一种用于scr脱硝装置前烟道的高效混流器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器，包括多个圆形钢片和连接杆，所述圆形钢片通过连接杆焊接固定在烟道壁内；所述圆形钢片的直径D为烟道截面长边长度L的1/10至1/9，厚度为6?10mm；圆形钢片的个数n与烟道横截面的长宽比L/S有关：当长宽比L/S在1?1.5区间及4.5以上区间内时，圆形钢片个数为16个；当长宽比L/S在1.5?2.3和3.5?4.5区间内时，圆形钢片个数为12个；当长宽比L/S在2.3?3区间内时，圆形钢片个数为8个；当长宽比L/S在3?3.5区间内时，圆形钢片个数为10个。本发明的有益效果是：高效混流，改善流场均匀性，提升脱硝效率；安装方便，重量轻。
【专利说明】
-种用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器
技术领域
[0001] 本发明设及高效混流器，尤其设及用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器。
【背景技术】
[0002] 在SCR脱硝装置中，通过喷氨格栅将还原剂均匀地与烟气中的氮氧化物进行混合， 在反应器催化剂床层进行反应，对氮氧化物进行脱除。SCR系统要在保证系统阻力损失的前 提条件下，高效脱除氮氧化物，就需要保证进入反应器催化剂床层的烟气流场均匀性和氨 氮比(N册/NOx)均匀性在一定范围内，且其均匀性越好，脱硝效果越佳。
[0003] 在不少改造工程中，由于空间的限制，SCR脱硝装置前烟道往往存在许多异形件， 使得进入反应器催化剂床层的烟气流场均匀性差，进而导致脱硝效率下降。为解决W上问 题，本发明公开了一种用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器，用W提升烟气流场和氨氮比 的均匀性。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，混流效果好的用于 SCR脱硝装置前烟道的高效混流器。
[0005] 运种用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器，包括多个圆形钢片和连接杆，所述圆 形钢片通过连接杆焊接固定在烟道壁内；所述圆形钢片的直径D为烟道截面长边长度L的1/ 10至1/9,厚度为6-lOmm;圆形钢片的个数η与烟道横截面的长宽比1VS有关：当长宽比1VS在 1-1.5区间及4.5W上区间内时，圆形钢片个数为16个；当长宽比L/S在1.5-2.3和3.5-4.5区 间内时，圆形钢片个数为12个;当长宽比L/S在2.3-3区间内时，圆形钢片个数为8个;当长宽 比1VS在3-3.5区间内时，圆形钢片个数为10个;圆形钢片与烟道截面成角度a为35-45度，圆 形钢片倾斜方向为沿烟道截面长边或宽边方向随机布置。
[0006] 作为优选:所述连接杆由圆钢管制作而成，并穿圆形钢片的中屯、而过，连接沿烟道 截面长边方向排列的圆形钢片。
[0007] 作为优选:运种用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器的布置位置较SCR喷氨格栅 母管中屯、线高1000-1500mm。
[000引本发明的有益效果是：
[0009] (1)高效混流，改善流场均匀性，提升脱硝效率
[0010] 该高效烟道混流器可使烟气混动，对烟气具有揽动效果，使其形成端流，可改善烟 气流场的均匀性，进而改善进入SCR脱硝装置催化剂的流场和氨氮比的均匀性，最终提升脱 硝效率。
[0011] (2)安装方便，重量轻
[0012] 该高效混流器可在地面焊接完成后吊入烟道内安装，有效减少高空安装作业，同 时该装置仅由钢片和圆钢管组成，重量轻，可减少烟道荷载。
[0013] (3)投资费用少，无运维成本
[0014] 该高效混流器由钢板和圆钢管制作而成，且全部采用碳钢制作，投资成本低;该装 置安装在烟道中后，无需调整维护，后期无运维成本。
[0015] (4)灵活度高，可有效适应多种截面的烟道
[0016] 该高效混流器可依据不同截面的烟道进行设计，可适应不同长宽比的烟道，灵活 度高。
【附图说明】
[0017] 图1为本发明结构示意图（烟道内俯视）；
[0018] 图2为图1的仰视图（烟道内侧视）；
[0019] 图3为圆形钢片示意图；
[0020] 图4为无混流器时第一层催化剂入口速度分布云图；
[0021 ]图5为加装混流器时第一层催化剂入口速度分布云图；
[0022] 图6为无混流器时第一层催化剂入口畑3/NOx分布云图；
[0023] 图7为加装混流器时第一层催化剂入口畑3/NOx分布云图；
[0024] 附图标记说明：烟道壁1、连接杆2、圆形钢片3。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本 发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还 可W对本发明进行若干改进和修饰，运些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围 内。
[0026] 如图1至图3所示，运种用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器，包括多个圆形钢片 3和连接杆2,所述圆形钢片3通过连接杆2焊接固定在烟道壁1内；所述圆形钢片3的直径D为 烟道截面长边长度L的1/10至1/9,厚度为6-lOmm;圆形钢片3的个数η与烟道横截面的长宽 比L/S有关：当长宽比L/S在1-1.5区间及4.5 W上区间内时，圆形钢片3个数为16个；当长宽 比L/S在1.5-2.3和3.5-4.5区间内时，圆形钢片3个数为12个；当长宽比L/S在2.3-3区间内 时，圆形钢片3个数为8个;当长宽比1VS在3-3.5区间内时，圆形钢片3个数为10个;圆形钢片 3与烟道截面成角度a为35-45度，圆形钢片3倾斜方向为沿烟道截面长边或宽边方向随机布 置。所述连接杆2由圆钢管制作而成，并穿圆形钢片3的中屯、而过，连接沿烟道截面长边方向 排列的圆形钢片3,连接杆2的两端则通过焊接固定在烟道壁1上。运种用于SCR脱硝装置前 烟道的高效混流器的布置位置较SCR喷氨格栅母管中屯、线高1000-1500mm。
[0027] 在某个SCR脱硝装置前烟道上安装该高效混流器，通过烟气流场模拟计算和分析， 截取SCR脱硝装置催化剂上游300mm处的截面流场和氨氮比情况，与没有安装该混流器的截 面流场和氨氮比情况对比（见图4至图7)，得到如下数据：
[002引
[0029]从W上计算分析可W看到，该高效混流器可W明显改善进入SCR脱硝催化剂层的 烟气流场和氨氮比情况，进而提升脱硝效率。
【主权项】
1. 一种用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器，其特征在于：包括多个圆形钢片（3)和 连接杆(2)，所述圆形钢片(3)通过连接杆(2)焊接固定在烟道壁(1)内；所述圆形钢片(3)的 直径D为烟道截面长边长度L的1/10至1/9,厚度为6-10_;圆形钢片(3)的个数η与烟道横截 面的长宽比L/S有关：当长宽比L/S在1-1.5区间及4.5以上区间内时，圆形钢片(3)个数为16 个；当长宽比L/S在1.5-2.3和3.5-4.5区间内时，圆形钢片(3)个数为12个；当长宽比L/S在 2.3-3区间内时，圆形钢片⑶个数为8个;当长宽比L/S在3-3.5区间内时，圆形钢片⑶个数 为10个；圆形钢片(3)与烟道截面成角度a为35-45度，圆形钢片（3)倾斜方向为沿烟道截面 长边或宽边方向随机布置。2. 根据权利要求1所述的用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器，其特征在于:所述连 接杆(2)由圆钢管制作而成，并穿圆形钢片（3)的中心而过，连接沿烟道截面长边方向排列 的圆形钢片(3)。3. 根据权利要求1所述的用于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器，其特征在于:这种用 于SCR脱硝装置前烟道的高效混流器的布置位置较SCR喷氨格栅母管中心线高1000-1500mm〇
【文档编号】B01F5/00GK105964161SQ201610574970
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】陈瑶姬, 李立, 程纪东, 陈文华, 潘超群, 刘海蛟, 葛春亮, 刘寒梅, 和迎富, 郭景州, 胡达清
【申请人】浙江天地环保科技有限公司