降膜吸收器17上部设有锯齿形溢流分布装置35，一级降膜吸收器17下部设有冷却吸收段36，便于氯化氢气体与水充分混合得到盐酸溶液，提高生产效率。

一个优选方案中，所述第三盐酸储罐31后部上端设有密封管40，所述密封管40上部设有减压球41。

在上述方案中，密封管40上部设有减压球41，防止氯化氢气体过饱和排入空气，使用环保方便，并且可以检测第三盐酸储罐31内部的盐酸溶液是否饱和。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。