一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统的制作方法

文档序号:16655750发布日期:2019-01-18 19:51阅读:344来源:国知局
一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统的制作方法

本实用新型涉及烟气处理装置,尤其涉及一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统。



背景技术:

在铝合金熔炼过程中,会使用含冰晶石(Na3AlF6)的覆盖剂和打渣剂(NaCI、KCI、CaCI、ALCI3的混合物)来保证熔炼的质量,因此,将产生高温含氟含尘有害烟气,这些高温烟气会危害人体、设备以及大气环境,目前,含氟废气的净化方法主要有:水吸收法、碱液吸收净化法、以及吸附净化法等,传统的净化方式,脱氟效率低,能耗高;

中国是世界氟化工产品内需和出口大国,目前无机氟化物的原材料主要依赖于萤石(含氟质量分数约为49%)。现已探明的萤石储量全球只有6亿吨,虽然我国萤石储量居世界首位,但盲目开采所面临过的资源枯竭显而易见,而萤石作为战略储备物质也受到开采限制,加之萤石法制取氟产品的生产成本高、设备腐蚀严重、“三废”治理困难,已不适应市场竞争需求;如果能回收烟气中的氟的话,产生氟产品,即可实现循环经济。



技术实现要素:

本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种电渣重熔炉烟气脱氟净化系统,包括脉冲过滤除尘器和新氧化铝粉仓,脉冲过滤除尘器包括上出气腔和下进气腔,所述上出气腔和下进气腔通过若干滤袋连通,所述下进气腔下端设灰斗,下进气腔靠下的位置上设置流化床布气管,所述灰斗内设置底部流化装置,灰斗下端连接卸料装置,所述流化床布气管通过真空发生装置连接环形烟气捕集罩,所述上出气腔通过风机连接烟囱,所述新氧化铝粉仓内设置粉仓流化装置,所述新氧化铝粉仓下端连接定量给料器,定量给料器连接预喷涂装置,预喷涂装置通过管道连接到下进气腔的沸腾区上方。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述滤袋可用滤筒替换。

所述滤袋和滤筒靠下进气腔一侧预喷涂有新氧化铝粉层。

所述灰斗和新氧化铝粉仓内设置伴热保温装置。

所述真空发生装置通过通气座连接压缩空气腔。

本实用新型的有益效果如下:所述电渣重熔炉烟气脱氟净化系统,采用氧化铝粉吸附烟气中的HF分子,脱氟效率高,能耗低,同时氧化铝粉吸附烟气中的HF分子形成氟化铝副产品回收,另外消除灰斗和新氧化铝粉仓结露现象,系统稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的电渣重熔炉烟气脱氟净化系统结构示意图。

图中:1、脉冲过滤除尘器;11、上出气腔;12、下进气腔;121、沸腾区;13、灰斗;14、流化床布气管;15、底部流化装置;16、卸料装置;17、滤袋;2、新氧化铝粉仓;21、粉仓流化装置;22、定量给料器;3、真空发生装置;31、通气座;4、环形烟气捕集罩;5、风机;6、烟囱;7、预喷涂装置;8、伴热保温装置。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式

如图1所示,本实施例的电渣重熔炉烟气脱氟净化系统,包括脉冲过滤除尘器1和新氧化铝粉仓2,脉冲过滤除尘器1包括上出气腔11和下进气腔12,上出气腔11和下进气腔12通过若干滤袋13或滤筒连通,滤袋13或滤筒靠下进气腔12一侧预喷涂有新氧化铝粉层,下进气腔12下端设灰斗13,下进气腔12靠下的位置上设置流化床布气管14,灰斗13内设置底部流化装置15,灰斗13下端连接卸料装置16,流化床布气管14通过真空发生装置3连接环形烟气捕集罩4,上出气腔11通过风机5连接烟囱6,真空发生装置3通过通气座31连接压缩空气腔,新氧化铝粉仓2内设置粉仓流化装置21,新氧化铝粉仓2下端连接定量给料器22,定量给料器22连接预喷涂装置7,预喷涂装置7通过管道连接到下进气腔12的沸腾区121上方,灰斗13和新氧化铝粉仓2内设置伴热保温装置8。

所述电渣重熔炉烟气脱氟净化系统使用时,真空发生装置3通过压缩空气作为动力产生真空,即可通过环形烟气捕集罩4捕集手电渣重熔炉产生的烟气,烟气通过流化床布气管14均匀布气,进入脉冲过滤除尘器1,同时新氧化铝粉仓2内的新氧化铝粉通过定量给料器22送入预喷涂装置7,预喷涂装置7将新氧化铝粉喷入脉冲过滤除尘器1,烟气与新氧化铝粉在下进气腔12的沸腾区121均匀混合到一起,通过新氧化铝粉吸收烟气气相中的HF分子,同时烟气在经过滤袋13或滤筒时,烟气与滤袋13或滤筒上喷涂新氧化铝粉层,进一步吸收烟气气相中的HF分子,保证HF分子充分吸收,烟气完成脱氟净化后,经过风机5和烟囱6排除,新氧化铝粉吸收了HF分子形成氟化铝,拦截在滤袋13或滤筒下侧,通过反冲洗,即可将氟化铝送入灰斗13内,可通过卸料装置16送出灰斗13,实现氟化铝收集,且灰斗13内设置底部流化装置15和伴热保温装置8,有效避免和防止了灰斗13结露问题的发生,也可避免灰斗13内的氟化铝棚料搭桥,新氧化铝粉仓2内设置粉仓流化装置21和伴热保温装置8可避免新氧化铝粉仓2内的新氟氧化铝粉结露板结、棚料搭桥。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

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