防火门框腻子涂装机的制作方法

本实用新型涉及腻子涂装技术领域，具体涉及一种防火门框腻子涂装机。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。按照材料分类，防火门有木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等。在对木质的防火门框涂装腻子的工序中，现有技术采用的是人工涂装，存在涂装不均匀、效率低等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防火门框腻子涂装机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种防火门框腻子涂装机，包括工作台、以及设置在工作台上的传送装置、搅拌装置、压料装置和控制柜；传送装置设于压料装置的入料口一侧，搅拌装置设置在压料装置的上方，在压料装置内设有出口模具；传送装置、搅拌装置和压料装置均与控制柜电连接。

进一步的，传送装置包括若干传输辊，传输辊相对压料装置的入料口排列设在工作台内，且传输辊的顶部相对工作台的上表面向上凸出。

进一步的，传送装置包括若干导向轮。

进一步的，导向轮包括横向导向轮和纵向导向轮，横向导向轮设置在传输辊的左右两侧且横向导向轮的轴线垂直传输辊的轴线。

进一步的，纵向导向轮设置在传输辊的正上方，且纵向导向轮的轴线平行于传输辊的轴线。

进一步的，纵向导向轮连接设有缓冲弹簧。

进一步的，搅拌装置包括料斗和搅拌叶片，搅拌叶片可转动地设于料斗内，料斗的下方贯通压料装置。

进一步的，在出口模具内设有一个进出料的通孔，通孔的截面形状与待涂装的门框的截面形状相匹配。

进一步的，通孔的截面形状呈L形。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术针对防火门框的人工涂腻子相比，本实用新型具有效率高、涂装均匀的优点。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型防火门框腻子涂装机结构示意图。

图中，1为工作台，2为控制柜，3为贯穿孔，4为传输辊，5为横向导向轮，6为纵向导向轮，7为缓冲弹簧，8为料斗，9为搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型一种防火门框腻子涂装机包括工作台1、以及设置在工作台1上的传送装置、搅拌装置、压料装置和控制柜2。传送装置设于压料装置的入料口一侧，搅拌装置设置在压料装置的上方，在压料装置内设有出口模具；传送装置、搅拌装置和压料装置均与控制柜2电连接。压料装置设有一个门框通过的贯穿孔3。使用时，搅拌装置用于拌料，经过搅拌的涂装材料进入压料装置内，待涂装的门框经传送装置输送经过压料装置以完成涂腻子，控制柜2用于控制传送装置、搅拌装置和压料装置的工作。

具体的，传送装置包括若干传输辊4，传输辊4相对压料装置的入料口排列设在工作台1内，且传输辊4的顶部相对工作台1的上表面向上凸出。即当待涂装的门框放置在工作台1上时，可以与传输辊4的顶部接触，传输辊4转动时可以带动门框进入压料装置的出口模具内。

传送装置包括若干导向轮，在本实施方式中，导向轮包括横向导向轮5和纵向导向轮6，横向导向轮5设置在传输辊4的左右两侧且横向导向轮5的轴线垂直传输辊4的轴线。使用时，横向导向轮5与门框的左右两侧滚动接触，与用于防止门框在移动过程中发生左右移动。

纵向导向轮6设置在传输辊4的正上方，且纵向导向轮6的轴线平行于传输辊4的轴线，使用时，纵向导向轮6与门框的上侧面滚动接触。

在本实施方式中，纵向导向轮6连接设有缓冲弹簧7。

搅拌装置包括料斗8和搅拌叶片9，搅拌叶片9可转动地设于料斗8内用于搅拌涂装材料，料斗8的下方贯通压料装置。

在出口模具内设有一个进出料的通孔，通孔的截面形状与待涂装的门框的截面形状相匹配。在本实施方式中，通孔的截面形状呈L形。

在控制柜2上设有上搅拌停止开关、压料上升按键、寸退按键、后退开关、急停开关、搅拌启动开关、压料下降按键、寸进按键、前进开关、传送停止开关、搅拌电机的调速器等。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术针对防火门框的人工涂腻子相比，本实用新型具有效率高、涂装均匀的优点。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。