一种超闪银色珠光颜料生产设备的制作方法

本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种超闪银色珠光颜料生产设备。

背景技术：

颜料生产设备是一种在对颜料生产过程的生产与加工设备，但随着科技的发展，人们对颜料生产设备的要求越来越高，导致传统的颜料生产设备已经无法满足人们的使用需求，人们需要可以实现快速修理与不同方式进行搅拌的颜料生产设备；现有的超闪银色珠光颜料生产设备在使用时存在一定的弊端，首先，传统颜料生产设备只能是一种转速，只能解决一种搅拌问题，不能解决高粘度流体混合与分散同时进行的要求，其次，不能更加直观的了解颜料生产设备内部的搅拌情况，带来一定的影响，最后，不能快速对损坏的电动机进行更换与修理，不能自主进行修理，损坏时需要寻找专门的修理机构，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种超闪银色珠光颜料生产设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种超闪银色珠光颜料生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超闪银色珠光颜料生产设备，包括生产设备主体与卡扣，所述生产设备主体的两侧外表面靠近顶端位置均设有把手，所述生产设备主体的顶端外表面活动安装有顶盖，且顶盖的顶端外表面设有连接轴，所述连接轴的顶端外表面固定安装有连接室，所述生产设备主体的外表面靠近底端位置固定安装有取样管，所述连接室的顶端外表面设有法兰，所述法兰的顶端外表面固定安装有低速电机，且低速电机的顶端外表面设有后盖，所述连接室的一侧外表面固定安装有高速电机，所述取样管的内部设有引导管，且引导管的外表面靠近底端位置设有取样槽，所述取样槽的外表面活动安装有球阀，且球阀的底端外表面固定安装有转动杆，所述卡扣的前端外表面设有扣板，且扣板的顶端外表面靠近后端位置固定安装有挡板，所述卡扣位于后盖的外表面，所述法兰与后盖的输入端均与生产设备主体的输出端电性连接。

优选的，所述生产设备主体的外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。

优选的，所述法兰的顶端外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为八组，且法兰通过固定螺栓与连接室固定连接。

优选的，所述生产设备主体的底端外表面设有支撑柱，支撑柱的数量为六组，且生产设备主体、连接轴与取样管的形状均为圆柱体。

优选的，所述扣板的顶端外表面设有固定槽，固定槽的数量为两组，所述连接室的形状为长方体。

优选的，所述取样槽的形状为球体，且取样槽的内部设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该超闪银色珠光颜料生产设备，通过设置的低速电机与高速电机，能够使将低速搅拌与高速搅拌进行有效的组合，高速轴通过低速空心轴穿出，配合紧密，空间小，能够满足中低转速要求，达到两种搅拌效果，解决了高粘度流体混合与分散同时进行的要求，通过设置的取样管，能够随时对主体内部的颜料进行取样，可以更加直观的了解颜料的搅拌程度，避免不能及时的了解内部情况从而影响加工时间，同时避免影响加工进度，通过设置的卡扣与扣板，能够对电动机进行快速拆卸与更换，对电动机进行及时的更换与修理，可以使电动机更好的进行工作，避免影响研磨进度，比较实用，整个超闪银色珠光颜料生产设备，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种超闪银色珠光颜料生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种超闪银色珠光颜料生产设备的局部视图；

图3为本实用新型一种超闪银色珠光颜料生产设备取样管的截面图；

图4为本实用新型一种超闪银色珠光颜料生产设备卡扣与扣板的结构图。

图中：1、生产设备主体；2、把手；3、顶盖；4、连接轴；5、连接室； 6、取样管；7、法兰；8、低速电机；9、后盖；10、高速电机；11、引导管； 12、取样槽；13、球阀；14、转动杆；15、卡扣；16、扣板；17、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种超闪银色珠光颜料生产设备，包括生产设备主体1 与卡扣15，生产设备主体1的两侧外表面靠近顶端位置均设有把手2，生产设备主体1的顶端外表面活动安装有顶盖3，且顶盖3的顶端外表面设有连接轴4，连接轴4的顶端外表面固定安装有连接室5，生产设备主体1的外表面靠近底端位置固定安装有取样管6，连接室5的顶端外表面设有法兰7，法兰 7的顶端外表面固定安装有低速电机8，且低速电机8的顶端外表面设有后盖 9，连接室5的一侧外表面固定安装有高速电机10，取样管6的内部设有引导管11，且引导管11的外表面靠近底端位置设有取样槽12，取样槽12的外表面活动安装有球阀13，且球阀13的底端外表面固定安装有转动杆14，卡扣 15的前端外表面设有扣板16，且扣板16的顶端外表面靠近后端位置固定安装有挡板17，卡扣15位于后盖9的外表面，法兰7与后盖9的输入端均与生产设备主体1的输出端电性连接；

生产设备主体1的外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方；法兰7的顶端外表面设有固定螺栓，固定螺栓的数量为八组，且法兰7通过固定螺栓与连接室5固定连接；生产设备主体1的底端外表面设有支撑柱，支撑柱的数量为六组，且生产设备主体1、连接轴4与取样管6的形状均为圆柱体，支撑柱对生产设备主体1进行支撑；扣板16的顶端外表面设有固定槽，固定槽的数量为两组，连接室5的形状为长方体，扣板16通过固定槽进行固定；取样槽12的形状为球体，且取样槽12的内部设有通孔。

需要说明的是，本实用新型为一种超闪银色珠光颜料生产设备，在使用时，首先，通过将需要加工的原料放入生产设备主体1的内部，根据需要开启低速电机8或高速电机10，低速电机8通过连接室5与高速电机10连接，高速电机10通过法兰7与连接室5进行固定，将两种电机进行组合，从而实现能够满足中低转速要求，达到两种搅拌效果，解决了高粘度流体混合与分散同时进行的要求，可更好的对物料进行搅拌，通过不同的速度实现不同程度的搅拌，高速电机10的型号Y355L1-2，低速电机8型号为Y315L1-8，当需要对生产设备主体1内部的搅拌程度进行检测取样时，首先通过转动杆14 带动球阀13进行转动，使得球阀13内部的通孔与取样槽12平行，生产设备主体1内部的颜料通过引导管11进入取样槽12，便可在取样槽12的末端进行收集，可以更加直观的了解颜料的搅拌程度，避免不能及时的了解内部情况影响加工时间，同时避免影响加工进度，当电机损坏时，通过将固定在后盖9的卡扣15从扣板16前端的挡板17中移除，扣板16通过固定槽固定在电动机的外表面，便可实现快速是对电动机拆卸与对内部进行与更换的目的，可以及时的进行修理，避免影响生产设备主体1运输的进度，同时可以自主进行更换与修理，更加方便，避免需要通过专门的修理机构进行修理，通过更换便可再次进行工作，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。