一种脱硫脱硝烟道气用粉尘回收处理设备的制作方法

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝烟道气用粉尘回收处理设备。

背景技术：

随着现代工业的兴荣，工业污染也越来越严重，主要体现在工业废气、粉尘没要经过处理就直接排放到空气中，针对于此，衍生出诸多的工业废气粉尘净化设备，但是目前的工业废气粉尘净化设备都比较的昂贵，也比较的复杂，推广起来不太容易。

除尘机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘机时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。正常工作时，在系统风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋表面上，而气流则透过滤袋达到净化，净化后的气流通过袋所是室沿管路通过风机进入烟囱而排入大气。

但是现在的除尘机的除尘效果差，而且一般只是进行一次除尘，往往不能将粉尘完全过滤，加之，过滤下的粉尘处理起来也十分的不便。因此，本领域技术人员提供了一种工业粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种脱硫脱硝烟道气用粉尘回收处理设备，对脱硫脱硝烟道气中粉尘具有优异的回收处理效果，可控性强，适用性好。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种脱硫脱硝烟道气用粉尘回收处理设备，包括一级处理结构、二级处理结构，所述一级处理结构上端与所述二级处理结构下端间连通设有连接管，所述一级处理结构内设有通板，所述通板上表面中部连有活塞杆一，所述活塞杆一上端贯穿所述一级处理结构顶部并连有气缸一，所述通板下表面铰接连有多组挡板，所述挡板下端铰接连于所述一级处理结构内底部，所述一级处理结构下方设有混合腔，所述二级处理结构内设有隔板，所述隔板上表面中部连有活塞杆二，所述活塞杆二上端贯穿所述二级处理结构顶部并连有气缸二，所述隔板下方设有多个过滤层，所述二级处理结构上部侧壁连通设有排放管、循环管，所述循环管与所述二级处理结构下端连通设有多个回流管。

优选的，所述连接管、循环管、回流管上均设有电磁阀。

优选的，所述通板、挡板以及一级处理结构底端均密布有若干通孔，所述一级处理结构通过通孔与下方混合腔相连通。

优选的，所述一级处理结构上部侧壁设有进水管，所述混合腔侧壁上设有出水管、进气管，且进气管位于所述出水管上方。

优选的，所述通板、隔板侧壁上均设有橡胶垫，所述通板、隔板通过橡胶垫与所述一级处理结构、二级处理结构内壁紧密贴合。

优选的，所述挡板至少设有3组，所述挡板为分段铰接相连的折线形结构设置，所述过滤层至少设有3个，所述回流管至少设有3个。

优选的，所述隔板底部设有粉尘检测仪。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型对脱硫脱硝烟道气中粉尘具有优异的回收处理效果，可控性强，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1一级处理结构、101通板、102活塞杆一、103气缸一、104挡板、105进水管、2二级处理结构、201隔板、202活塞杆二、203气缸二、204过滤层、205排放管、206循环管、207回流管、208粉尘检测仪、3连接管、4混合腔、401出水管、402进气管、5电磁阀、6橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种脱硫脱硝烟道气用粉尘回收处理设备，如图所示，包括一级处理结构1、二级处理结构2，所述一级处理结构1上端与所述二级处理结构2下端间连通设有连接管3，所述一级处理结构1内设有通板101，所述通板101上表面中部连有活塞杆一102，所述活塞杆一102上端贯穿所述一级处理结构1顶部并连有气缸一103，通过气缸一推拉工作调节通板的高度，从而实现挡板倾斜度的调节，适用于不同浓度粉尘的处理需求，所述通板101下表面铰接连有多组挡板104，所述挡板104下端铰接连于所述一级处理结构1内底部，所述一级处理结构1下方设有混合腔4，所述二级处理结构2内设有隔板201，所述隔板201上表面中部连有活塞杆二202，所述活塞杆二202上端贯穿所述二级处理结构2顶部并连有气缸二203，通过气缸二推拉工作调节隔板的高度，从而决定气体从排放管排出还是通过循环管进行再次处理，配合粉尘检测仪，有效保证了排放管排放出的气体合格性，所述隔板201下方设有多个过滤层204（过滤层内填充了现有采用吸附材料，不再赘述），所述二级处理结构2上部侧壁连通设有排放管205、循环管206（排放管位于循环管上方），所述循环管206与所述二级处理结构2下端连通设有多个回流管207（回流管分别对应于不同的过滤层间设置，保证可根据检测结果判断该气体还需通过几层过滤层，即打开相应的电磁阀，针对性强）。

优选的，所述连接管3、循环管206、回流管207上均设有电磁阀5。

优选的，所述通板101、挡板104以及一级处理结构1底端均密布有若干通孔，所述一级处理结构1通过通孔与下方混合腔4相连通。使用时，气体从下方混合腔通过通孔进入一级处理结构内，并一次穿过挡板、通板，最后从连接管进入二级处理结构，上方通入的水流则向下流动，最后从出水管排出。

优选的，所述一级处理结构1上部侧壁设有进水管105，所述混合腔4侧壁上设有出水管401、进气管402，且进气管402位于所述出水管401上方。

优选的，所述通板101、隔板201侧壁上均设有橡胶垫6，所述通板101、隔板201通过橡胶垫6与所述一级处理结构1、二级处理结构2内壁紧密贴合。提高边缘密封效果。

优选的，所述挡板104至少设有3组，所述挡板104为分段铰接相连的折线形结构设置，使用时，通过气缸一的带动可调节挡板的倾斜角度，灵活性强，处理效果号，所述过滤层204至少设有3个，所述回流管207至少设有3个。

优选的，所述隔板201底部设有粉尘检测仪208。根据粉尘检测仪的检测结果调节气缸二的工作状态。粉尘检测仪、电磁阀、气缸等可通过控制器（未示出）电性调控，采用现有技术即可，不再赘述。

本实用新型对脱硫脱硝烟道气中剩余粉尘进行物理、化学双项处理，且可根据需要实现循环吸附，具有优异的回收处理效果，可控性强，适用性好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。