一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置的制作方法

文档序号:16181143发布日期:2018-12-07 22:49阅读:298来源:国知局
一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域,特别涉及一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置。



背景技术:

工业生产中常有高温酸性废气排出,目前常用的高温酸性废气处理装置多为旋风除尘器和喷淋吸收塔联合处理,其存在占地面积大,设备投入多等缺陷,且现有的旋风除尘器对较大粒径的离子有很好的去除效果,但对于小粒径颗粒的捕集效果差,造成除尘效果不理想,达不到环保要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置,在旋风除尘装置内壁设置了外环管对外筒内壁进行喷淋形成水幕,废气中的大颗粒尘粒被水幕捕集,避免了粉尘在外筒内形成二次扬尘,同时水幕对废气进行一定程度的降温;且在旋风除尘装置内部设置了电除尘装置对小粒径颗粒进行捕集,增强了废气的除尘效果。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置,包括旋风除尘装置、电除尘装置、水循环装置,所述旋风除尘装置包括外筒、进气管、锥斗,所述外筒上部一侧设有进气管,所述进气管与外筒切向连接,高温酸性废气通过进气管切向进入外筒内部,废气中的部分尘粒在离心力的作用下被外筒内壁捕集;所述外筒下部一侧设有锥斗;所述锥斗下部一侧设有若干支腿;所述外筒内部设有电除尘装置,所述电除尘装置包括内筒、电极管、瓷瓶绝缘子,所述内筒与外筒同心布置,内筒和外筒通过环板连接,所述内筒内部设有若干均匀布置的电极管,电所述极管两端通过固定板与内筒内壁固定连接;所述电极管内部轴线处设有电极丝,电极丝上部固定安装在挂架上,所述挂架由导电材料制成,例如由钢板制成;电极丝下部设有挂环,所述挂环下部一侧设有重锤,重锤上设有挂钩,挂钩挂设于挂环中,重锤保证了电极丝处于垂直状态,避免了电极丝与电极管接触造成短路事故;所述内筒上部一侧设有顶板,所述顶板上设有若干瓷瓶绝缘子,所述瓷瓶绝缘子外部一侧设有保温桶,瓷瓶绝缘子用来支持和固定母线与带电导体,并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离以及绝缘,瓷瓶绝缘子上缠绕有高压线圈,且高压线圈一端与挂架连接,通电后高压电将电流通过挂架传输至电极丝,电极丝与电极管间形成高压电场,含尘气体经过高压静电场时被电离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,将废气中残留的小颗粒尘粒进行捕集;所述顶板上部一侧设有出气管,所述出气管与内筒同轴布置;

所述锥斗下部一侧设有水循环装置,所述水循环装置包括循环水箱、电机Ⅱ、水泵、集泥槽、进水主管、外环管,所述锥斗下部一侧设有排灰管,所述排灰管下部一侧设有循环水箱,所述循环水箱内部设有水洗液,水洗液为碱性溶液,例如,水洗液为NaOH溶液;所述循环水箱上部一侧设有电机Ⅱ,所述电机Ⅱ一侧设有水泵,水泵的进水管深入循环水箱内部,水泵的出水口上设有进水主管,所述进水主管一端设有外环管,所述外环管位于外筒内部,外环管上设有若干喷淋头,喷淋头将水洗液喷在外筒内壁上,使外筒内壁形成一层水膜,水膜一方面将废气中的大颗粒尘粒被水幕捕集,避免了粉尘在外筒内形成二次扬尘,同时水幕对废气进行一定程度的降温,而且碱性水洗液将酸性气体中和,避免了环境污染;所述循环水箱一侧设有补液管,补液管上设有阀门,当循环水箱内部的水洗液不足时,通过补液管进行补充;所述循环水箱下部一侧设有集泥槽,所述集泥槽一端设有排泥门,排泥门上设有把手,通过排泥门将水洗下的污泥进行排放。

优选的,所述内筒外部一侧固定设有螺旋导流叶片,所述螺旋导流叶片外侧与外筒内壁间设有间隙,螺旋导流叶片增强了废气流动的方向性,增强了旋风除尘的效果。

优选的,所述内筒外部一侧设有内环管,所述内环管和外环管通过水管连接,所述内环管下部一侧设有若干喷淋头,喷淋头喷出的水洗液一方面直接中和酸性气体,并对高温废气进行降温,另一方面水洗液洒落到螺旋导流叶片上形成水膜,对螺旋导流叶片上的尘粒进行水洗,增强了废气除尘的效果。

优选的,所述内筒下部一侧设有布气板,所述布气板上设有若干通气孔,布气板增强了废气分布的均匀性,增强了电除尘的效果。

优选的,所述排灰管上设有卸灰阀,清洗循环水箱时关闭卸灰阀,避免了停机,保证了除尘设备的正常运行。

优选的,所述循环水箱内部设有若干隔板,相邻隔板交错分布,交错分布的隔板延长了水洗液的形成,增强了水洗液的沉淀净化效果。

优选的,所述集泥槽内部设有螺旋输送叶片,所述螺旋输送叶片一端设有电机Ⅰ,电机Ⅰ带动螺旋输送叶片转动,将集泥槽内的污泥进行排放,增强了污泥排放的效果。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:

1)在旋风除尘装置内壁设置了外环管对外筒内壁进行喷淋形成水幕,废气中的大颗粒尘粒被水幕捕集,避免了粉尘在外筒内形成二次扬尘,同时水幕对废气进行一定程度的降温;且在旋风除尘装置内部设置了电除尘装置对小粒径颗粒进行捕集,增强了废气的除尘效果;

2)螺旋导流叶片增强了废气流动的方向性,增强了旋风除尘的效果;

3)内环管下部一侧设有若干喷淋头,喷淋头喷出的水洗液一方面直接中和酸性气体,并对高温废气进行降温,另一方面水洗液洒落到螺旋导流叶片上形成水膜,对螺旋导流叶片上的尘粒进行水洗,增强了废气除尘的效果;

4)布气板增强了废气分布的均匀性,增强了电除尘的效果;

5)排灰管上设有卸灰阀,清洗循环水箱时关闭卸灰阀,避免了停机,保证了除尘设备的正常运行;

6)交错分布的隔板延长了水洗液的形成,增强了水洗液的沉淀净化效果;

7)电机Ⅰ带动螺旋输送叶片转动,将集泥槽内的污泥进行排放,增强了污泥排放的效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置结构示意图;

附图2是本实用新型一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置内部结构示意图;

附图3是本实用新型一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置中水循环装置内部结构示意图;

附图4是本实用新型一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置中A局部放大图;

图中:1-旋风除尘装置,2-电除尘装置,3-水循环装置,11-外筒,12-进气管,13-螺旋导流叶片,14-内筒,15-布气板,16-固定板,17-电极管,18-电极丝,19-挂架,20-重锤,201-挂钩,202-挂环,21-环板,22-顶板,23-瓷瓶绝缘子,24-保温桶,25-出气管,26-外环管,27-内环管,28-进水主管,29-锥斗,30-排灰管,31-卸灰阀,32-支腿,33-循环水箱,34-补液管,35-隔板,36-集泥槽,37-电机Ⅰ,38-螺旋输送叶片,39-排泥门,40-电机Ⅱ,41-水泵。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种处理高温酸性废气的旋风除尘装置,包括旋风除尘装置1、电除尘装置2、水循环装置3,所述旋风除尘装置1包括外筒11、进气管12、锥斗29,所述外筒11上部一侧设有进气管12,所述进气管12与外筒11切向连接,高温酸性废气通过进气管12切向进入外筒11内部,废气中的部分尘粒在离心力的作用下被外筒11内壁捕集;所述外筒11下部一侧设有锥斗29;所述锥斗29下部一侧设有若干支腿32;所述外筒11内部设有电除尘装置2,所述电除尘装置2包括内筒14、电极管17、瓷瓶绝缘子23,所述内筒14与外筒11同心布置,内筒14和外筒11通过环板21连接,所述内筒14内部设有若干均匀布置的电极管16,电所述极管16两端通过固定板16与内筒14内壁固定连接;所述电极管17内部轴线处设有电极丝18,电极丝18上部固定安装在挂架19上,所述挂架19由导电材料制成,例如由钢板制成;电极丝18下部设有挂环202,所述挂环202下部一侧设有重锤20,重锤20上设有挂钩201,挂钩201挂设于挂环202中,重锤20保证了电极丝18处于垂直状态,避免了电极丝18与电极管17接触造成短路事故;所述内筒14上部一侧设有顶板22,所述顶板22上设有若干瓷瓶绝缘子23,所述瓷瓶绝缘子23外部一侧设有保温桶24,瓷瓶绝缘子23用来支持和固定母线与带电导体,并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离以及绝缘,瓷瓶绝缘子23上缠绕有高压线圈,且高压线圈一端与挂架19连接,通电后高压电将电流通过挂架19传输至电极丝,电极丝18与电极管17间形成高压电场,含尘气体经过高压静电场时被电离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,将废气中残留的小颗粒尘粒进行捕集;所述顶板22上部一侧设有出气管25,所述出气管25与内筒14同轴布置;

所述锥斗29下部一侧设有水循环装置3,所述水循环装置3包括循环水箱33、电机Ⅱ40、水泵41、集泥槽36、进水主管28、外环管26,所述锥斗29下部一侧设有排灰管30,所述排灰管30下部一侧设有循环水箱33,所述循环水箱33内部设有水洗液,水洗液为碱性溶液,例如,水洗液为NaOH溶液;所述循环水箱33上部一侧设有电机Ⅱ40,所述电机Ⅱ40一侧设有水泵41,水泵41的进水管深入循环水箱33内部,水泵41的出水口上设有进水主管28,所述进水主管28一端设有外环管26,所述外环管26位于外筒11内部,外环管26上设有若干喷淋头,喷淋头将水洗液喷在外筒11内壁上,使外筒11内壁形成一层水膜,水膜一方面将废气中的大颗粒尘粒被水幕捕集,避免了粉尘在外筒11内形成二次扬尘,同时水幕对废气进行一定程度的降温,而且碱性水洗液将酸性气体中和,避免了环境污染;所述循环水箱33一侧设有补液管34,补液管34上设有阀门,当循环水箱33内部的水洗液不足时,通过补液管34进行补充;所述循环水箱33下部一侧设有集泥槽36,所述集泥槽36一端设有排泥门39,排泥门39上设有把手,通过排泥门39将水洗下的污泥进行排放。

所述内筒14外部一侧固定设有螺旋导流叶片13,所述螺旋导流叶片13外侧与外筒11内壁间设有间隙,螺旋导流叶片13增强了废气流动的方向性,增强了旋风除尘的效果。

所述内筒14外部一侧设有内环管27,所述内环管27和外环管26通过水管连接,所述内环管27下部一侧设有若干喷淋头,喷淋头喷出的水洗液一方面直接中和酸性气体,并对高温废气进行降温,另一方面水洗液洒落到螺旋导流叶片13上形成水膜,对螺旋导流叶片13上的尘粒进行水洗,增强了废气除尘的效果。

所述内筒14下部一侧设有布气板15,所述布气板15上设有若干通气孔,布气板15增强了废气分布的均匀性,增强了电除尘的效果。

所述排灰管30上设有卸灰阀31,清洗循环33水箱时关闭卸灰阀31,避免了停机,保证了除尘设备的正常运行。

所述循环水箱33内部设有若干隔板35,相邻隔板35交错分布,交错分布的隔板35延长了水洗液的形成,增强了水洗液的沉淀净化效果。

所述集泥槽36内部设有螺旋输送叶片38,所述螺旋输送叶片38一端设有电机Ⅰ37,电机Ⅰ37带动螺旋输送叶片38转动,将集泥槽36内的污泥进行排放,增强了污泥排放的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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