磨粉机和面粉生产线的制作方法

本实用新型涉及面粉生产设备，特别涉及一种磨粉机和面粉生产线。

背景技术：

现代随着社会的发展，面粉生产行业也变成自动化生产，而且在生产过程实现了快速、高效的面粉加工，在生产过程中一般通过把清洁完成的麦粒依次经过磨粉机、过滤罐、吸风机、关风器、高方平筛、定量填充机和清粉机，从而把麦粒从磨粉机内变成面粉与麦皮的混合物，经过过滤罐过滤大密度杂质，再通过吸风机和关风器进行收集，高方平筛把面粉与麦皮分开，由定量填充机进行称量后包装，清粉机再次对麦皮按照含面量区分。

现有技术中的磨粉机一般至少经过两次碾面辊把麦粒挤压成片状使面粉与麸皮分开，但是对于碾面辊的挤压只是把麦粒挤压成片状，麦粒在挤压时，片状内会夹杂较多的面粉，造成工作人员必须把含有较多的面粉的麸皮再次加入到磨粉机内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨粉机，其具有先把麦粒破碎后再碾面粉状，提高了面粉与麸皮的分离率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨粉机，包括进料管、碾面辊，进料管位于磨粉机的上方，两个碾面辊相对转动，所述碾面辊与进料管之间设置有破碎装置，破碎装置包括两个相对转动的剪切辊，所述剪切辊上安装有多个刀片，两个剪切辊上的刀片相互错位。

通过采用上述技术方案，使用时，磨粉机内安装的剪切辊相对转动，在麦粒经过相对运动的剪切辊时，会由于剪切辊上的相对错位的刀片切成小块，使麦粒变成较小的块，麦粒经过破碎装置后，麦皮就会变小，再经过设置在破碎装置下方的碾面辊时，面粉比较容易与麦皮脱离，从而提高面粉与麸皮的分离率。

本实用新型进一步设置为：所述破碎装置的上方设置有分散装置，分散装置包括多个V形片，V形片的开口向下，V形片分为多层，每层排列方向与碾面辊长度方向一致。

通过采用上述技术方案，碾面辊的长度在大于进料管的直径时，V形片分为多层，麦粒在经过V形片时，被V形片分开，经过多层后，麦粒可布在整个碾面辊长度上，从而使碾面辊工作在整个碾面辊长度上。

本实用新型进一步设置为：所述V形片多层排列，相邻两层之间下层的V形片处于上层的两个V形片中间。

通过采用上述技术方案，下层的V形片处于上层的两个V形片中间时，从上层落下的V形片会再次被下层的V形片分开，而且分布比较均匀。

本实用新型进一步设置为：所述进料管内设置有流量控制装置，流量控制装置包括下盘和上盘，上盘和下盘上均开设有流量孔，下盘固定在进料管内，上盘层叠在下盘上，上盘可相对下盘转动使上盘与下盘上的流量孔对应。

通过采用上述技术方案，在进料管内的流量控制装置中包括下盘与上盘，上盘层叠在下盘上，而且上盘可相对下盘旋转，通过上盘在旋转过程中把麦粒通过下盘与上盘对应的流量孔使麦粒流下，从而通过调节上盘的转速使麦粒通过的速度得到控制。

本实用新型进一步设置为：所述上盘中心位置设置有转轴，转轴回转支撑在进料管内，转轴远离上盘的一端设置有驱动组件。

通过采用上述技术方案，上盘中心的转轴，转轴安装在上盘上，转轴通过驱动组件使转轴转动，从而使上盘相对下盘转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和驱动电机，驱动电机固定在进料管上，主动锥齿轮安装在驱动电机的输出端，从动锥齿轮与主动锥齿轮配合，从动锥齿轮安装在转轴上。

通过采用上述技术方案，对于驱动组件设置由主动锥齿轮与从动锥齿轮传动时，驱动电机与转轴的轴线垂直，所以使驱动电机留出较多的空隙让麦粒通过进料管。

本实用新型的目的在于提供一种面粉生产线，其具有先把麦粒破碎后再碾面粉状，提高了面粉与麸皮的分离率，减少磨粉次数。

一种面粉生产线，磨粉机包括进料管、碾面辊，进料管位于磨粉机的上方，两个碾面辊相对转动，所述碾面辊与进料管之间设置有破碎装置，破碎装置包括两个相对转动的剪切辊，所述剪切辊上安装有多个刀片，两个剪切辊上的刀片相互错位，与磨粉机管道连接有过滤罐，过滤罐上安装有吸风机，吸风机的出口连接有关风器，关风器后设置有高方平筛，高方平筛连接着定量填充机和清粉机。

通过采用上述技术方案，经过磨粉机后，麦粒被破碎较小的颗粒后，使麦粒在经过碾面辊时，面粉与麸皮的分离率比较高，从而后续在再经过高方平筛时，麸皮内含有的面粉较少，从而减少磨粉的次数，提高生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 使用时，磨粉机内安装的剪切辊相对转动，在麦粒经过相对运动的剪切辊时，会由于剪切辊上的相对错位的刀片切成小块，使麦粒变成较小的块，麦粒经过破碎装置后，麦皮就会变小，再经过设置在破碎装置下方的碾面辊时，面粉比较容易与麦皮脱离，从而提高面粉与麸皮的分离率；

2. 下层的V形片处于上层的两个V形片中间时，从上层落下的V形片会再次被下层的V形片分开，而且分布比较均匀；

3．经过磨粉机后，麦粒被破碎较小的颗粒后，使麦粒在经过碾面辊时，面粉与麸皮的分离率比较高，从而后续在再经过高方平筛时，麸皮内含有的面粉较少，从而减少磨粉的次数，提高生产效率。

附图说明

图1是面粉生产线的连接结构示意图；

图2是磨粉机的立体图；

图3是磨粉机的1/4剖开视图；

图4是高方平筛的立体图；

图5是为展示高方筛内部结构所做的高方平筛的立体图；

图6是偏心轴的连接结构示意图；

图7是清粉机的立体图；

图8是图7A-A方向的剖视图；

图9是毛刷与清洁电机的安装结构示意图。

图中，1、磨粉机；11、进料管；12、流量控制装置；121、下盘；122、上盘；123、流量孔；124、转轴；125、驱动组件；1251、主动锥齿轮；1252、从动锥齿轮；1253、驱动电机；13、破碎装置；131、剪切辊；132、刀片；14、碾面辊；15、V形片；2、过滤罐；3、吸风机；4、关风器；5、高方平筛；51、箱体；52、筛箱；53、拉杆；54、悬梁；55、安全绳；56、偏心轴；561、振动电机；562、皮带；563、偏心块；564、连接件；565、卡箍；5651、几字件；567、方柱；57、防护罩；6、定量填充机；7、清粉机；71、吸风装置；72、连接管；73、过滤网；74、刮盒；741、刮板；742、缺漏口；75、直线驱动装置；751、气缸；76、毛刷；77、清洁电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种面粉生产线，参考图1，包括磨粉机1，从磨粉机1进入的是完整的麦粒，磨粉机1把麦粒变形粉末状，从磨粉机1经过管道被吸入到过滤罐2内，过滤罐2过滤掉密度比麦粉大的砂石，为磨粉机1提供负压力的吸风机3连接在过滤罐2的出口，吸风机3送出的麦粉进入到关风器4内进行收集，把吸风机3流出的风从设置在关风器4前的布袋流出，关风器4下设置有高方平筛5，麦粉在高方平筛5内进行面粉和麸皮分离，面粉直接流下到定量填充机6，由定量填充机6进行称量分重后，工作人员把面粉装入袋中，完成面粉的生产，对于麸皮还要进行再次的分离，麸皮流入到清粉机7，在清粉机7内进行最后分离把带有面粉较多的麸皮收集、进行重磨，对于面粉较少的直接作为麸皮收集到麸皮袋，而纯净的面粉直接装入面粉袋。

参考图2和图3，磨粉机1包括设置在上方的进料管11，进料管11内设置有流量控制装置12，流量控制装置12包括下盘121、上盘122，上盘122与下盘121上开设有对应的流量孔123，下盘121固定在进料管11内，上盘122叠在下盘121上，上盘122中心位置设置有转轴124，转轴124回转支撑在进料管11上，转轴124远离上盘122的一端设置有驱动组件125，驱动组件125包括主动锥齿轮1251、从动锥齿轮1252和驱动电机1253，驱动电机1253安装在进料管11的外部，驱动电机1253的输出轴伸入到进料管11内并且端部安装主动锥齿轮1251，从动锥齿轮1252与主动锥齿轮1251配合，从动锥齿轮1252安装在转轴124上，从而驱动电机1253转动时，带动转轴124，转轴124使上盘122相对于下盘121转动，当上盘122与下盘121上的流量孔123对应时麦粒通过下盘121，如果上盘122与下盘121上的流量孔123不对应，下麦粒无法通过下盘121，从而通过控制电机的转速，能够有效调节麦粒的流速。

参考图3，在下盘121的下方设置有破碎装置13，破碎装置13包括两个剪切辊131，两个剪切辊131相对转动，两个剪切辊131上设置有相错位的多个刀片132，麦粒到达剪切辊131位置时，两个剪切辊131上的刀片132对麦粒进行剪切，使麦粒变成小的颗粒。在破碎装置13下安装有两个碾面辊14，两个碾面辊14相对转动，碾面辊14把颗粒状的麦粒进行碾压，使麦粒中的面粉与麦皮分开。由于碾面辊14的长度一般大于进料管11的直径，所以从进料管11流下的麦粒均堆积在碾面辊14的中部，使碾面辊14工作不均，所以在破碎装置13与下盘121之间设置有分散装置，分散装置包括多个V形片15，V形片15的开口向下，V形片15分为多层排列，每层延伸方向与碾面辊14的长度方向相同，而且相邻两层之间下层的V形片15处于上层的两个V形片15中间。

参考图4和图5，高方平筛5包括箱体51，在箱体51内设置有多个筛箱52，筛箱52的上下均与管道软连接，箱体51的侧部安装有多个拉杆53，拉杆53为刚性金属件，拉杆53的上端固定在悬梁54上，拉杆53的下端通过安装座固定在箱体51的中部，每个安装座均连接有安全绳55，安全绳55的上端固定在悬梁54上，在箱体51的中部竖直设置有偏心轴56，偏心轴56两端均回转支撑在箱体51上，箱体51内部设置有振动电机561，振动电机561与偏心轴56之间设置有皮带562，振动电机561旋转带着偏心轴56转动，使偏心轴56产生离心力，从而使箱体51移动，而箱体51移动同时受到拉杆53的弹性回复力，使箱体51较快回位，从而使箱体51内的筛箱52进行筛面。

参考图5和图6，偏心轴56的上端和下端均安装偏心块563，而且上端与下端的偏心块563同步转动，利用偏心块563转动提供离心力，所以两个偏心块563提供的离心力方向相同，偏心块563处于箱体51的外部，并在偏心块563的位置设置有防护罩57，防护罩57固定在箱体51上，用于保护偏心块563，防止工作人员误碰，偏心块563与偏心轴56之间设置有连接件564，连接件564一端固定在偏心块563上，连接件564另一端固定有卡箍565，卡箍565卡在偏心轴56上，卡箍565包括两个相对的几字件5651，偏心轴56与卡箍565连接的部位设置成方柱567，两个几字件5651相对抱在方柱567位置，两个几字件5651之间通过螺栓固定在一起，使卡箍565紧抱在偏心轴56的方柱567部位，在偏心块563上下位置需要调整时，工作人员可以松开两个相对的几字件5651使卡箍565沿方柱567的长度方向滑动，使偏心轴56上下作用在箱体51上的力矩大小相等。

参考图7和图8，清粉机7上方连接有吸风装置71，主要对清粉机7内提供向上的风向，使清粉机7内的麸皮和面粉处于漂浮状态，使清粉机7内的过滤效果更好。但是在吸风装置71设置在清粉机7的上方，与清粉机7之间设置有竖直的连接管72，连接管72内在吸风装置71产生的气流下会加入较多的面粉和细的麸皮，所以在连接管72内设置有过滤网73，过滤网73与气流方向夹角为45度，一方面加大过滤网73的面积，另一方面提高减少气流的直接冲击，过滤效果更好。

参考图8，但是对于面粉颗粒物，如果在吸风装置71的作用下会吸到过滤网73的位置，并粘在过滤网73上，如果不及时清理，容易造成过滤网73堵塞，为了提高过滤网73的通过性，在过滤网73的下方设置有刮板741，刮板741一侧设置有直线驱动装置75，直线驱动装置75选为气缸751，气缸751固定在连接管72上，气缸751直线输出带动刮板741沿着过滤网73的表面平移，刮板741把过滤网73上的面粉刮下，重新落回到清粉机7内部，从而使其再一次过滤流出到面粉袋或麸皮袋。

参考图8和图9，为了提高清理效果，刮板741安装在刮盒74上，刮盒74内设置有毛刷76，毛刷76回转支撑刮盒74上，刮盒74下方开设有缺漏口742，气缸751的输出端固定在刮盒74上，毛刷76与过滤网73的下表面接触，在刮盒74内设置有清洁电机77，清洁电机77带动毛刷76转动，使毛刷76相对过滤网73滚动，从而毛刷76对过滤网73的下表面进行清洁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。