生物质CFB锅炉防烟气反窜装置的制作方法

文档序号:16181142发布日期:2018-12-07 22:49阅读:762来源:国知局
生物质CFB锅炉防烟气反窜装置的制作方法

本实用新型涉及生物质循环流化床锅炉,更具体地说,涉及一种生物质CFB锅炉防烟气反窜装置。



背景技术:

生物质循环流化床锅炉的进料口通常位于密相区,该区域为正压区,当炉膛负压波动较大,正压运行时,炉内高温烟气从入料口反窜容易引燃料仓中燃料和烧毁皮带,甚至发生爆炸事故,严重影响机组安全运行和运行人员人身安全。因此,开发一种有效防止烟气反窜的装置十分必要。

实用新型公开号CN202118900U和实用新型公开号CN203478221U都采用密封风来密封炉内高温烟气,虽然起到一定密封效果,但当锅炉正压较大时密封风不足以密封正压高温烟气,存在一定安全隐患;实用新型公开号CN202532464采用挡烟板防止烟气反窜,虽然可以阻挡烟气防止烟气反窜,但正压较大时,翻板容易阻碍给料造成燃料中断,同时翻板也存在粘料、卡涩等缺陷;发明专利公开号CN101995017A采用自平衡挡烟门机构、回炉烟道、下料槽底部双级布风机构,通过三个机构联动防止烟气反窜,但回炉烟道连接炉膛负压区,当整个炉膛正压时,不仅不能将烟气抽回到负压区,反而增加烟气反窜路径,双级布风机构设置在下料槽底部不仅起不到密封作用,反而阻碍燃料进入炉膛。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种生物质CFB锅炉防烟气反窜装置,。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种生物质CFB锅炉防烟气反窜装置,包括竖直下料管、密封风箱和烟气再循环烟道,所述竖直下料管上设有气动插板阀,所述烟气再循环烟道一端与尾部烟道相连,另一端通过第一支管和第二支管分别与密封风箱入口和回炉烟气入口相连,所述回炉烟气入口安装在密封风箱与炉膛入料口之间,所述尾部烟道依次连接除尘器、引风机和烟囱;密封风箱和回炉烟气入口安装在水平给料段顶部,所述烟气再循环烟道主路上安装增压风机,增压风机出口安装主路调节阀,增压风机将尾部烟气再循环至密封风箱。

上述方案中,烟气再循环烟道上设有旁路烟道,所述旁路烟道上安装旁路门。

上述方案中,所述第一支管上安装密封风调节阀,第二支管上安装回炉烟气调节阀。

上述方案中,所述气动插板阀前端安装温度测量装置。

上述方案中,所述密封风箱的喷口的截面为矩形,喷口密封风的入射方向为水平给料段下部末端与喷口中心线连线方向。

上述方案中,所述喷口密封风入射压力不低于0.3Mpa。

实施本实用新型的生物质CFB锅炉防烟气反窜装置,具有以下有益效果:

1、本实用新型采用再循环烟气增压后形成密封风,既可以防止少量烟气反窜也可余热利用;增加旁路烟道和气动插板,大量烟气反窜时炉膛上部和下部能快速抽气,快速恢复炉膛负压,对机组的安全运行有重要意义。

2、烟气再循环烟道一端连接在尾部烟道绝对负压区,使正压时炉膛上部和下部入料口同时抽烟,快速使锅炉恢复正常负压;通过温度报警控制气动插板阀确保快速关闭防止烟气反窜;喷口与水平给料段末端连线为密封风入射方向,既有利于防止烟气反窜,也有利于燃料入炉。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型生物质CFB锅炉防烟气反窜装置的结构示意图;

图2是本实用新型生物质CFB锅炉防烟气反窜装置的喷口入射气帘示意图;

图3是本实用新型生物质CFB锅炉防烟气反窜装置的密封风箱俯视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示,本实用新型的生物质CFB锅炉防烟气反窜装置包括:竖直下料管1、气动插板阀2、密封风箱3、烟气再循环烟道4、尾部烟道5、回炉烟气入口6、密封风调节阀7、回炉烟气调节阀8、水平给料段9、增压风机10、主路调节阀11、旁路烟道12、旁路门13、炉膛入料口14、喷口15、除尘器16、引风机17、烟囱18。

气动插板阀2设置在竖直下料管1上,气动插板阀2由压缩空气提供动力能够快速开关。水平给料段9顶部安装密封风箱3和回炉烟气入口6。主烟气再循环烟道4通过第一支管和第二支管与密封风箱3和回炉烟气入口6连接。第一支管和第二支管上分别安装密封风调节阀7、回炉烟气调节阀8。尾部烟道5依次连接除尘器16、引风机17和烟囱18。密封风箱3与水平给料段9顶部焊接严密,防止漏风。

气动插板阀2前安装温度测量装置,当烟气反窜超温时气动插板阀快速关闭。烟气再循环烟道4主路上安装增压风机10和主路调节阀11,烟气再循环入口安装在尾部烟道5负压区。

旁路烟道12安装起点和终点位置将增压风机10和主路调节阀11包括在内,旁路烟道12上安装旁路门13。

回炉烟气入口6安装在密封风箱3与炉膛入料口14之间,宽度与水平给料段9同宽。

密封风箱3宽度与水平给料段9宽度相同,喷口15截面为矩形,宽度与密封风箱3相同,密封风经风箱3均匀布风,经矩形喷口15入射密封风。

密封风箱内布置喷口15,喷口15入射密封风角度不同,密封风入射方向为水平给料段9下部末端与喷口15中心线连线方向。密封风既能形成锁烟气帘也可以气力输料。密封风经密封风箱3后均匀布风经喷口15形成气帘防止烟气反窜,喷口15入射的密封风压力不低于0.3Mpa。

本实用新型工作原理如下:

(1)正常运行时,气动插板阀2全开,生物质燃料由竖直下料管1进入水平给料段9,在螺旋给料机作用下经炉膛入料口14入炉燃烧,主路调节阀11和密封风调节阀7打开,旁路门13和回炉烟气调节阀8关闭,再循环烟气经再循环烟道4送入密封风箱3后均匀布风,经矩形喷口15形成气帘密封少量的反窜烟气。

(2)当炉膛冒正压,大量烟气由炉膛入料口14反窜时,温度测量装置报警气动插板阀2快速关闭,同时增压风机10停机,主路调节阀11和密封风调节阀7关闭,旁路门13和回炉烟气调节阀8打开,反窜烟气由旁路烟道12引入主烟道4后经除尘器16引风机17后通过烟囱18排入大气。引风机通过炉膛上部和下部同时抽气,快速恢复炉膛负压,运行正常后按步骤(1)操作。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。

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