一种医用硅胶粉初步回收装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种医用硅胶粉初步回收装置。

背景技术：

分离纯化是医药合成的重要环节，在医药的分离纯化过程中，TCL和柱层析分离是常见的分离纯化方式，而硅胶粉又是这些分离纯化方式中的主要原料。因此，在医药的合成中，大量的硅胶粉被使用，这造成了大量的耗损。此外，使用过的硅胶粉也容易造成污染。因此，硅胶粉的回收利用十分重要。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案:

一种医用硅胶粉初步回收装置，包括外壳，所述的外壳上端一侧设有蒸发口，所述的外壳上端的另一侧设有回收口，所述的回收口的下端设有“凹”型金属托板，所述的“凹”型金属托板的底部设有加热网，所述的“凹”型金属托板的一端转动连接在外壳内部一侧的壁上，所述的“凹”型金属托板的另一端底部设有油缸，所述的“凹”型金属托板靠近油缸一侧的外部设有圆筒，所述的圆筒一端连接在外壳内部另一侧的壁上，所述的圆筒的上部设有两个与“凹”型金属托板匹配的开口，所述的圆筒内设有电机，所述的电机的轴上设有搅匀架，所述的圆筒的底部设有漏网，所述的圆筒的下部设有收集盒，所述的圆筒和收集盒之间设有中控系统，所述的中控系统连接电机、油缸和加热网。

使用时，首先将使用过的硅胶粉碎并用合适的有机溶剂冲洗，然后将冲洗后的硅胶粉投入回收口，硅胶粉在“凹”型金属托板初步烘干，此后在油缸的伸缩过程中，烘干硅胶粉从“凹”型金属托板上倒入圆筒内并在搅匀架的作用下细碎。最后，细碎的硅胶粉通过漏网漏入收集盒。

进一步的，所述的收集盒的外侧设有把手，便于处理过的硅胶粉的取用和在处理中的监测。

进一步的，所述的回收口上设有一个箱门，使得硅胶粉的回收过程处于密闭，防止有机溶剂的蒸出。

本实用新型结构简单实用，制造成本低，适用于医药合成时TCL和柱层析分离医药成分过程中硅胶粉的回收利用，不仅能减少浪费，还能降低污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：

1、外壳；11、蒸发口；12、回收口；13、箱门；2、“凹”型金属托板；21、加热网；3、油缸；4、圆筒；41、开口；5、电机；51、搅匀架；6、收集盒；61、把手；7、中控系统。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1-2所示，一种医用硅胶粉初步回收装置，包括外壳1，所述的外壳1上端一侧设有蒸发口11，所述的外壳1上端的另一侧设有回收口12，所述的回收口12的下端设有“凹”型金属托板2，所述的“凹”型金属托板2的底部设有加热网21，所述的“凹”型金属托板2的一端转动连接在外壳1内部一侧的壁上，所述的“凹”型金属托板2的另一端底部设有油缸3，所述的“凹”型金属托板2靠近油缸3一侧的外部设有圆筒4，所述的圆筒4一端连接在外壳1内部另一侧的壁上，所述的圆筒4的上部设有两个与“凹”型金属托板2匹配的开口41，所述的圆筒4内设有电机5，所述的电机5的轴上设有搅匀架51，所述的圆筒4的底部设有漏网，所述的圆筒4的下部设有收集盒6，所述的圆筒4和收集盒6之间设有中控系统7，所述的中控系统7连接电机5、油缸3和加热网21。

使用时，首先将使用过的硅胶粉碎并用合适的有机溶剂冲洗，然后将冲洗后的硅胶粉投入回收口12，硅胶粉在“凹”型金属托板2初步烘干，此后在油缸3的伸缩过程中，烘干硅胶粉从“凹”型金属托板2上倒入圆筒4内并在搅匀架51的作用下细碎。最后，细碎的硅胶粉通过漏网漏入收集盒6。

进一步的，所述的收集盒6的外侧设有把手61，便于处理过的硅胶粉的取用和在处理中的监测。

进一步的，所述的回收口12上设有一个箱门13，使得硅胶粉的回收过程处于密闭，防止有机溶剂的蒸出。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。