一种用于脱硝催化剂的原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硝领域，具体涉及一种脱硝催化剂生产的原料粉碎装置。

背景技术：

燃煤锅炉烟气脱硝是预防环境污染的一个重要途径，选择性催化还原（SCR）脱硝是目前最为成熟、最常用的脱硝技术之一。脱硝催化剂是SCR脱硝中最核心的部件之一，目前的脱硝催化剂多采用挤出成型的方式生产，催化剂坯体泥料对催化剂挤出性能影响很大。在催化剂泥料混炼时，加入的辅料在混炼机中无法完全打碎，得到的泥料混合不够均匀。此类泥料挤出时极易堵塞模具，大大降低生产效率。且此类泥料挤出的催化剂坯体在干燥焙烧过程中易发生开裂、扭曲变形等问题，降低成品率，成本大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于脱硝催化剂的原料粉碎装置，该装置能够将催化剂的原料粉碎成较小的颗粒以使得在制作催化剂泥料时原料能够混合的更加均匀。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于脱硝催化剂的原料粉碎装置，其特征在于，包括底座、固定在底座上的粉碎筒、可旋转地支撑在粉碎筒内的旋转轴以及设置在旋转轴的圆周面和粉碎筒的内壁面上的用以将原料粉碎的刀片组，所述粉碎筒和旋转轴同轴设置，在所述粉碎筒靠近顶部的位置处设置有投料口，在所述粉碎筒靠近底部的位置设置有粉碎原料暂存腔，所述粉碎原料暂存腔通过设置在粉碎筒外侧的风机与用以储存粉碎原料的原料储存箱连通。

优选地，在所述粉碎筒靠近底部位置有冷却水入口，粉碎筒靠近顶部位置有冷却水出口，所述冷却水入口通过水管与冷却水出口连通。

优选地，在所述原料储存箱的尾部设置有透气袋，所述透气袋采用透气材料制成。

优选地，在所述底座上还设置有电机，所述电机与旋转轴传动连接。

优选地，在所述投料口处设置有能够改变投料口的开口大小的挡板，所述挡板能够在一定的范围内摆动。

优选地，在所述粉碎原料暂存腔与风机的底部连接处设置有筛网。

优选地，在所述底座的底部设置有防震缓冲垫。

与现有技术相比，该粉碎装置具有以下有益效果：

该粉碎装置能够将制作脱硝催化剂的原料进行粉碎以便于在制作脱硝催化剂时原料能够混合均匀，减少制作脱硝催化剂的模具堵塞的可能性进而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构原理图；

图2是本实用新型一个优选实施例的粉碎筒剖面图。

其中：1 底座，2 电机，3 粉碎筒，4 传动机构，5 投料口，6 挡板，7 冷却水入口，8 冷却水出口，9 筛网，10 粉碎原料暂存腔，11 原料储存箱，12透气袋，13 出料口，14 旋转轴，15 刀片组，16 风机，17 防震缓冲垫。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1所示的一种用于脱硝催化剂的原料粉碎装置，包括底座1、固定在底座1上的粉碎筒3以及可旋转地支撑在粉碎筒3内的旋转轴14以及设置在旋转轴14的圆周面和粉碎筒3的内壁面上的刀片组15，所述粉碎筒3和旋转轴14同轴设置，所述刀片组15包括设置在旋转轴14的圆周面上的多个动刀片和设置在粉碎筒3的内壁面上的多个定刀片，通过旋转轴14的旋转实现动刀片和定刀片的配合进而能够将原料粉碎。具体地，粉碎的原理采用现有技术。

在所述底座1上还设置有电机2，所述电机2与旋转轴14通过传动带4传动连接，通过电机2能够带动旋转轴14旋转进而带动动刀片旋转。

在所述粉碎筒3的靠近顶部的位置设置有投料口5，并且在所投料口5处设置有能够在一定范围内摆动的挡板6，所述挡板6在不受外力时能够减小投料口5的大小进而能够尽可能地减少粉碎筒3内的原料从投料口5甩出，当需要从投料口5投料时只需要用力将挡板6推开即可。

在粉碎筒3的靠近底部的位置连通有原料储存箱11，粉碎后的原料被动刀片旋转时产生的风力吹入到设置在粉碎筒3底部的粉碎原料暂存腔10内，然后被与旋转轴14同轴的风机16吹送到原料储存箱11中，原料储存箱11顶部设有可以打开的盖子以方便将粉碎后的原料取出。具体地，所述风机16设置在粉碎筒3的侧面，所述风机16的出风口通过管道与原料储存箱11连通进而能够将粉碎原料暂存腔10中的粉碎原料吹入到原料储存箱11中。

为了保证进入到原料储存箱11内的颗粒大小，在粉碎筒3与风机16底部位置的连接位置处设置有筛网9，所述筛网9的筛孔的孔径大小能够根据实际需要进行设定，这样就可以把颗粒较小的粉碎后的原料通过风机16吹出。

在原料储存箱11的尾部连通有透气袋12，透气袋12采用织物等透气材料制成，以保证从粉碎筒3内吹出的气体能够及时排出而同时避免粉碎后的原料被吹走。在透气袋12的尾部设置有原料出口13用以方便将透气袋12中粉碎的原料取出。

在粉碎筒3上还设置有冷却水入口7和冷却水出口8，所述冷却水入口7和冷却水出口8通过设置在粉碎筒3内的冷却水管连通，通过将冷却水从粉碎筒3内流过，能够降低粉碎筒3内的温度以保证刀具的柔韧性，同时避免过热的粉碎筒3对周围的其它结构或者物体造成损害。具体地，所述冷却水出口8的高度高于冷却水入口7的高度。

在所述底座1的底部设置有多个减震垫17，底座1通过减震垫17支撑在地面或者其它安装位置处能够缓冲粉碎时产生的振动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。