一种煤灰物理分离装置的制作方法

本实用新型涉及煤灰分离设备技术领域，具体为一种煤灰物理分离装置。

背景技术：

煤炭中都含有灰分，有的煤炭含灰量很高，这些灰分严重影响煤炭的高效应用，钢厂、电厂等大型企业的锅炉大多都采用粉煤燃烧技术，每年排出大量的粉煤灰，这些灰中往往含有未燃尽的煤炭，有的含碳量相当高，浪费能源，特别是把煤炭用作原料生产其他工业产品时，灰严重阻碍了煤的转化，且灰的成分复杂，影响煤转化的产品质量。

将煤和灰分离后，再将煤用作能源或原料，煤被利用的程度会大大提高；用煤作为原料生产的产品，因没有灰或含灰量少，生产的产品纯度会增加，将大大降低后续产品提纯所花的费用；特别是灰中含有硫，将含硫的灰先分离掉，纯净的煤，无论是燃烧还是作为原料生产产品，其污染物排放都将显著降低，煤的利用将走向绿色道路。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤灰物理分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤灰物理分离装置，包括第一箱体、履带、第二箱体和烘干装置，所述第一箱体内部的一侧设有连接块，连接块一侧的第一箱体内部安装有振动电机，且振动电机的输出端与连接块连接，所述连接块两端的第一箱体内部分别倾斜连接有第一过滤板和第二过滤板，所述第一箱体底部的中间位置处连接有排灰管，且排灰管远离第一箱体的一端连接有集灰柜，所述第一箱体的顶部设有进料管，所述第一箱体内部的顶端安装有吸尘管道，且吸尘管道的一端安装有吸尘头，所述吸尘管道远离吸尘头的一端延伸至第一箱体的外侧，所述第一箱体的一侧连接有第二箱体，且第二箱体的顶部安装有引风机，所述引风机一侧的第二箱体顶部设有收集柜，所述引风机的输出端与收集柜连接，且引风机的输入端与吸尘管道连接，所述第二箱体内部的两侧水平安装有两个传动轴，且两个传动轴之间皆安装有履带，所述履带远离第一箱体一端的第二箱体上皆设有出煤口，所述传动轴一端的第二箱体的外侧皆安装有电机，且电机的输出端与传动轴连接，所述第二箱体靠近第一箱体一侧的底部设有排水管，且排水管的中间位置处连接有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有滤芯，所述排水管远离第二箱体的一端连接有水箱，水箱的一侧安装有水泵，且水泵的输入端与水箱连接，所述第二箱体的顶部安装有输水管道，且输水管道上均匀安装有喷水头，所述水泵输出端与输水管道远离喷水头的一端连接，所述第二箱体远离第一箱体一侧的履带上方皆安装有烘干装置，所述烘干装置内部的一端安装有风扇，且风扇一侧的烘干装置内部安装有加热管,所述第一箱体的一侧安装有控制器，且控制器与振动电机和电机电连接。

优选的，所述第一箱体和第二箱体底部皆设有支撑杆。

优选的，所述第一过滤板下方的第一箱体内部两侧皆设有导向座。

优选的，所述收集柜的顶部设有过滤网。

优选的，所述烘干装置远离风扇的一端设有防尘滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤灰物理分离装置，通过在第一箱体内部的一侧设置连接块，连接块一侧的第一箱体内部安装振动电机，且振动电机的输出端与连接块连接，并在连接块两端的第一箱体内部分别倾斜连接第一过滤板和第二过滤板，便于对煤块进行初步分离，使用方便，通过在第一箱体内部的顶端安装吸尘管道，且吸尘管道的一端安装吸尘头，并将吸尘管道远离吸尘头的一端延伸至第一箱体的外侧，并在第二箱体的顶部安装引风机，并在引风机一侧的第二箱体顶部设置收集柜，并将引风机的输出端与收集柜连接，且引风机的输入端与吸尘管道连接，便于对飞扬的灰尘进行收集，防止灰尘外扬影响大气环境，通过在排水管远离第二箱体的一端连接水箱，水箱的一侧安装水泵，且水泵的输入端与水箱连接，并在第二箱体的顶部安装输水管道，且输水管道上均匀安装喷水头，并将水泵输出端与输水管道远离喷水头的一端连接，便于对煤块表面的灰尘进行清洗，进一步提高煤块的纯度，本实用新型通过在第二箱体远离第一箱体一侧的履带上方皆安装烘干装置，并在烘干装置内部的一端安装风扇，且风扇一侧的烘干装置内部安装加热管，便于对煤块进行烘干，减低煤块的潮湿度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体外部结构示意图；

图中：1、排灰管；2、导向座；3、控制器；4、第一过滤板；5、连接块；6、振动电机；7、第二过滤板；8、第一箱体；9、进料口；10、吸尘头；11、吸尘管道；12、喷水头；13、引风机；14、履带；15、收集柜；16、过滤网；17、风扇；18、第二箱体；19、烘干装置；20、出煤口；21、加热管；22、防尘滤板；23、传动轴；24、排水管；25、输水管；26、支撑杆；27、水泵；28、水箱；29、滤芯；30、过滤箱；31、集灰柜；32、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种煤灰物理分离装置，包括第一箱体8、履带14、第二箱体18和烘干装置19，第一箱体8内部的一侧设有连接块5，连接块5一侧的第一箱体8内部安装有振动电机6，该振动电机6的型号可为GZGF503，且振动电机6的输出端与连接块5连接，连接块5两端的第一箱体8内部分别倾斜连接有第一过滤板4和第二过滤板7，第一过滤板4下方的第一箱体8内部两侧皆设有导向座2，第一箱体8底部的中间位置处连接有排灰管1，且排灰管1远离第一箱体8的一端连接有集灰柜31，第一箱体8的顶部设有进料管9，第一箱体8内部的顶端安装有吸尘管道11，且吸尘管道11的一端安装有吸尘头10，吸尘管道11远离吸尘头10的一端延伸至第一箱体8的外侧，第一箱体8的一侧连接有第二箱体18，且第二箱体18的顶部安装有引风机13，引风机13一侧的第二箱体18顶部设有收集柜15，收集柜15的顶部设有过滤网16，引风机13的输出端与收集柜15连接，且引风机13的输入端与吸尘管道11连接，第二箱体18内部的两侧水平安装有两个传动轴23，且两个传动轴23之间皆安装有履带14，履带14远离第一箱体8一端的第二箱体18上皆设有出煤口20，传动轴23一端的第二箱体18的外侧皆安装有电机32，该电机32的型号可为Y90S-2，且电机32的输出端与传动轴23连接，第二箱体18靠近第一箱体8一侧的底部设有排水管24，且排水管24的中间位置处连接有过滤箱30，过滤箱30的内部安装有滤芯29，排水管24远离第二箱体18的一端连接有水箱28，水箱28的一侧安装有水泵27，且水泵27的输入端与水箱28连接，第二箱体18的顶部安装有输水管道25，且输水管道25上均匀安装有喷水头12，水泵27输出端与输水管道25远离喷水头12的一端连接，第二箱体18远离第一箱体8一侧的履带14上方皆安装有烘干装置19，烘干装置19内部的一端安装有风扇17，且风扇17一侧的烘干装置19内部安装有加热管21，烘干装置19远离风扇17的一端设有防尘滤板22，第一箱体8和第二箱体18底部皆设有支撑杆26，第一箱体8的一侧安装有控制器3，该控制器3的型号可为MAM-330，且控制器3与振动电机6和电机32电连接。

工作原理：首先将煤块从进料口9进入第一箱体8内，然后通过振动电机6震动从而通过连接块5带动第一过滤板4和第二过滤板7震动，对煤块进行过滤，初步去除煤块上的灰尘，然后通过导向座2将灰尘导入排灰管1内，然后进入集灰柜31内进行收集，同时通过引风机13通过吸尘头10将飞扬的灰尘通过吸尘管道11吸入收集柜15内进行储存，初步除灰后的煤块进入第二箱体18，电机32带动传动轴23转动从而带动履带14移动，同时通过水泵27将水箱28内的水抽入输水管道25内，然后通过喷水头12对煤块进行冲洗，去除吸附在煤块表面的灰尘，然后吸附后的水通过排水管24进过滤芯29对水进行过滤，进行循环利用，然后通过风扇17将加热管21加热后的热量吹入第二箱体18内对煤块进行烘干，然后进煤块从出煤口20排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。