一种化工生产污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工生产污水处理设备。

背景技术：

在食品加工和造纸等工业废水中，含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质。这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解，在工艺废水中设备较为分散，耗能较高，设备维护复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的化工生产污水处理设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种化工生产污水处理设备，包括机体、若干滤泥板、曝气装置以及膜生物反应器，所述的机体包括滤泥腔、生化腔以及生物反应腔，所述的膜生物反应器设置在生物反应腔内，所述的滤泥腔包括横腔与立腔，所述的横腔与立腔连通，所述的横腔与立腔呈垂直状态，所述的生产污水管与横腔连通，所述的横腔与地面平行，所述的滤泥板呈倾斜依次排布间隔设置在横腔的下端面，所述的生化腔以及生物反应腔设置在立腔的一侧并自上而下依次设置，所述的立腔的顶部与生化腔连通，所述的生化腔与生物反应腔通过虹吸管连通，所述的虹吸管的一端与生化腔底部连通，虹吸管的另一端与生物反应腔的上部连通，所述的曝气装置包括罗茨风机、通风管以及曝气管，罗茨风机、通风管以及曝气管依次连通，所述的生化腔以及生物反应腔内均设置有曝气管，所述的横腔的一端设置有出泥口。

进一步的：所述的滤泥板的表面包设有毛毡布层。

进一步的：所述的立腔的腔体内设置有隔离滤网。

进一步的：所述的横腔与立腔件设置有阀体。

进一步的：所述的横腔外壁面的一侧设置有若干插槽，所述的滤泥板依次插设在插槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，设备机构紧凑，占地面积小，便于设备维护，同时生化池储慢自动通过虹吸管流入生物反应腔进行生物过滤，无需额外的程序控制，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例化工生产污水处理设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例滤泥板与横腔连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图2，本实施例一种化工生产污水处理设备，1.包括机体1、若干滤泥板23、曝气装置以及膜生物反应器41，所述的机体1包括滤泥腔、生化腔3以及生物反应腔4，所述的膜生物反应器41设置在生物反应腔4内，所述的滤泥腔包括横腔21与立腔22，所述的横腔21与立腔22连通，所述的横腔21与立腔22呈垂直状态，所述的生产污水管51 与横腔21连通，所述的横腔21与地面平行，所述的滤泥板23呈倾斜依次排布间隔设置在横腔21的下端面，所述的生化腔3以及生物反应腔4设置在立腔22的一侧并自上而下依次设置，所述的立腔22的顶部与生化腔3连通，所述的生化腔3与生物反应腔4通过虹吸管51连通，所述的虹吸管51的一端与生化腔3底部连通，虹吸管51的另一端与生物反应腔4的上部连通，所述的曝气装置包括罗茨风机、通风管以及曝气管53，罗茨风机、通风管以及曝气管53依次连通，所述的生化腔3以及生物反应腔4内均设置有曝气管53，所述的横腔21的一端设置有出泥口24，所述的滤泥板23的表面包设有毛毡布层231，所述的立腔22的腔体内设置有隔离滤网26，所述的横腔21与立腔22件设置有阀体27，所述的横腔21外壁面的一侧设置有若干插槽，所述的滤泥板23依次插设在插槽内。本实用新型通过污水经过横腔21，落入间隔设置的滤泥板23的构成的槽内，且通过毛毡布层231可加强吸附，在经过立管，固废沉淀在下，废水流入生化池调节，并水满自溢进入生物反应腔4 通过膜生物防御器进行生物分解过滤，完成污废的处理，本实用新型结构设计合理，设备机构紧凑，占地面积小，便于设备维护，同时生化池储慢自动通过虹吸管51流入生物反应腔4进行生物过滤，无需额外的程序控制，操作方便。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。