一种豆类食品研磨装置的制作方法

本实用新型涉及豆类食品研磨装置领域，特别是一种豆类食品研磨装置。

背景技术：

在生活中豆类食品的食用方法有很多种，其中将豆类食品研磨是十分常见的食用方法，不仅利于消化而且对于豆类食品中的营养物质吸收效果好。

目前，在现有的技术中，在申请号为201120227734.5，名称为豆类研磨装置的专利中，不但提高了豆的使用率，且可确保豆粉所制造的饮料或者食品的质量，但是结构复杂，生产不方便，不能够保证豆类研磨的特别彻底后排出。

为了解决上述问题，本实用新型设计将研磨装置设计为球形壳体与球形体相接触进行研磨，球形体在旋转电机的带动下旋转，球形体为石头材质，下表面与球形壳体紧密的贴在一起，可以保证豆类类食品逐渐被磨小，顺着球形壳体与球形体之间的缝隙流下，从环形开口内流出，经过环形筛网可以进行过滤；结构简单、新颖，研磨比较彻底，而且能够进行过滤；因此，设计一种豆类食品研磨装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种豆类食品研磨装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种豆类食品研磨装置，包括圆形工作台，所述圆形工作台上表面设有石墨盘，所述石墨盘上表面加工有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内下表面中心处加工有一号通孔，所述一号圆形凹槽内下表面且位于一号通孔外侧设有圆柱筒，所述石墨盘上表面且位于一号圆形凹槽外侧设有若干一号支架，若干所述一号支架上表面共同设有环形架，所述环形架内设有球形壳体，所述球形壳体内下表面设有球形体，所述球形体下表面中心处加工有二号圆形凹槽，所述二号圆形凹槽内套装有旋转杆，所述球形壳体下表面中心处加工有二号通孔，所述圆形工作台内加工有一号矩形空腔，所述一号矩形空腔内上表面加工有三号通孔，所述旋转杆通过一号通孔、二号通孔、三号通孔伸入一号矩形空腔，所述一号矩形空腔内下表面设有旋转端向上的旋转电机，所述旋转电机的旋转端与旋转杆固定连接，所述圆形工作台内且位于一号矩形空腔左侧加工有二号矩形空腔，所述二号矩形空腔内下表面设有控制器，所述控制器与旋转电机电性相连。

所述旋转杆外表面且位于圆柱筒上方套有防水橡胶圈，所述防水橡胶圈外表面套有环形挡水板。

所述一号圆形凹槽内表面与圆柱筒外表面之间设有环形筛网。

所述球形壳体上表面设有圆柱桶，所述圆柱筒上表面中心处加工有四号通孔，所述球形壳体上表面加工有与四号通孔相对应的五号通孔，所述球形壳体下表面且位于三号通孔外侧加工有环形开口，所述圆形工作台下表面设有若干二号支架。

所述一号圆形凹槽内前表面加工有豁口，所述豁口内设有导液槽。

所述圆形工作台右表面设有市电接口，所述圆形工作台右表面且位于市电接口上方设有控制按钮，所述市电接口与控制按钮电性相连，所述控制按钮与控制器电性相连。

利用本实用新型的技术方案制作的一种豆类食品研磨装置，依靠电力研磨节省时间、体力，可以使豆类食品更方便的被研磨，使豆类食品能够被研磨的更彻底，结构简单新颖，可大批量研磨。

附图说明

图1是本实用新型所述一种豆类食品研磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种豆类食品研磨装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种豆类食品研磨装置的左视局剖图；

图中，1、圆形工作台；2、石墨盘；3、一号圆形凹槽；4、圆柱筒；5、一号支架；6、环形架；7、球形壳体；8、球形体；9、二号圆形凹槽；10、旋转杆；11、一号矩形空腔；12、旋转电机；13、二号矩形空腔；14、控制器；15、防水橡胶圈；16、环形挡水板；17、环形筛网；18、圆柱桶；19、环形开口；20、二号支架；21、豁口；22、导液槽；23、市电接口；24、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种豆类食品研磨装置，包括圆形工作台1，所述圆形工作台1上表面设有石墨盘2，所述石墨盘2上表面加工有一号圆形凹槽3，所述一号圆形凹槽3内下表面中心处加工有一号通孔，所述一号圆形凹槽3内下表面且位于一号通孔外侧设有圆柱筒4，所述石墨盘2上表面且位于一号圆形凹槽3外侧设有若干一号支架5，若干所述一号支架5上表面共同设有环形架6，所述环形架6内设有球形壳体7，所述球形壳体7内下表面设有球形体8，所述球形体8下表面中心处加工有二号圆形凹槽9，所述二号圆形凹槽9内套装有旋转杆10，所述球形壳体7下表面中心处加工有二号通孔，所述圆形工作台1内加工有一号矩形空腔11，所述一号矩形空腔11内上表面加工有三号通孔，所述旋转杆10通过一号通孔、二号通孔、三号通孔伸入一号矩形空腔11，所述一号矩形空腔11内下表面设有旋转端向上的旋转电机12，所述旋转电机12的旋转端与旋转杆10固定连接，所述圆形工作台1内且位于一号矩形空腔11左侧加工有二号矩形空腔13，所述二号矩形空腔13内下表面设有控制器14，所述控制器14与旋转电机12电性相连；所述旋转杆10外表面且位于圆柱筒4上方套有防水橡胶圈15，所述防水橡胶圈15外表面套有环形挡水板16；所述一号圆形凹槽3内表面与圆柱筒4外表面之间设有环形筛网17；所述球形壳体7上表面设有圆柱桶18，所述圆柱筒4上表面中心处加工有四号通孔，所述球形壳体7上表面加工有与四号通孔相对应的五号通孔，所述球形壳体7下表面且位于三号通孔外侧加工有环形开口19，所述圆形工作台1下表面设有若干二号支架20；所述一号圆形凹槽3内前表面加工有豁口21，所述豁口21内设有导液槽22；所述圆形工作台1右表面设有市电接口23，所述圆形工作台1右表面且位于市电接口23上方设有控制按钮24，所述市电接口23与控制按钮24电性相连，所述控制按钮24与控制器14电性相连。

本实施方案的特点为，将研磨装置设计为球形壳体7与球形体8相接触进行研磨，球形体8在旋转电机12的带动下旋转，球形体8为石头材质，下表面与球形壳体7紧密的贴在一起，可以保证豆类类食品逐渐被磨小，顺着球形壳体7与球形体8之间的缝隙流下，从环形开口19内流出，经过环形筛网17可以进行过滤；结构简单、新颖，研磨比较彻底，而且能够进行过滤；依靠电力研磨节省时间、体力，可以使豆类食品更方便的被研磨，使豆类食品能够被研磨的更彻底，结构简单新颖，可大批量研磨。

在本实施方案中，首先在本装置二号矩形空腔13内安装一台MD420电机驱动器，市电接口23的输出端与控制按钮24的输入端通过导线相连接，控制按钮24的输出端与200PLCCPU224XP控制器14的输入端通过导线相连接，控制器14的输出端通过导线与电机驱动器的输入端连接，本领域人员再将电机驱动器通过导线与旋转电机12的接线端相连接；本领域人员通过控制器14编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：市电接口23连接电源，打开控制按钮24，控制按钮24控制控制器14通电，控制器14控制旋转电机12工作，在圆柱桶18内装入若干豆子，若干豆子顺着四号通孔、五号通孔流入球形壳体7与球形体8之间的缝隙，球形体8下表面与球形壳体7内下表面相接触，球形体8外表面与球形壳体7内表面之间的缝隙越向下越小，旋转电机12带动球形体8旋转，能够使若干豆子研磨的越来越细，研磨后的豆渣与液体混合物，经过环形开口19流出，经过环形筛网17过滤后可以使豆渣过滤出去，顺着导液槽22流出；旋转杆10外表面套有防水橡胶圈15，防水橡胶圈15外表面套有环形挡水板16，可以防止液体顺着二号通孔流出，防止伸入旋转电机12内。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。