一种试验用固体研磨机械装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种试验用固体研磨机械装置。

背景技术：

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。现有的实验过程中常会将不同的固体材料进行研磨，用以加快实验进度，并提高实验的精确程度。现有的研磨基本都是通过捣杵和研磨钵进行手动研磨的，其不仅研磨效率低下，而且无法保证研磨的精确程度，不仅耽误时间，而且会影响实验的过程，导致结果出现误差，并且大多数实验材料球队人体有一定的危害，手动研磨容易危害人身安全。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种试验用固体研磨机械装置,解决了现有的研磨基本都是通过捣杵和研磨钵进行手动研磨的，其不仅研磨效率低下，而且无法保证研磨的精确程度，不仅耽误时间，而且会影响实验的过程，导致结果出现误差，并且大多数实验材料球队人体有一定的危害，手动研磨容易危害人身安全的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种试验用固体研磨机械装置，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近左侧内壁的位置固定连接有支撑台，所述支撑台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有摆动装置，所述箱体内腔底部位于支撑台远离箱体内壁的一侧转动连接有转动支撑轴，所述转动支撑轴远离箱体底部的一端固定连接有研磨箱，所述转动支撑轴外表面靠近研磨箱的位置转动连接有固定支撑架，所述箱体内腔底部位于转动支撑轴远离支撑台的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离箱体底部的一端转动连接有电动伸缩杆，所述箱体内腔底部位于支撑柱远离转动支撑轴的一侧固定连接有导料斜台，所述导料斜台顶部固定连接有分料导箱，所述分料导箱内腔中间设置有滤网，所述滤网底部两侧均固定连接有震动器，所述箱体靠近分料导箱的一侧内部固定连接有清理装置，所述箱体两侧内壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近研磨箱的一侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置远离箱体内壁的一侧啮合传动有直齿柱，所述直齿柱远离箱体顶部的一端固定连接有研磨板，所述直齿柱贯穿支撑板并延伸至支撑板底部，所述直齿柱正面和背面均滑动连接有支撑导柱。

优选的，所述摆动装置包括摆动电机和轨道滑块，所述摆动电机输出端通过联轴器固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离摆动电机的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆外表面与轨道滑块滑动连接，所述摆动杆远离第二连杆的一端与转动支撑轴固定连接。

优选的，所述研磨箱靠近导料斜台的一侧设置有出料门，所述出料门靠近导料斜台的一侧中间位置与电动伸缩杆转动连接。

优选的，所述清理装置包括升降箱，所述升降箱内腔底部靠近研磨箱的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆外表面靠近升降箱内腔底部固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮外表面啮合传动有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮远离从动斜齿轮的一侧转动连接有升降电机，所述丝杆外表面螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块远离升降电机固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离升降滑块的一侧固定连接有清理杆。

优选的，所述驱动装置包括驱动箱，所述驱动箱内腔底部中间靠近背面的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过输出轴转动连接有转盘，所述转盘远离驱动电机的一侧固定连接有驱动销，所述驱动销外表面滑动连接有驱动杆，所述驱动杆远离转盘的一侧固定连接有半圆齿盘。

优选的，所述箱体靠近研磨箱的一侧外壁设置有进料漏斗，所述进料漏斗贯穿箱体并延伸至研磨箱上方，所述箱体靠近清理装置的一侧外壁位于分料导箱的位置开设有出料口。

（三）有益效果

本实用提供了一种试验用固体研磨机械装置，具备以下有益效果：

该装置，通过支撑台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有摆动装置，箱体内腔底部位于支撑台远离箱体内壁的一侧转动连接有转动支撑轴，转动支撑轴远离箱体底部的一端固定连接有研磨箱，箱体靠近分料导箱的一侧内部固定连接有清理装置，支撑板顶部靠近研磨箱的一侧固定连接有驱动装置，驱动装置远离箱体内壁的一侧啮合传动有直齿柱，直齿柱远离箱体顶部的一端固定连接有研磨板，使得该装置通过往复的研磨运动，使得研磨效率提高，保证研磨质量，并节约时间，整个过程无需人工操作，避免人员与实验材料的直接或间接接触，保证人员安全，避免意外发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型摆动装置结构示意图；

图3为本实用新型清理装置结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置结构示意图；

图中：1箱体、2支撑台、3摆动装置、31摆动电机、32轨道滑块、33第一连杆、34第二连杆、35摆动杆、4转动支撑轴、5研磨箱、6固定支撑架、7支撑柱、8电动伸缩杆、9导料斜台、10分料导箱、11滤网、12震动器、13清理装置、131升降箱、132丝杆、133从动斜齿轮、134主动斜齿轮、135升降电机、136升降滑块、137伸缩杆、138清理杆、14支撑板、15驱动装置、151驱动箱、152驱动电机、153转盘、154驱动销、155驱动杆、156半圆齿盘、16直齿柱、17研磨板、18出料门、19进料漏斗、20出料口、21支撑导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供一种技术方案：一种试验用固体研磨机械装置，包括箱体1，箱体1内腔底部靠近左侧内壁的位置固定连接有支撑台2，支撑台2远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有摆动装置3，摆动装置3包括摆动电机31和轨道滑块32，摆动电机31输出端通过联轴器固定连接有第一连杆33，第一连杆33远离摆动电机31的一端转动连接有第二连杆34，第二连杆34远离第一连杆33的一端转动连接有摆动杆35，摆动杆35外表面与轨道滑块32滑动连接，摆动杆35远离第二连杆34的一端与转动支撑轴4固定连接。箱体1内腔底部位于支撑台2远离箱体1内壁的一侧转动连接有转动支撑轴4，转动支撑轴4远离箱体1底部的一端固定连接有研磨箱5，转动支撑轴4外表面靠近研磨箱5的位置转动连接有固定支撑架6，箱体1内腔底部位于转动支撑轴4远离支撑台2的一侧固定连接有支撑柱7，支撑柱7远离箱体1底部的一端转动连接有电动伸缩杆8，研磨箱5靠近导料斜台9的一侧设置有出料门18，出料门18靠近导料斜台9的一侧中间位置与电动伸缩杆8转动连接。箱体1内腔底部位于支撑柱7远离转动支撑轴4的一侧固定连接有导料斜台9，导料斜台9顶部固定连接有分料导箱10，分料导箱10内腔中间设置有滤网11，滤网11底部两侧均固定连接有震动器12，箱体1靠近分料导箱10的一侧内部固定连接有清理装置13，清理装置13包括升降箱131，升降箱131内腔底部靠近研磨箱5的一侧转动连接有丝杆132，丝杆132外表面靠近升降箱131内腔底部固定连接有从动斜齿轮133，从动斜齿轮133外表面啮合传动有主动斜齿轮134，主动斜齿轮134远离从动斜齿轮133的一侧转动连接有升降电机135，丝杆132外表面螺纹连接有升降滑块136，升降滑块136远离升降电机135固定连接有伸缩杆137，伸缩杆137远离升降滑块136的一侧固定连接有清理杆138。箱体1两侧内壁顶部固定连接有支撑板14，支撑板14顶部靠近研磨箱5的一侧固定连接有驱动装置15，驱动装置15包括驱动箱151，驱动箱151内腔底部中间靠近背面的一侧固定连接有驱动电机152，驱动电机152输出端通过输出轴转动连接有转盘153，转盘153远离驱动电机152的一侧固定连接有驱动销154，驱动销154外表面滑动连接有驱动杆155，驱动杆155远离转盘153的一侧固定连接有半圆齿盘156。驱动装置15远离箱体1内壁的一侧啮合传动有直齿柱16，直齿柱16远离箱体1顶部的一端固定连接有研磨板17，直齿柱16贯穿支撑板14并延伸至支撑板14底部，直齿柱16正面和背面均滑动连接有支撑导柱21。箱体1靠近研磨箱5的一侧外壁设置有进料漏斗19，进料漏斗19贯穿箱体1并延伸至研磨箱5上方，箱体1靠近清理装置13的一侧外壁位于分料导箱10的位置开设有出料口20。使得该装置通过往复的研磨运动，使得研磨效率提高，保证研磨质量，并节约时间，整个过程无需人工操作，避免人员与实验材料的直接或间接接触，保证人员安全，避免意外发生。

使用时，通过进料漏斗19将实验材料输送至研磨箱5中，启动摆动电机31使得第一连杆33带动第二连杆34进行运动，使得摆动杆35沿着轨道滑块32水平运动，带动转动支撑轴4进行往复转动，使得研磨箱5往复摆动，启动驱动电机152使得转盘153带动驱动销154进行转动，通过驱动杆155使得半圆齿盘156进行往复垂直运动，使得直齿柱16带动研磨板17进行垂直运动，完成研磨，启动电动伸缩杆8使得出料门18打开，启动伸缩杆137使得清理杆138进入研磨箱5内，启动升降电机135使得主动斜齿轮134和从动斜齿轮133啮合传动，使得丝杆132带动升降滑块136垂直运动，使得清理杆138与研磨箱5内腔底部接触，启动伸缩杆137进行清理，启动震动器12使得滤网11进行震动，对材料进行筛选，通过出料口20取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。